ટિટુઓ મશીનરી RPS100 RAP રોલર ક્રશર અને સ્ક્રીનર

ઉત્પાદન માહિતી

આ સાધનોમાં મુખ્ય ફાયદાઓ છે, જે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ટકાઉપણું, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને સુવિધાને એકીકૃત કરે છે, અને પ્રોજેક્ટ્સને ખર્ચ ઘટાડવા અને કાર્યક્ષમતા વધારવામાં વ્યાપક રીતે મદદ કરે છે.

◉ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક, ટકાઉ અને શ્રમ-બચત: સિંગલ-રોલ ક્રશર વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રીથી બનેલી ગાર્ડ પ્લેટોથી સજ્જ છે જે પ્રમાણભૂત કટર હેડને સચોટ રીતે સુરક્ષિત કરે છે, જેમાં મજબૂત ક્રશિંગ ક્ષમતા, ઉત્કૃષ્ટ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને અનુકૂળ રિપ્લેસમેન્ટ છે, જે સાધનોના સેવા જીવનને મોટા પ્રમાણમાં વિસ્તૃત કરે છે અને જાળવણી ખર્ચ ઘટાડે છે.

◉ લીલો અને પર્યાવરણને અનુકૂળ: ઓછી ગતિવાળી મુખ્ય શાફ્ટ ડિઝાઇન અસરકારક રીતે ધૂળ ઉત્સર્જન ઘટાડે છે, લીલા બાંધકામની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે અને પર્યાવરણીય પાલન પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે.

◉ સ્થિર સુરક્ષા: ફ્લોટિંગ ડબલ-રોલ સ્ટ્રક્ચર મોટા RAP મટિરિયલ્સના જામિંગને કારણે થતા સાધનોના નુકસાનને ટાળે છે, જે સતત અને સ્થિર ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરે છે.

◉   કાર્યક્ષમ અને એન્ટી-સ્ટીકીંગ: સ્ટેગર્ડ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક દાંત પ્લેટો ક્રશિંગ કાર્યક્ષમતાને મહત્તમ કરે છે, સામગ્રીને ચોંટતા અટકાવે છે અને શટડાઉન સફાઈ સમય ઘટાડે છે.

◉ ચોક્કસ સ્ક્રીનીંગ: ઉચ્ચ-આવર્તન વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન એન્ટી-ક્લોગિંગ હોલ ટેકનોલોજી સાથે જોડાયેલી છે, જે સ્ક્રીનને વળગી રહેલા ફાઇન એગ્રીગેટના પીડા બિંદુને હલ કરે છે, સરળ સ્ક્રીનીંગ સુનિશ્ચિત કરે છે અને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે.

TTM મશીનરીના રિસાયક્લિંગ સાધનો પરિવારમાં મુખ્ય ઉત્પાદન તરીકે, RPS100 સાધનો રોડ રિસાયક્લિંગ પ્રોજેક્ટ્સ માટે પસંદગીનું સાધન બની ગયું છે, તેની ડિઝાઇન સ્થાનિક બાંધકામ જરૂરિયાતો અને ઉત્તમ ઉત્પાદન ગુણવત્તા માટે યોગ્ય છે, જે કચરાના ડામર સંસાધનોના રિસાયક્લિંગને સાકાર કરવામાં અને પરિવહન બાંધકામના ગ્રીન ટ્રાન્સફોર્મેશનને પ્રોત્સાહન આપવામાં મદદ કરે છે.

કાર્ય સિદ્ધાંત

RPS100 RAP રોલર ક્રશિંગ અને સ્ક્રીનીંગ સિસ્ટમ ખાસ કરીને યાંત્રિક ખોદકામ, પુનઃપ્રાપ્તિ અથવા મિલિંગમાંથી ઉત્પન્ન થતી RAP સામગ્રીને હેન્ડલ કરવા માટે રચાયેલ છે. તે સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર સામગ્રીનું વર્ગીકરણ કરી શકે છે, અને વધુ પડતા કદના સામગ્રીને ફરીથી સ્ક્રીનીંગ કરતા પહેલા ક્રશિંગ માટે ગૌણ ક્રશરમાં મોકલવામાં આવશે, ખાતરી કરશે કે બધી ડિસ્ચાર્જ સામગ્રી બાંધકામના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે અને RAP સામગ્રીના કાર્યક્ષમ સંસાધન ઉપયોગને સુનિશ્ચિત કરે છે.

યાંત્રિક ખોદકામ દ્વારા મેળવેલા વધારાના-મોટા RAP મટિરિયલ્સ માટે, સાધનો તેમને સિંગલ-રોલ પ્રાઇમરી ક્રશર દ્વારા કચડી નાખે છે જે સર્પાકાર મુખ્ય શાફ્ટ અને હાઇડ્રોલિક પ્રેસિંગ ડિવાઇસ સાથે સિનર્જિસ્ટિક રીતે કાર્ય કરે છે. ક્રશિંગ પછી, સામગ્રીને સંગ્રહ માટે કોલ્ડ સિલોમાં મોકલવામાં આવે છે; જે RAP મટિરિયલ્સ પહેલાથી જ મૂળભૂત સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે, તેમને વર્ગીકરણ માટે કોલ્ડ સિલોમાંથી સીધા વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીનમાં ફીડ કરી શકાય છે.

સ્ક્રીન કરેલ સામગ્રીને જરૂરિયાતો અનુસાર 2 અથવા 3 સ્પષ્ટીકરણોમાં સ્ટેક કરી શકાય છે. તેમાંથી, વધુ કદના RAP સામગ્રી વધુ ક્રશિંગ માટે ડબલ-રોલ સેકન્ડરી ક્રશરમાં પ્રવેશ કરશે, બેલ્ટ અને ફીડિંગ લૂપ્સ દ્વારા ફરીથી સ્ક્રીનીંગ માટે વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન પર પરિવહન કરવામાં આવશે, અને જ્યાં સુધી બધી સામગ્રીને લાયક RAP સામગ્રીમાં કચડી ન નાખવામાં આવે ત્યાં સુધી ચક્ર કરવામાં આવશે, જેમાં સમગ્ર પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમ અને સરળ રહેશે.