TTM asfaltverk - Profesjonell produsent av asfaltblandings- og resirkuleringsutstyr siden 2004.
Se for deg dette: Du har nettopp vunnet en treårig kontrakt for renovering av vei, og det første punktet på listen din er «Kjøp asfaltanlegg for varm asfalt». Du googler prisen på asfaltanlegg for varm asfalt , skumleser noen annonser og ender opp mer forvirret enn da du startet. Én leverandør gir et tilbud på 450 000 dollar; den neste sverger på at du kan komme i gang for 200 000 dollar. Hvem snakker sant? La oss analysere det – uten markedsføringsflekker.
Den raskeste måten å få et sjokk på er å anta at alle anlegg er skapt like. Det er de ikke. En mini-motstrømsenhet på 40 tph (tonn per time) med grunnleggende forurensningskontroll vil havne i den lavere enden, mens et trommelblandingsmonster på 160 tph med en 5-tonns batchbeholder, RAP-mating og fibertilsetningssystem lett kan cruise forbi 1 million dollar. Med andre ord er kapasitet og kompleksitet de to indikatorene som svinger kostnadene for asfaltblandingsanlegget nålest hardest.
Disse er containeriserte, kan slepes og er perfekte for lappearbeid eller jobber i avsidesliggende fylker. De har vanligvis en makskapasitet på 60 tph og sendes med en enkelt kaldmater. Høres billig ut, ikke sant? Husk at du fortsatt vil bruke ytterligere 30–50 000 dollar på fundamenter, strømtilkoblinger og den første lasten med asfalt. Å ja, og de nipper til drivstoff som en tenåring som drikker energidrikker – så ta med høyere driftskostnader per tonn.
Det meste av arbeidet til statens DOT faller her. Forvent 80–120 tph, tre eller fire varmebeholdere og støvsamlere som holder naboene (og regulatorer) fornøyde. Legg til 70 000 dollar hvis du ønsker en RAP-ring på 15 %. Legg til ytterligere 40 000 dollar for et FBJ-system (fiber- og bitumenstråle). Mellomnivået er Gullhår-sonen: høy nok gjennomstrømning til å tjene penger, lav nok kapitalutlegg til å holde banksjefen smilende.
Tenk deg motorer på 160–240 tonn i timen med 95 % RAP-kapasitet, doble resirkuleringsringer og siloer som lagrer 300 tonn. Disse beistene kan koste 1,5 millioner dollar når du har spesifisert lagring, utlasting og den datastyrte «plantehjernen». Men her er det overraskende: de kan produsere olje for under 11 dollar per tonn når oljen koster 450 dollar, og det er derfor store entreprenører må betale for den innledende belastningen.
La oss være ærlige – innkjøpsteam budsjetterer sjelden med dette:
Alt i alt kan skjulte tillegg øke fakturaen med 12–18 %, så ha alltid en plan for beredskap.
Et to år gammelt anlegg på 120 tph med < 8000 driftstimer kan selges for 55–65 cent per dollar. Hold deg til enheter med komplette servicelogger og be om en inspeksjonsrapport for elastomerkoblingen – hvis trommelen har varme punkter, vil du sveise om seks måneder. Et tips til: se etter selgere som oppgraderer på grunn av spesifikasjonsendringer, ikke fordi anlegget er slitt. Det er slik du får en konfigurasjon til 600 000 dollar for 320 000 dollar og fortsatt får garantier på det elektriske panelet.
La oss gjøre en rask utregning på et mellomstort anlegg på 100 tph som kjører 2000 timer per år:
| Punkt | Årlig forbruk |
|---|---|
| Diesel (4,2 gallon/t @ 3,60 dollar) | $30,240 | Elektrisitet (550 kW gjennomsnitt @ $0,10) | $110,000 | Bitumen (120 kt @ $520/t) | $62,400 | Slitasjedeler, skjermer, belter | $18,500 |
Totalsum: omtrent 221 000 dollar per år – omtrent 11 dollar per tonn blanding. Sammenlign det med outsourcing på 28–32 dollar per tonn, og tilbakebetalingsperioden er 3,2 år selv etter at du har inkludert de opprinnelige kostnadene for varm asfaltblandingsanlegget .
Produsenter som Ammann og Marini tilbyr 5-årige leieavtaler med 6,9 % rente som konverteres til eierskap. Du trenger fortsatt 20 % i egenkapital, men det er 100 000 dollar på et anlegg til 500 000 dollar i stedet for en halv million. En annen løsning: noen banker behandler anlegget som sikkerhet, slik at du kan låne mot fremtidige fordringer. Bare les det med liten skrift – ballongbetalinger kan bite.
Importerer du kinesiske OEM-er? USA innførte en toll på 25 % i henhold til paragraf 232 på stål i 2018, og gjett hva asfaltverk er laget av – stål. Europeiske produsenter unngår den kulen, men tar 8–10 % høyere basispris. I mellomtiden havner indiske leverandører et sted midt imellom, selv om frakten er lengre. Konklusjon: geografi kan dytte kostnaden for asfaltblandeanlegget ditt med ±15 % før du i det hele tatt starter opp.
Spør disse, så filtrerer du ut cowboyene raskt.
Prisene på klistremerker er bare kapittel én. Undersøk kapasitet, resirkuleringsbehov, frakt og finansiering, så finner du den virkelige kostnaden for et asfalt-varmblandeanlegg for din virksomhet. Gjør researchen din, budsjetter med 15 % beredskap, så unngår du «skulle ønske jeg hadde visst»-øyeblikket seks måneder senere.