TTM ఆస్ఫాల్ట్ ప్లాంట్ - 2004 నుండి ప్రొఫెషనల్ ఆస్ఫాల్ట్ మిక్సింగ్ మరియు రీసైక్లింగ్ పరికరాల తయారీదారు.
ప్రక్కకు అమర్చే నిల్వ సైలో నిర్మాణ రూపకల్పనను అవలంబిస్తుంది, ఇది వివిధ ప్రాజెక్టుల నిర్మాణ అవసరాలను తీర్చడానికి కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించిన పెద్ద సామర్థ్యం గల నిల్వ సైలోలను అనుమతిస్తుంది. ఈ పరికరం తక్కువ ఎత్తును కలిగి ఉండి, పునాది అవసరాలను తగ్గిస్తుంది.
డ్రైయింగ్ డ్రమ్, బర్నర్ మరియు బ్యాగ్ డస్ట్ కలెక్టర్ సమీకృత రూపకల్పనను అవలంబిస్తాయి. డ్రమ్ బాడీ మరియు బ్లేడ్లు అరుగుదలను తట్టుకునే మిశ్రమలోహ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాయి, అయితే రైడింగ్ రింగ్ మరియు సహాయక రోలర్లు ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ఏర్పడతాయి. ఉష్ణ శక్తి నష్టాన్ని తగ్గించడానికి, అధిక సామర్థ్యం, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు మన్నికను సాధించడానికి, దీని బాహ్య భాగంలో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ క్లాడింగ్తో కూడిన అల్యూమినియం సిలికేట్ ఉష్ణ నిరోధక దూది ఉంటుంది.
ధూళి సేకరణ వ్యవస్థ మాడ్యులర్ డిజైన్ను అనుసరిస్తుంది, దీనిని డ్రైయింగ్ డ్రమ్ పైన అమర్చుతారు. ఇది నేల స్థలాన్ని ఆదా చేయడమే కాకుండా, పైప్లైన్ ఉష్ణ నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు సంస్థాపన, స్థాన మార్పిడిని కూడా సులభంగా, త్వరగా చేస్తుంది.
ఈ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్, రెండు వైబ్రేటింగ్ మోటార్ల ద్వారా నడిచే, నిర్వహణ అవసరం లేని, దిగుమతి చేసుకున్న ఇటాలియన్ బ్రాండ్ లీనియర్ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్. సౌకర్యవంతమైన మరియు వేగవంతమైన భర్తీ కోసం, ఈ స్క్రీన్ మెష్ను బయటకు లాగి అమర్చే సౌకర్యం ఉంది. శక్తిని ఆదా చేయడానికి మరియు శబ్దాన్ని తగ్గించడానికి, కేసింగ్ వెలుపలి భాగం ఇన్సులేషన్ పొరలతో అమర్చబడింది.
గేర్-సింక్రనైజ్డ్ డ్యూయల్ హారిజాంటల్ షాఫ్ట్ ఫోర్స్డ్ మిక్సింగ్ డ్రమ్తో కూడిన షాఫ్ట్-మౌంటెడ్ రిడ్యూసర్ డ్రైవ్ను ఇది కలిగి ఉంది. ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్ అత్యంత సమర్థవంతమైనది మరియు నిర్వహణకు సులభమైనది. మిక్సింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి బహుళ పరీక్షల ద్వారా బ్లేడ్ అమరికను ఆప్టిమైజ్ చేశారు. అధునాతన తయారీ ప్రక్రియలు పరికరాల స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తాయి. నిర్వహణ సమయంలో సిబ్బందికి సంపూర్ణ భద్రతను నిర్ధారించడానికి తనిఖీ ద్వారం మెకానికల్ సేఫ్టీ లాక్లతో అమర్చబడింది. థర్మల్ ఆయిల్ హీటింగ్ మరియు ఇన్సులేషన్ ఉపయోగించబడ్డాయి, అలాగే యాడిటివ్ పరికరాలు మరియు రీసైక్లింగ్ పరికరాలను వినియోగదారుడు సౌకర్యవంతంగా విస్తరించుకోవడానికి యాడిటివ్ మరియు రీసైకిల్ మెటీరియల్ ఫీడ్ ఇంటర్ఫేస్లు అందించబడ్డాయి.
ఆయిల్ ప్రెజర్ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ పూర్తి డిజిటల్ ఖచ్చితమైన నియంత్రణను ఉపయోగించి, గాలి-నూనె నిష్పత్తితో స్వయంగా అభివృద్ధి చేయబడిన తక్కువ-ధర మీడియం అటామైజేషన్ బర్నర్. ఇది మంట పరిమాణం మరియు డ్రమ్ పారామితుల యొక్క సరైన కలయికను సాధించి, ఇంధన వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది. సౌకర్యవంతమైన ఆపరేషన్, భద్రత మరియు విశ్వసనీయత కోసం నియంత్రణ వ్యవస్థ మిక్సింగ్ పరికరాల నియంత్రణ వ్యవస్థతో అనుసంధానించబడింది. వర్తించే ఇంధనాలు: డీజిల్, హెవీ ఆయిల్, సహజ వాయువు.
త్వరిత మరియు సౌకర్యవంతమైన ఇన్స్టాలేషన్తో కూడిన మాడ్యులర్ డిజైన్. దిగుమతి చేసుకున్న డయాఫ్రమ్ ప్లంజర్ వాటర్ పంప్, నురుగు మాధ్యమంగా అధిక పీడనంతో స్థిరమైన నీటిని ఖచ్చితంగా అందిస్తుంది. ప్రత్యేకమైన మిక్సింగ్ పరికరంతో కలిపి, ఇది తారులో సమృద్ధిగా మైక్రో-ఫోమ్ను ఉత్పత్తి చేయగలదు. ఈ మైక్రో-ఫోమ్, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద మిక్సింగ్ ఏకరూపతను నిర్ధారిస్తూనే, తదుపరి పేవింగ్ మరియు కాంపాక్షన్ ప్రభావాలను కాపాడుతుంది, తద్వారా ఇంధన వినియోగాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.
బటన్లు లేని పరికరాల ఆపరేషన్ కోసం డ్యూయల్-రిడండెన్సీ కంట్రోల్ సిస్టమ్ను కలిగి ఉంది. ఉత్పత్తి సమయంలో, PLC సరళమైన, స్పష్టమైన మరియు నమ్మకమైన ఆపరేషన్తో పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ నియంత్రణను అందిస్తుంది. ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్లో శక్తివంతమైన లోప హెచ్చరిక మరియు ఆటోమేటిక్ డయాగ్నసిస్, రియల్-టైమ్ స్క్రీన్ పర్యవేక్షణ, రిమోట్ మెయింటెనెన్స్ ఉన్నాయి – సులభమైన ఆపరేషన్, సౌకర్యవంతమైన నిర్వహణ, సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైనది.
| మోడల్ / అంశం | (G/P)LB800 | (G/P)LB1000 | (G/P)LB1200 | (G/P)LB1500 | (G/P)LB2000 | (G/P)LB3000 | (G/P)LB4000 | (G/P)LB5000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| రేటెడ్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం (t/h) | 64 | 80 | 96 | 120 | 160 | 240 | 320 | 400 |
| కోల్డ్ అగ్రిగేట్ సప్లై సిస్టమ్ | ||||||||
| హాప్పర్ల సంఖ్య | కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు | |||||||
| బ్యాచింగ్ బిన్ల సంఖ్య | 3 | 4 | 4 | 4 | 5 | 6 | 6 | 6 |
| సింగిల్ బ్యాచింగ్ బిన్ వాల్యూమ్ (m³) | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 15 | 15 | 18 |
| డ్రైయింగ్ డ్రమ్ సిస్టమ్ | ||||||||
| డ్రైయింగ్ డ్రమ్ వ్యాసం (మీ) | 1.54-1.74 | 1.75 | 1.75 | 1.95 | 2.25 | 2.5 | 2.7 | 3 |
| బర్నర్ (డ్రైయింగ్ డ్రమ్) | డీజిల్/డీజిల్-హెవీ ఆయిల్ డ్యూయల్/కోల్ పౌడర్/గ్యాస్/ఆయిల్-గ్యాస్ డ్యూయల్ (కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకోవచ్చు) | |||||||
| బర్నర్ పవర్ (MW) | 7.9 | 9.8 | 11.8 | 14.8 | 19.7 | 29.6 | 39.4 | 49.4 |
| ధూళి సేకరణ వ్యవస్థ | ||||||||
| దుమ్ము సేకరణ రకం | సైక్లోన్ + వాటర్ డస్ట్ కలెక్టర్ / గ్రావిటీ + బ్యాగ్ డస్ట్ కలెక్టర్ | గ్రావిటీ + బ్యాగ్ డస్ట్ కలెక్టర్ | గ్రావిటీ + బ్యాగ్ డస్ట్ కలెక్టర్ | |||||
| బ్యాగ్ ఫిల్టర్ వైశాల్యం (m²) | 320 | 360 | 440 | 510 | 650 | 920 | 1200 | 1500 |
| మిక్సింగ్ టవర్ | ||||||||
| హాట్ బిన్ల సంఖ్య | 4 | 5 | 6 | |||||
| హాట్ బిన్ వాల్యూమ్ (m³) | 7 | 12 | 25 | 28 | 50 | 80 | ||
| మిక్సర్ సామర్థ్యం (కిలోగ్రాములు) | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
| మిక్సర్ డ్రైవ్ రకం | డ్యూయల్ రిడక్షన్ మోటార్ డ్రైవ్ (గేర్ సింక్రొనైజేషన్) | |||||||
| పూర్తయిన మెటీరియల్ సిలో కాన్ఫిగరేషన్ | దిగువ / పక్కన అమర్చబడింది | దిగువన అమర్చబడింది | ||||||
| దిగువన అమర్చిన సిలో పరిమాణం (టన్నులు) | 30 | 50 | 50/100/200 | 100/150/300 | ||||
| పౌడర్ సరఫరా వ్యవస్థ | ||||||||
| RAP పౌడర్ సిలో పరిమాణం (m³) | 12/30 (దిగువ సిలో) | 20/40 (దిగువ సిలో) | 20/50 (దిగువ సిలో) | 30/50 (దిగువ సిలో) | 80 | |||
| ఖనిజ పొడి సిలో పరిమాణం (m³) | 20 | 30 | 30 | 50 | 50 | 80 | ||
| తారు సరఫరా వ్యవస్థ | ||||||||
| తాపన రకం | ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ క్విక్ హీట్ / క్విక్ హీట్ ట్యాంక్-ఇన్-ట్యాంక్ / థర్మల్ ఆయిల్ హీటింగ్ (బొగ్గు/నూనె/గ్యాస్ ఐచ్ఛికం) | విద్యుత్ తాపనం త్వరిత వేడి / థర్మల్ ఆయిల్ తాపనం (బొగ్గు/నూనె/గ్యాస్ ఐచ్ఛికం) | ||||||
| తారు ట్యాంక్ పరిమాణం (m³) | 1×50 | 2×50 | 3×50 | 4×50 | 4×50 | |||
| భారీ చమురు సరఫరా వ్యవస్థ | ||||||||
| తాపన రకం | విద్యుత్ తాపనం / థర్మల్ ఆయిల్ తాపనం (బొగ్గు/నూనె/గ్యాస్ ఐచ్ఛికం) | |||||||
| డీజిల్ ట్యాంక్ (m³) | 1×10 | |||||||
| గరిష్ట సింగిల్ యూనిట్ పవర్ (kW) | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 | 160 | 185 | 220 |