યોગ્ય ડામર મિક્સિંગ પ્લાન્ટ પસંદ કરવા માટે ખરીદદાર માર્ગદર્શિકા

ડામર મિક્સિંગ પ્લાન્ટ ખરીદવાની શરૂઆત પ્રોજેક્ટના તથ્યોથી થાય છે, કેટલોગ પેજથી નહીં. આઉટપુટ લક્ષ્યો, સ્થળની સ્થિતિ, સ્થાનાંતરણ યોજનાઓ અને મિશ્રણ જરૂરિયાતો યોગ્ય ગોઠવણીને અસર કરે છે. આ માર્ગદર્શિકા પ્લાન્ટના પ્રકારો, કદ ઉત્પાદન ક્ષમતા, ઇન્સ્ટોલેશન જરૂરિયાતોની સમીક્ષા અને ખરીદી પહેલાં સપ્લાયર સપોર્ટનું મૂલ્યાંકન કેવી રીતે કરવું તેની ચર્ચા કરે છે. વધુ જાણવા માટે આગળ વાંચો.

તમારી ડામર ઉત્પાદન જરૂરિયાતો વ્યાખ્યાયિત કરો

સ્પષ્ટ પ્રોજેક્ટ બ્રીફ ખરીદદારોને એવી ક્ષમતા અથવા સુવિધાઓ માટે ચૂકવણી કરવાથી રોકે છે જેનો તેઓ ક્યારેય ઉપયોગ કરી શકતા નથી. તે ક્વોટેશનની તુલના કરવાનું પણ સરળ બનાવે છે.

▶ ૧. પ્રોજેક્ટનું કદ અને સમયગાળો:

લાંબો હાઇવે પ્રોગ્રામ કાયમી પાયા અને સંગ્રહ સાથે નિશ્ચિત ઉત્પાદન સ્થળને યોગ્ય ઠેરવી શકે છે. ટૂંકા પ્રોજેક્ટ્સ એવા ઉપકરણોને પસંદ કરી શકે છે જે ઝડપથી ઇન્સ્ટોલ થાય છે. પ્લાન્ટ પસંદ કરતા પહેલા પ્રોજેક્ટનો સમયગાળો, પેવિંગ શેડ્યૂલ અને કુલ ડામર વોલ્યુમનો અંદાજ લગાવો.

▶ 2. જરૂરી ઉત્પાદન ક્ષમતા:

રેટેડ આઉટપુટ વાસ્તવિક પેવિંગ માંગ સાથે મેળ ખાતો હોવો જોઈએ. કલાકદીઠ ટનેજ, શિફ્ટ લંબાઈ, ટ્રક ચક્ર, સંગ્રહ ક્ષમતા અને આયોજિત ડાઉનટાઇમ ધ્યાનમાં લો. ખૂબ નાનો પ્લાન્ટ પેવિંગ ક્રૂમાં વિલંબ કરી શકે છે. વધુ પડતું કદ આપવાથી ખર્ચ વધે છે અને સાધનોનો ઓછો ઉપયોગ થઈ શકે છે.

▶ 3. સ્થળ અને સ્થળાંતરની જરૂરિયાતો:

ઉપલબ્ધ જમીન, રસ્તાઓ, વીજળી, બળતણ, સંગ્રહ, ડ્રેનેજ અને સ્થાનિક પરવાનગી તપાસો. સ્થળાંતરની આવર્તન પણ મહત્વપૂર્ણ છે. એક નિશ્ચિત સ્થળ અને દર થોડા મહિને સ્થળાંતરિત થતા પ્રોજેક્ટ માટે ખૂબ જ અલગ લેઆઉટની જરૂર પડે છે.

મુખ્ય ડામર મિક્સિંગ પ્લાન્ટના પ્રકારોની તુલના કરો

આ ત્રણ પ્રકારના પ્લાન્ટ અલગ અલગ ઓપરેટિંગ મોડેલોને અનુરૂપ છે. સાઇટની સ્થાયીતા, પરિવહન જરૂરિયાતો, સ્થાપન કાર્ય અને ભવિષ્યની હિલચાલ દ્વારા તેમની તુલના કરો.

◆સ્ટેશનરી ડામર મિક્સિંગ પ્લાન્ટ્સ:

એક સ્થિર ડામર પ્લાન્ટ એક સ્થાપિત સ્થળ પરથી લાંબા ગાળાના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. તે કાયમી એકંદર યાર્ડ્સ, સ્ટોરેજ સિલો અને આયોજિત ઉપયોગિતા જોડાણોને સપોર્ટ કરી શકે છે. નિશ્ચિત લેઆઉટની તુલના કરતા ખરીદદારો આ સ્થિર ડામર મિશ્રણ સાધનોની એક રૂપરેખાંકન સંદર્ભ તરીકે સમીક્ષા કરી શકે છે.

◆કન્ટેનર-પ્રકારનો ડામર પ્લાન્ટ:

કન્ટેનર પ્રકારના ડામર પ્લાન્ટમાં મોડ્યુલર વિભાગોનો ઉપયોગ થાય છે જે શિપિંગ અને સાઇટ એસેમ્બલીને સરળ બનાવી શકે છે. આ ફોર્મેટ વિદેશી પ્રોજેક્ટ્સને અનુકૂળ થઈ શકે છે જ્યાં પરિવહન આયોજન મહત્વપૂર્ણ છે. ઓર્ડર આપતા પહેલા મોડ્યુલના પરિમાણો, લિફ્ટિંગ જરૂરિયાતો, ફાઉન્ડેશન વર્ક, ઇલેક્ટ્રિકલ કનેક્શન અને સ્થાનિક પરિવહન પ્રતિબંધોની પુષ્ટિ કરો. TTM નું LB2500 કન્ટેનર-પ્રકાર ડિઝાઇન કન્ટેનર-માનક મોડ્યુલર બાંધકામનો ઉપયોગ કરે છે અને સીધા દરિયાઈ શિપમેન્ટને સપોર્ટ કરે છે.

◆મોબાઇલ ડામર બેચિંગ પ્લાન્ટ:

મોબાઇલ ડામર મિક્સિંગ પ્લાન્ટ એવા પ્રોજેક્ટ્સ માટે યોગ્ય છે જે વારંવાર સ્થળાંતર કરે છે. ટ્રેલર-માઉન્ટેડ અથવા ચેસિસ-આધારિત મોડ્યુલ્સ સાઇટ્સ વચ્ચેનું કામ ઘટાડે છે. આ મોબાઇલ ડામર પ્લાન્ટ રૂપરેખાંકન બતાવે છે કે સ્વતંત્ર મોબાઇલ મોડ્યુલ્સ ઝડપી સ્થાનાંતરણ અને સેટઅપને કેવી રીતે સમર્થન આપી શકે છે. YLB શ્રેણી અલગ મોબાઇલ મોડ્યુલ્સ અને ઝડપી વિદ્યુત જોડાણોનો ઉપયોગ કરે છે.

પ્રોજેક્ટ માંગ સાથે પ્લાન્ટ ક્ષમતાનું મેળ કરો

ફક્ત પેવિંગ પહોળાઈ પરથી ક્ષમતા પસંદ કરશો નહીં. દૈનિક ટનેજ અને ટ્રક ડિસ્પેચથી પાછળ કામ કરો. પ્રતિ શિફ્ટ જરૂરી ડામરની ગણતરી કરો. પછી સ્ટાર્ટઅપ, મિક્સ ફેરફારો, જાળવણી, હવામાન વિલંબ અને સંગ્રહ મર્યાદા માટે પરવાનગી આપો.

એ પણ તપાસો કે ડામર બેચ મિક્સ પ્લાન્ટ વાસ્તવિક એકંદર ભેજ અને મિશ્રણ વાનગીઓ સાથે આઉટપુટ જાળવી શકે છે કે નહીં. નેમપ્લેટ ક્ષમતા દરેક સ્થિતિને પ્રતિબિંબિત ન કરી શકે. ટ્રક ફ્લીટનું કદ પણ મહત્વનું છે કારણ કે જ્યારે ફિનિશ્ડ મિક્સ ઉપલબ્ધ વાહનોની રાહ જુએ છે ત્યારે પ્લાન્ટનું આઉટપુટ બગાડાય છે.

પરિવહન, સ્થાપન અને સ્થળની સ્થિતિઓની સમીક્ષા કરો

પરિવહન ખર્ચ પ્લાન્ટ ખરીદીના અર્થશાસ્ત્રને બદલી શકે છે. મોટા મોડ્યુલોને પરમિટ, ક્રેન અથવા વધુ સ્થળ તૈયારીની જરૂર પડી શકે છે.

કરાર પર હસ્તાક્ષર કરતા પહેલા, ખાતરી કરો:

• શિપિંગ પરિમાણો અને વજન
• પાયા અને બાંધકામ કાર્ય
• બળતણ અને શક્તિની જરૂરિયાતો
• ક્રેન અથવા લિફ્ટિંગની જરૂરિયાતો
• ડ્રેનેજ અને ધૂળ નિયંત્રણ જગ્યા
• કમિશનિંગ ઍક્સેસ

દૂરસ્થ પ્રોજેક્ટ્સ માટે, સ્પેર-પાર્ટ્સ ડિલિવરી અને સેવા ઍક્સેસને એક જ તબક્કે ધ્યાનમાં લો.

ડામર બેચિંગ પ્લાન્ટ પસંદગી કોષ્ટક

ટેકનિકલ અને ઓપરેટિંગ આવશ્યકતાઓનું મૂલ્યાંકન કરો

પ્લાન્ટનો પ્રકાર ફક્ત એક જ નિર્ણય છે. નિયંત્રણો, રિસાયક્લિંગ જરૂરિયાતો અને પર્યાવરણીય પ્રણાલીઓ પણ દૈનિક કામગીરીને અસર કરે છે.

♦ મિશ્રણ અને ઓટોમેશન:

વજનની ચોકસાઈ, રેસીપી મેનેજમેન્ટ, બર્નર કંટ્રોલ, એલાર્મ્સ, ઉત્પાદન રેકોર્ડ્સ અને ઓપરેટર ઇન્ટરફેસ તપાસો. ઓટોમેશન ઓપરેટરોને મંજૂર સેટિંગ્સનું પુનરાવર્તન કરવામાં અને પ્રક્રિયામાં થતા ફેરફારોને ઝડપથી ધ્યાનમાં લેવામાં મદદ કરશે. ક્લાયન્ટની વર્તમાન સાઇટ ઓટોમેટેડ ડામર ઉત્પાદન અને એડજસ્ટેબલ મિક્સ સ્પષ્ટીકરણો પર પણ ભાર મૂકે છે.

♦ RAP રિસાયક્લિંગ ક્ષમતા:

જો પુનઃપ્રાપ્ત ડામર પેવમેન્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે, તો સાધનો પસંદ કરતા પહેલા આયોજિત RAP ટકાવારીની પુષ્ટિ કરો. RAP કેવી રીતે સંગ્રહિત, ખવડાવવામાં, ગરમ કરવામાં, વજન કરવામાં અને મિશ્રિત કરવામાં આવે છે તે પૂછો. ભવિષ્યના રિસાયક્લિંગ યોજનાઓનો વિચાર કરો, ભલે RAP નો ઉપયોગ પછીથી શરૂ થાય.

♦ પર્યાવરણીય નિયંત્રણો:

ધૂળ સંગ્રહ, બંધ ટ્રાન્સફર પોઈન્ટ, બર્નર કામગીરી, અવાજ સારવાર અને સ્થાનિક ઉત્સર્જન જરૂરિયાતોની સમીક્ષા કરો. યોગ્ય સેટઅપ પ્રોજેક્ટ સ્થાન અને લાગુ નિયમો પર આધાર રાખે છે.

સપ્લાયર અને લાઇફસાઇકલ સપોર્ટની સમીક્ષા કરો

જ્યારે સપ્લાયર ઇન્સ્ટોલેશન, ઓપરેટર્સ, ભાગો અને પછીના રૂપરેખાંકન ફેરફારોને સમર્થન આપી શકે છે ત્યારે પ્લાન્ટ ઉત્પાદક રહે છે.

• સાધનોનું રૂપરેખાંકન: પ્રોજેક્ટ આઉટપુટ, મિશ્રણ પ્રકારો, RAP યોજનાઓ, આબોહવા, બળતણ, વોલ્ટેજ, સંગ્રહ જરૂરિયાતો અને સાઇટ ડ્રોઇંગ પ્રદાન કરો. વિગતવાર સંક્ષિપ્ત માહિતી ખર્ચ અથવા ડિલિવરીને અસર કરતા પાછળથી થતા ફેરફારોને ઘટાડે છે.
• કમિશનિંગ અને તાલીમ: ઇન્સ્ટોલેશન, સ્ટાર્ટઅપ પરીક્ષણ, કેલિબ્રેશન અને ઓપરેટર તાલીમનું નિરીક્ષણ કોણ કરે છે તેની પુષ્ટિ કરો. હેન્ડઓવરમાં ઉત્પાદન, એલાર્મ, સફાઈ, નિરીક્ષણ અને શટડાઉન પ્રક્રિયાઓ આવરી લેવી જોઈએ.
• જાળવણી અને સ્પેરપાર્ટ્સ: શિપમેન્ટ પહેલાં ભલામણ કરેલ સ્પેરપાર્ટ્સ માટે પૂછો. પહેરવાની વસ્તુઓ, સેન્સર, બર્નર ઘટકો, બેલ્ટ, ફિલ્ટર્સ અને ઇલેક્ટ્રિકલ ભાગો સ્થાનિક પરિસ્થિતિઓ સાથે મેળ ખાતા હોવા જોઈએ. મેન્યુઅલ, ભાગો ઓળખ, રિમોટ સપોર્ટ અને પ્રતિભાવ પ્રક્રિયાઓની પણ પુષ્ટિ કરો.

નિષ્કર્ષ

યોગ્ય ડામર બેચિંગ પ્લાન્ટ ઉત્પાદન માંગ, સ્થળની સ્થિતિ, પરિવહન મર્યાદા અને ભાવિ સંચાલન યોજનાઓને અનુરૂપ હોવો જોઈએ. સારી ખરીદી ઇન્સ્ટોલેશન અને જીવનચક્ર સપોર્ટ સાથે આઉટપુટને સંતુલિત કરે છે.

યોગ્ય વિકલ્પ શોધી રહેલા ખરીદદારો માટે, ટીટીએમ ડામર પ્લાન્ટ   એક વ્યવહારુ વિકલ્પ પ્રદાન કરે છે. અમે 2004 થી ડામર મિશ્રણ અને રિસાયક્લિંગ સાધનોમાં વિશેષતા ધરાવીએ છીએ. હાલમાં અમારી પાસે 562 પેટન્ટ છે અને અમારું વેચાણ 60 થી વધુ દેશો અને પ્રદેશોમાં છે. અમે ડામર મિશ્રણ પ્લાન્ટ ઉત્પાદક અને સપ્લાયર છીએ જે સાધનોની પસંદગી, કમિશનિંગ, રિમોટ સર્વિસ અને સ્પેર-પાર્ટ્સ સપ્લાય પ્રદાન કરે છે.

તમારા ઇચ્છિત આઉટપુટ, પ્રોજેક્ટ સ્થાન, મિશ્રણ જરૂરિયાતો અને સ્થાનાંતરણ યોજનાઓ અમને મોકલો. અમે તેમની ચર્ચા કરી શકીએ છીએ અને તમારી ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ માટે પ્લાન્ટ ગોઠવણી સૂચવી શકીએ છીએ.

પ્રશ્નો

પ્રશ્ન ૧. ડામર પ્લાન્ટ ક્વોટેશનની વિનંતી કરતા પહેલા ખરીદદારોએ કઈ પ્રોજેક્ટ માહિતી તૈયાર કરવી જોઈએ?

જવાબ: લક્ષ્ય આઉટપુટ, મિશ્રણ પ્રકારો, પ્રોજેક્ટ સમયગાળો, સ્થળ સ્થાન, ઉપયોગિતાઓ, RAP યોજનાઓ, સંગ્રહ જરૂરિયાતો, બળતણ પ્રકાર, વોલ્ટેજ અને સ્થાનાંતરણ જરૂરિયાતો તૈયાર કરો.

પ્રશ્ન ૨. જો ઉત્પાદન માંગ પછીથી વધે તો શું ડામર બેચિંગ પ્લાન્ટનું વિસ્તરણ અથવા પુનઃરૂપરેખાંકન કરી શકાય છે?

જવાબ: કેટલાક પ્લાન્ટ વધારાના સંગ્રહ, RAP સિસ્ટમ્સ અથવા અન્ય મોડ્યુલ્સની મંજૂરી આપે છે. મૂળ રૂપરેખાંકન ખરીદતા પહેલા માળખાકીય, નિયંત્રણ અને જગ્યા સુસંગતતાની પુષ્ટિ કરો.

પ્રશ્ન ૩. નવો પ્લાન્ટ શરૂ કરતા પહેલા ખરીદદારોએ કયા સ્પેરપાર્ટ્સ અને ઓપરેટર તાલીમની વ્યવસ્થા કરવી જોઈએ?

જવાબ: મહત્વપૂર્ણ વસ્ત્રોના ભાગો, સેન્સર, ફિલ્ટર્સ અથવા બેલ્ટ અને સામાન્ય વિદ્યુત ઘટકો સેટ કરો. તાલીમમાં સ્ટાર્ટ-અપ, કેલિબ્રેશન, એલાર્મ, સફાઈ અથવા જાળવણી અને શટ ડાઉનનો સમાવેશ થવો જોઈએ.