loading

Асфальтобетонный завод TTM — профессиональный производитель оборудования для смешивания и переработки асфальта с 2004 года.

Серия TS (интегрированная) 1
Серия TS (интегрированная) 1

Серия TS (интегрированная)

5.0
design customization

    Ой ...!

    Нет данных о продукте.

    перейдите на домашнюю страницу

    Оборудование для смешивания асфальта серии GLBE (с расположенным снизу накопительным силосом) имеет интегрированную конструкцию с оптимизированной функциональной структурой, соответствующей требованиям защиты окружающей среды. Основная башня предлагается в двух вариантах корпуса: модульная герметичная конструкция и полностью закрытая конструкция, что предоставляет клиентам широкий выбор.

    Полузакрытая конструкция:

    Основная башня оборудования имеет модульную герметичную конструкцию с внешними пылезащитными кожухами на каждом уровне, эффективно предотвращающими распространение пыли за пределы оборудования. Внешний кожух основной башни оснащен уникальной конструкцией сдвижных дверей, что делает эксплуатацию оборудования более удобной для пользователя. Вся машина имеет оптимизированные меры пылезащиты в бункерах холодного заполнителя, местах разгрузки ленты, на подъездных путях и в других местах, обеспечивая полное соответствие экологическим требованиям.

    Полностью закрытая конструкция:

    Главная башня оборудования имеет уникальную и инновационную конструкцию внешней оболочки, отличающуюся простотой, элегантностью и легкостью сборки. Герметичная внешняя конструкция главной башни и пылеулавливающие трубопроводы на каждом уровне обеспечивают отсутствие путей утечки пыли и дыма, эффективно улучшая общие экологические показатели оборудования.

    Основные экологические достижения:

    Меры по энергосбережению:

    1. Компоненты, работающие при высоких температурах и контактирующие с воздухом, оснащаются дополнительными изоляционными слоями для снижения теплопотерь;
    2. Электрическая система отопления для обогрева и изоляции системы хранения асфальта, заменяющая традиционные методы отопления с использованием котлов на мазуте;
    3. Использование высокоэффективных электродвигателей, приводящих в движение редукторы, для повышения энергосбережения оборудования;
    4. Доступен функциональный модуль для производства теплой асфальтобетонной смеси с пенообразованием, что делает производственный процесс более энергоэффективным и экологичным.

    Меры по предотвращению пыли и дезодорации:

    1. Разработанные собственными силами газовые горелки, отвечающие требованиям заказчиков к использованию экологически чистого топлива;
    2. Пыль и дым из выходных отверстий для готовой продукции направляются в пламя горелки для вторичного сгорания;
    3. Выхлопные патрубки асфальтовых и нефтебаз оборудованы вентиляционными конденсаторами для уменьшения перелива асфальтового дыма, а также устройствами фотокаталитического окисления и адсорбции активированным углем для централизованной очистки асфальтового дыма;
    4. Система холодного агрегирования, оснащенная специальным импульсным мешочным пылеуловителем, предназначена для решения проблем с пылью во время подачи материала погрузчиком и транспортировки на ленточном конвейере;
    5. Устройство для увлажнения и перемешивания порошка, используемого в процессе регенерации, установлено на выходе из бункера для выгрузки порошка, чтобы уменьшить количество пыли во время выгрузки этого порошка;
    6. Доступен модуль для производства теплой асфальтобетонной смеси с пенообразованием, позволяющий снизить количество асфальтового дыма в процессе производства;
    7. Для эффективного контроля запыленности на производственных площадках в зонах хранения сырья можно установить устройства для распыления водяного тумана.

    Меры по снижению уровня шума:

    1. Вокруг вентиляторов принудительной тяги установлены звукоизолирующие кожухи, у основания вентилятора — амортизирующие прокладки, а на выходных отверстиях дымохода — шумопоглощающее оборудование для снижения уровня шума;
    2. Высокоэффективные глушители и звукоизолирующие кожухи, предназначенные для снижения уровня шума горелок;
    3. В таких шумоизолирующих элементах, как лифты в главной башне и вибрационные грохоты, для энергосбережения и снижения уровня шума используется теплоизоляция из алюмосиликатной ваты и цветной стальной пластины.

    Спецификация TS1006TS1510TS2010TS2015TS3015TS3020TS4020TS4030TS5030
    Стандартная производственная мощность (т/ч) 80120160160240240320320400
    Стандартная производительность смешивания (т/ч) 488080120120160160240240
    Доля переработанного материала (%) 40%50%50%37.5%50%50%40%60%60%
    Мощность смешивания (кВт) 100~120140~160160~240200~240280~320280~320360~400420~480420~480
    Количество холодного заполнителя в бункере (основная часть) 4 4 5 5 6 6 6 6 6
    Вместимость бункера (м³) 8 8 15151515151518
    Модель ленточного конвейера GT100GT100GT160GT160GT240GT240GT320GT320GT400
    Скорость ленты (м/с) 1.91.92.252.252.52.52.72.7 3
    Угол наклона (°) 9 9 10101010121212
    Тип топлива горелки Дизельное топливо / Тяжелое топливо / Дисперсионный уголь / Природный газ / Сжиженный газ (опционально двухтопливная система)
    Расход топлива (кг/т) 182229293939555588
    Площадь фильтрующего элемента рукавного типа (м²) 51065092092012001200160018401840
    Количество фильтровальных мешков 4 4 5 5 6 6 6 6 6
    Объем рукавного фильтра (м³) 122528285050808080
    Мощность вытяжного вентилятора (кВт) 150020003000300040004000500075007500
    Количество готовых изделий в контейнере Двухсекционный / Трехсекционный контейнер (опционально) Одинарный контейнер / Двойной контейнер / Три контейнера / Четыре контейнера (опционально) Четыре или более бункера (опционально)
    Вместимость бункера для готовой продукции (т) 100200/300200/300/400200/300/400200/300/400200/300/400
    Максимальная вместимость партии (кг) 100/200100/200200/300/400200/300/400200/300/400200/300/400
    Модель сушилки RAP RGT64RGT80RGT80RGT120RGT120RGT120RGT160RGT160RGT240
    Диаметр (м) 1.82.252.252.52.52.52.72.7 3
    Длина (м) 8 9 9 101010121212
    Тип топлива Дизельное топливо / Тяжелое топливо / Дробленый уголь / Природный газ / Сжиженный газ
    Расход топлива (кг/т) 5.99.89.814.814.814.819.719.729.6
    Диаметр вытяжного вентилятора (м) Φ1.6*3.8Φ2*4.2Φ2*4.2Φ2*4.2Φ2*4.2Φ2*4.2Φ2.5*11Φ2.5*11Φ2.5*11
    Количество сумок 8 8 8 101010181818
    Вместимость контейнера RAP (кг) 100010002000200020002000300030003000
    Мощность привода сушильного барабана (кВт) 90110160185185200200200430
    Сопутствующие товары
    связаться с нами
    Свяжитесь с нами
    Просто укажите свой адрес электронной почты или номер телефона в контактной форме, чтобы мы могли выслать вам бесплатную смету на наши разнообразные дизайнерские решения!
    +86 0595-22688000
    Компания TTM Asphalt Plant — профессиональный производитель асфальтосмесительного оборудования и сопутствующих товаров, объединяющий научно-исследовательские разработки, производство, продажи и сервисное обслуживание.
    Связаться с нами
    Контактное лицо: Ян Нинхуа
    Телефон: +86 0595-22688000
    Электронная почта:tietuo@fjttm.com
    Адрес компании: № 1, Луоцзянский парк интеллектуального оборудования, город Хэши, район Луоцзян, город Цюаньчжоу, провинция Фуцзянь, Китай.
    Customer service
    detect