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TTM Asphalt Plant – Professioneller Hersteller von Asphaltmisch- und Recyclinganlagen seit 2004.

TS-Serie (integriert) 1
TS-Serie (integriert) 1

TS-Serie (integriert)

5.0
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    Die umweltfreundlichen Asphaltmischanlagen der GLBE-Serie (mit untenliegendem Lagersilo) zeichnen sich durch ein integriertes Design mit optimierter Funktionsstruktur aus, das den Anforderungen des Umweltschutzes gerecht wird. Der Hauptturm bietet zwei Gehäuseoptionen: eine modulare, abgedichtete und eine vollständig geschlossene Ausführung, wodurch Kunden vielfältige Wahlmöglichkeiten haben.

    Halbgeschlossene Struktur:

    Der Hauptturm der Anlage ist modular und abgedichtet konstruiert. Externe Dichtungspakete an den Staubaustrittsstellen jeder Ebene verhindern effektiv die Staubverteilung außerhalb der Anlage. Die Außenverkleidung des Hauptturms verfügt über eine einzigartige Schiebetür, die die Bedienung der Anlage benutzerfreundlich gestaltet. Die gesamte Anlage ist mit optimierten Staubschutzmaßnahmen an Kaltzuschlagstoffbehältern, Bandauslaufstellen, Fahrwegen und anderen Bereichen ausgestattet, um die Einhaltung aller Umweltauflagen zu gewährleisten.

    Vollständig geschlossene Konstruktion:

    Der Hauptturm der Anlage zeichnet sich durch ein einzigartiges und innovatives Außendesign aus, das schlicht, elegant und montagefreundlich ist. Die abgedichtete Außenkonstruktion des Hauptturms und die Staubabsaugleitungen auf jeder Ebene verhindern, dass Staub und Rauch entweichen können, wodurch die Umweltverträglichkeit der Anlage insgesamt deutlich verbessert wird.

    Umwelt-Highlights:

    Energiesparmaßnahmen:

    1. Hochtemperaturbauteile, die der Luft ausgesetzt sind, werden mit zusätzlichen Isolierschichten versehen, um Wärmeverluste zu reduzieren.
    2. Elektrisches Heizsystem zur Beheizung und Isolierung von Asphaltlagersystemen, als Ersatz für herkömmliche Heizmethoden mit Thermoölkesseln;
    3. Hocheffiziente Motoren treiben Getriebe an, um die Energieeinsparung der Anlagen zu verbessern;
    4. Das Funktionsmodul für Warmmischschaumasphalt ist verfügbar und macht den Produktionsprozess energieeffizienter und umweltfreundlicher.

    Maßnahmen zur Staubvermeidung und Geruchsbeseitigung:

    1. Eigenentwickelte Gasbrenner, die den Kundenanforderungen an die Verwendung sauberer Brennstoffe gerecht werden;
    2. Staub und Rauch aus den Auslassöffnungen des fertigen Materials werden zur Nachverbrennung in die Brennerflammen geleitet;
    3. Asphalttanks und Abgasauslässe von Schweröltanks sind mit Belüftungskondensatoren ausgestattet, um den Überlauf von Asphaltrauch zu reduzieren, oder mit photokatalytischen Oxidations- und Aktivkohle-Adsorptionsvorrichtungen zur zentralen Asphaltrauchbehandlung;
    4. Kaltaggregatsystem mit speziellem Impuls-Schlauchabscheider zur Lösung von Staubproblemen bei der Beschickung durch den Lader und dem Transport durch das Förderband;
    5. Am Auslass des Pulversilos ist eine Befeuchtungs- und Mischvorrichtung für das Rückgewinnungspulver installiert, um die Staubentwicklung beim Ausstoß des Rückgewinnungspulvers zu reduzieren.
    6. Funktionsmodul für Warmmischschaumasphalt verfügbar, um die Asphaltrauchentwicklung während des Produktionsprozesses zu reduzieren;
    7. Rohstofflagerbereiche können mit Wassernebel-Sprühgeräten ausgestattet werden, um die Staubentwicklung auf der Baustelle effektiv zu kontrollieren.

    Lärmminderungsmaßnahmen:

    1. Um die Lärmbelästigung zu reduzieren, wurden Schallschutzabdeckungen um die Saugzugventilatoren angebracht, stoßdämpfende Polster an der Ventilatorbasis und Schalldämpfungseinrichtungen an den Abgasauslässen der Ventilatoren.
    2. (Hocheffiziente) Schalldämpfer und Schalldämmabdeckungen für Brenner zur Geräuschreduzierung;
    3. Lärmquellen wie die Aufzüge im Hauptturm und die Vibrationswände sind mit einer Außenverkleidung aus wärmeisolierender Aluminiumsilikatwolle und farbigem Stahlblech versehen, um Energie zu sparen und den Lärm zu reduzieren.

    Spezifikation TS1006TS1510TS2010TS2015TS3015TS3020TS4020TS4030TS5030
    Standardproduktionskapazität (t/h) 80120160160240240320320400
    Standardmischleistung (t/h) 488080120120160160240240
    Anteil des recycelten Materials (%) 40%50%50%37.5%50%50%40%60%60%
    Mischleistung (kW) 100~120140~160160~240200~240280~320280~320360~400420~480420~480
    Kaltaggregatbehälter-Menge (Hauptteil) 4 4 5 5 6 6 6 6 6
    Behälterkapazität (m³) 8 8 15151515151518
    Bandförderermodell GT100GT100GT160GT160GT240GT240GT320GT320GT400
    Bandgeschwindigkeit (m/s) 1.91.92.252.252.52.52.72.7 3
    Neigungswinkel (°) 9 9 10101010121212
    Brennstoffart des Brenners Diesel / Schweröl / Kohlenstaub / Erdgas / Flüssiggas (optional Dual Fuel)
    Kraftstoffverbrauch (kg/t) 182229293939555588
    Filterfläche des Schlauchfilters (m²) 51065092092012001200160018401840
    Anzahl der Filterbeutel 4 4 5 5 6 6 6 6 6
    Filteranlagenkapazität (m³) 122528285050808080
    Leistung des Abluftventilators (kW) 150020003000300040004000500075007500
    Fertige Behältermenge Doppelbehälter / Dreibehälter (optional) Einzelbehälter / Doppelbehälter / Dreibehälter / Vierbehälter (optional) Vier oder mehr Behälter (optional)
    Fertige Behälterkapazität (t) 100200/300200/300/400200/300/400200/300/400200/300/400
    Wiegekapazität pro Charge (kg) 100/200100/200200/300/400200/300/400200/300/400200/300/400
    RAP Trocknermodell RGT64RGT80RGT80RGT120RGT120RGT120RGT160RGT160RGT240
    Durchmesser (m) 1.82.252.252.52.52.52.72.7 3
    Länge (m) 8 9 9 101010121212
    Kraftstoffart Diesel / Schweröl / Kohlenstaub / Erdgas / Flüssiggas
    Kraftstoffverbrauch (kg/t) 5.99.89.814.814.814.819.719.729.6
    Abluftventilatordurchmesser (m) Φ1.6*3.8Φ2*4.2Φ2*4.2Φ2*4.2Φ2*4.2Φ2*4.2Φ2.5*11Φ2.5*11Φ2.5*11
    Anzahl der Taschen 8 8 8 101010181818
    RAP-Behälterkapazität (kg) 100010002000200020002000300030003000
    Antriebsleistung der Trockentrommel (kW) 90110160185185200200200430
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