டிடிஎம் ஆஸ்பால்ட் பிளான்ட் - 2004 முதல் தொழில்முறை ஆஸ்பால்ட் கலவை மற்றும் மறுசுழற்சி உபகரண உற்பத்தியாளர்.
ஒப்பந்தக்காரர்கள் விருந்துகளில் "ஆலை வகைகள்" பற்றி அரிதாகவே பேசுகிறார்கள், ஆனாலும் நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் தார் கலவை ஆலை வகைகள் , மொத்த வெப்பமூட்டல் முதல் மணிநேர டன் அளவு வரை ஒவ்வொரு செலவினத்தையும் அமைதியாகத் தீர்மானிக்கின்றன. தவறான கட்டமைப்பைத் தேர்ந்தெடுத்தால், எரிபொருள், கொண்டு செல்லுதல் மற்றும் பருவத்தின் பிற்பகுதியில் ஏற்படும் பழுதுபார்ப்புப் பணிகளில் நீங்கள் பணத்தை இழப்பீர்கள். சரியானதைத் தேர்ந்தெடுத்தால், போட்டியாளர்களை விடக் குறைந்த விலைக்கு ஏலம் கேட்பதோடு, கணிசமான லாபத்தையும் ஈட்ட முடியும். உண்மையான வேறுபாடுகளைப் பற்றி விரிவாகப் பார்ப்போம், இதன் மூலம் நீங்கள் யூகங்களை நிறுத்திவிட்டு லாபத்தை அச்சிடத் தொடங்கலாம்.
நாம் ஆழமாகச் செல்வதற்கு முன், பெரும்பாலான திட்ட மேலாளர்கள் ஒரு ஒட்டும் தாளில் கிறுக்கி வைக்கும் 30 வினாடி சுருக்கக் குறிப்பு இதோ:
இந்தப் பட்டியலைக் கைவசம் வைத்திருங்கள்; கூகிள் துணுக்குகள் உள்ளடக்காத நுணுக்கங்களுடன் நாம் மீண்டும் வருவோம்.
உங்கள் மாநிலப் போக்குவரத்துத் துறை (DOT) இன்னும் “100% மார்ஷல்” என்ற கொடியை அசைத்தால், ஒரு பேட்ச் பிளான்ட் உங்களுக்கு ஒரு பொன்னான வாய்ப்பாகும். ஒவ்வொரு தொகுதியும் பவுண்டு கணக்கில் எடை போடப்பட்டு, குறிப்பிட்ட டிகிரிக்கு சூடுபடுத்தப்பட்டு, ஒரு பெரிய மினி சிமென்ட் லாரி போலத் தோற்றமளிக்கும் பக்மில்லில் கலக்கப்படுகிறது. இதன் நன்மை என்ன? அடுத்த சரக்கை மாசுபடுத்தாமல், சுண்ணாம்புச் சத்து, நார்ச்சத்தின் அளவு அல்லது பாலிமர் துகள்களை நீங்கள் மாற்றியமைக்கலாம். இதன் தீமை என்ன? வெளியேற்றுவதற்காக ஒவ்வொரு 40-60 வினாடிகளுக்கும் நீங்கள் இந்தச் செயல்முறையை நிறுத்த வேண்டும், எனவே பெரும்பாலான 4-டன் பக்மில்ல்களில் ஒரு மணி நேரத்திற்கான உற்பத்தி அளவு சுமார் 240 டன்னாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
மறைமுகச் செலவு எச்சரிக்கை: அடிக்கடி நிறுத்துவதால் பர்னர் சுழற்சி திடீரென அதிகரிக்கும்; ஒரு பேரலுடன் ஒப்பிடும்போது, ஒரு டன்னுக்கு நீங்கள் சுமார் 15% அதிக எரிபொருளைப் பயன்படுத்துவீர்கள். இருப்பினும், தரமற்ற கலவைக்கான அபராத விதிகள் ஒரு டன்னுக்கு $2,000 ஆக இருக்கும்போது, கணக்கு மிகவும் கடுமையாக இருந்தாலும் எளிமையானது: நீங்கள் சந்திக்காத ஒரு தரக்கட்டுப்பாட்டுச் சோதனையில் தோல்வியடைவதன் மூலமே, இந்தத் தொகுதி முறைக்கான செலவு ஈடுசெய்யப்பட்டுவிடும்.
நின்று நின்று செல்லும் தாளத்திற்குப் பதிலாக, தொடர்ச்சியான கூழாங்கல் ஓட்டத்தைப் பயன்படுத்தினால், உங்களுக்கு பாரம்பரியமான இணை-ஓட்ட உருளை கிடைத்துவிடும். உலர்த்தும் மற்றும் கலக்கும் பகுதிகள் ஒரே சுழலும் கூட்டைப் பகிர்ந்துகொள்வதால், நீங்கள் சிரமமின்றி மணிக்கு 350–450 டன்கள் வரை உற்பத்தி செய்ய முடியும். இதில் உள்ள சிக்கல் என்னவென்றால், புகை மண்டலத்தை ட்விட்டர் புயலாக மாற்றுவதற்கு முன்பே, உங்கள் RAP சதவீதம் சுமார் 20% ஆகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
நெடுஞ்சாலை ஓரங்களை அகலப்படுத்தும் பணிகளில் ஈடுபடும் ஒப்பந்தக்காரர்கள் இந்த இயந்திரங்களை மிகவும் நம்புகிறார்கள்—குறிப்பாக, அருகிலுள்ள கல் குவாரி 60 மைல் தொலைவில் இருக்கும்போதும், ஒரு டிரக்கின் ஒரு மணி நேரச் செலவு $95 ஆக இருக்கும்போதும். ஒன்றை நினைவில் கொள்ளுங்கள்: பருவத்தின் நடுவில் வேலைக்கான விவரக்குறிப்பு மாறினால் (நகராட்சி மன்றத்திற்கு நன்றி), ஒரு டிரம் ஆலையை மறுசீரமைப்பது என்பது யானைக்கு மூன்வாக் நடனம் கற்றுக்கொடுப்பதைப் போன்றது—சாத்தியம்தான், ஆனால் மிகவும் மெதுவாக நடக்கும்.
புகை வெளியேறும் வாயுக்கள் பொருட்களின் ஓட்டத்திற்கு எதிராகப் பயணிக்கும் வகையில், பர்னரை டிரம்மின் கடைசி முனைக்கு நகர்த்துவதை கற்பனை செய்து பாருங்கள். இதோ —எதிர் ஓட்டம் . இந்தச் சிறிய மாற்றம், இந்த பூமி (மற்றும் பெரும்பாலான மேயர்கள்) இப்போது விரும்பும் இரண்டு விஷயங்களை உங்களுக்குத் தருகிறது: 30% குறைவான NOx மற்றும் உங்கள் கலவையை நீலப் புகை நிறைந்த பர்ரிட்டோவாக மாற்றாமல், 35–40% RAP-ஐ செய்முறையில் ரகசியமாகச் சேர்க்கும் திறன்.
மூலதனச் செலவு ஒரு சாதாரண டிரம்மை விட 8–10% மட்டுமே அதிகமாக உள்ளது, ஆனாலும், ஒரு மணி நேரத்திற்கு சராசரியாக 200 டன் என்ற அளவில், இந்த கவுண்டர்-ஃப்ளோ முறையானது 18 மாதங்களுக்குள் எரிபொருள் சேமிப்பின் மூலம் அந்த வித்தியாசத்தை ஈடுசெய்துவிடுகிறது. மேலும், வார்ம்-மிக்ஸ் மெழுகு உட்செலுத்தும் துளைகள் இப்போது தொழிற்சாலையிலேயே பற்றவைக்கப்படுவதால், நீங்கள் கலவையின் வெப்பநிலையை 30 °C வரை குறைத்து, உங்கள் கார்பன் கிரெடிட் கட்டணங்கள் சுருங்குவதைக் காணலாம். அருமை, இல்லையா?
ஆஸ்டெக்கின் டபுள் பேரல் மற்றும் அதுபோன்ற கலப்பின இயந்திரங்கள், ஒரு எதிர்-ஓட்ட உருளையின் மீது ஒரு இரண்டாம் நிலை கலவைக் கலனைப் பொருத்துகின்றன. இதன் மூலம், சேர்க்கைப் பொருட்களின் மீது தொகுதி வாரியான துல்லியத்தைப் பெற முடிகிறது, ஆனாலும் தொடர்ச்சியான மணிக்கு 400 டன் என்ற வேகத்தைத் தக்கவைத்துக் கொள்ள முடிகிறது. இதில் உள்ள சிக்கல் என்னவென்றால், முதல் அடிமட்டக் கல்லை ஊற்றுவதற்கு முன்பே இதன் விலை 1.2 மில்லியன் அமெரிக்க டாலர்கள். மூன்று தார் போடும் பருவங்கள் வரை நீடிக்கும் சுங்கச்சாலை மெகா திட்டங்களுக்கு, முதலீட்டின் மீதான வருமானம் 22%-க்கும் அதிகமாக இருக்கும்; ஆனால் 30,000 டன் எடையுள்ள ஒரு நகராட்சி வாகன நிறுத்துமிடத்திற்கு, இது தேவைக்கு அதிகமானதாகும். ஒரு மேற்பார்வையாளர் நகைச்சுவையாகக் கூறியது போல, “சீரமைப்பு வேலைக்கு டபுள் பேரலைக் கொண்டு வருவது, பிறந்தநாள் மெழுகுவர்த்திகளை ஏற்ற தீச்சுழல் எறியும் கருவியைப் பயன்படுத்துவதைப் போன்றது—அற்புதம், ஆனால் தேவைக்கு அதிகமானது.”
பெரும்பாலான ரெட்டிட் உரையாடல்கள் தவிர்க்கும், விட்டுக்கொடுக்க முடியாத மூன்று விஷயங்களுடன் தொடங்குங்கள்:
அடுத்து, உண்மையான எரிபொருள், மின்சாரம் மற்றும் கார்பன் வரி முன்னறிவிப்புகளைப் பயன்படுத்தி 10 ஆண்டு நிகர தற்போதைய மதிப்பு (NPV) மாதிரியை இயக்கவும் (ஐரோப்பிய ஒன்றியத்தின் ETS விலை சமீபத்தில் ஒரு டன்னுக்கு 90 யூரோவைத் தொட்டது). 2025-ல் ஒரு எதிர்-ஓட்ட ஆலையை வைத்திருப்பது என்பது, 2019-ல் பிட்காயினை வைத்திருப்பதைப் போன்றது என்பதை நீங்கள் காண்பீர்கள்—ஆரம்பத்தில்தான், ஆனால் நீண்ட காலத்திற்கு அல்ல.
வேலை நடக்கும் இடத்திலிருந்து 90 மைல் தொலைவில், மணிக்கு 350 டன் கொள்ளளவு கொண்ட ஒரு கவுண்டர்-ஃப்ளோ இயந்திரத்தை நீங்கள் குத்தகைக்கு எடுக்கிறீர்கள் என்று வைத்துக்கொள்வோம். உங்கள் லாரிப் பயணச் செலவு ஒரு டன்-மைலுக்கு $0.18 ஆகும், மேலும் பயணத்தின் போது ஒரு மணி நேரத்திற்கு 5% வெப்பத்தை இழக்கிறீர்கள். கணக்கிட்டுப் பாருங்கள்: 180 மைல் சென்று திரும்பும் பயணம் × $0.18 × 1.05 வெப்ப இழப்பு அபராதம் = ஒரு ஸ்க்ரீட் லைன் கூட போடுவதற்கு முன்பே ஒரு டன்னுக்கு $34 ஆகிறது. திடீரென்று, மலிவான இயந்திரம் மலிவானதாகத் தெரிவதில்லை. நான் சொல்ல வருவது என்னவென்றால்? ஒரு சிற்றேட்டில் உள்ள கவர்ச்சியான டன் அளவு விவரக்குறிப்புகளைக் கண்டு மயங்குவதற்கு முன்பு, உங்கள் சராசரி சரக்கு ஏற்றிச் செல்லும் தூரத்தை வரைபடமாக்குங்கள்.
புதிய ஹாக் பர்னருடன் கூடிய, நன்கு பராமரிக்கப்பட்ட 2008 மாடல் பேரலல்-ஃப்ளோ டிரம் ஒன்றை சுமார் $650,000-க்கு வாங்கலாம். இது 2024 மாடலின் விலையில் ஏறக்குறைய பாதியாகும். இதில் உள்ள சூட்சமம் என்னவென்றால், உலோகவியல் அறிக்கையைக் கட்டாயமாகக் கேட்பதுதான்: எரிப்புப் பகுதியில் ஷெல்லின் தடிமன் ½ அங்குலத்திற்கும் குறைவாக இருந்தால், அந்த வாய்ப்பைத் தவிர்த்துவிடுங்கள்—கோடைக்கால ஆலங்கட்டி மழையை விட வேகமாக பழுதுபார்ப்புச் செலவுகள் உங்கள் சேமிப்பைக் காலி செய்துவிடும். மேலும், அசல் PLC குறியீட்டையும் கேளுங்கள்; மாற்றங்களைச் செய்வதற்கு $90,000 செலவாகலாம் மற்றும் நீங்கள் திட்டமிடாத மூன்று வார கால வேலைநிறுத்தமும் ஏற்படலாம்.
ஆக, எந்த வகையான தார் கலவை ஆலைகள் அதிகபட்ச முதலீட்டு வருவாயை (ROI) வழங்கும்? 35% RAP கட்டாயங்கள் உள்ள, தரநிலைகளை எட்டாத பகுதியில் நீங்கள் தார் போடுகிறீர்கள் என்றால், கவுண்டர்-ஃப்ளோ டிரம் ஆலை ஒரு சிறந்த தேர்வாகும். ஒவ்வொரு 0.1% தார் உள்ளடக்க விலகலும் வேலையைப் பறிக்கும் அபாயமுள்ள சிவப்பு எச்சரிக்கைக் குறியீடுகளைக் கொண்ட விமான நிலைய ஓடுபாதைகளில் நீங்கள் தார் போடுகிறீர்கள் என்றால், துணிந்து பேட்ச் ஆலையைப் பயன்படுத்துங்கள். மேலும், நீங்கள் குறைந்த பண வசதியுடனும் 50 மைல் தூரப் பயணத்துடனும் இருக்கும் ஒரு தார் போடும் ஸ்டார்ட்அப் நிறுவனமாக இருந்தால்? பலராலும் விரும்பப்படும் ஒரு பழைய டிரம் ஆலை உங்களுக்குச் சரியான தேர்வாக இருக்கலாம்—அடுத்த ஆண்டு விதிமுறைகள் மீண்டும் கடுமையாக்கப்படுவதற்கு முன்பு, ஒரு பெரிய RAP அமைப்புக்கு மட்டும் பட்ஜெட் ஒதுக்குங்கள்.
சுருக்கமாகச் சொன்னால்: எந்த ஆலை “சிறந்தது” என்று கேட்பதை நிறுத்துங்கள். நீங்கள் உண்மையில் வெற்றிபெறக்கூடிய வேலைக்கு, அது வெற்றிபெறும் பகுதிகளில் எந்த ஆலை சிறந்தது என்று கேளுங்கள். அந்தக் கேள்வியை முன்கூட்டியே கேட்டால், அது தார்ச்சாலையை நடைபாதையாக அல்லாமல் லாபமாக மாற்றிவிடும்.