Sandherstellungsanlagen der VS-Serie
Die Sandaufbereitungsanlagen der VS-Serie von TTM nutzen eine international fortschrittliche V-förmige Luftabscheidung in Kombination mit dynamischer Pulverselektion. Sie produzieren hochwertigen Industriesand für Baubeton und dienen Betonherstellern als äußerst zuverlässige Rohstoffanlage. Gleichzeitig ermöglichen sie Unternehmen die Umsetzung ihrer Produktionsphilosophie des umfassenden Umweltschutzes, der umweltfreundlichen Sandherstellung und des intelligenten Betriebs.
Der technologische Hauptprozess der Sandherstellungsanlagen der VS-Serie umfasst das hocheffiziente Zerkleinern und Formen der Materialien, die V-förmige Luftabscheidung, die dynamische Pulverauswahl sowie die Online-Anpassung des Feinheitsmoduls und der Korngrößenverteilung, um die Anforderungen an den hergestellten Sand für Ingenieur- und Baubeton zu erfüllen.
Der von TTM in der VS-Serie hergestellte Premium-Industriesand zeichnet sich durch eine ideale Kornform, eine optimale Korngrößenverteilung und einen kontrollierbaren Gesteinsmehlanteil aus. Beton, der mit diesem Premium-Industriesand der VS-Serie hergestellt wird, kann die Verarbeitbarkeit und Festigkeit des Betons deutlich verbessern und die Produktionskosten senken.
Produktmerkmale
◉ Durch Anwendung des Verfahrens der V-förmigen Lufttrennung in Kombination mit dynamischer Pulverselektion kann der zulässige Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe bis zu 3 % betragen.
◉ Fortschrittliches Pulvertrennverfahren: Es steuert die Genauigkeit der Pulverklassifizierung präzise. Der Pulveranteil des fertigen Sandes ist innerhalb von 3 % bis 20 % frei einstellbar und erfüllt die Sandnormen für hochfesten Spezialbeton (C50, C60, C80 usw.).
◉ Die Feinheit und Korngrößenverteilung des Fertigsandes lassen sich präzise über das dreistufige Einstellverfahren anpassen und steuern. Dies gewährleistet eine kontinuierliche und gleichbleibende Produktion von hochwertigem Industriesand. Der Wechsel zwischen Sand für Beton und Trockenmörtel ist ohne Austausch des Siebgewebes möglich.
◉ Bei der Trockensandherstellung wird ein vollständiger Unterdruckbetrieb angewendet, um die Staubemission zu kontrollieren. Die Emissionskonzentration wird im Bereich von 5–20 mg gehalten und erfüllt somit vollständig die Umweltschutzauflagen.
◉ Die Sandherstellungsanlage zeichnet sich durch ein einfaches technologisches Verfahren aus. Dank ihrer kompakten Bauweise benötigt sie nur wenig Stellfläche.
◉ Der Vertikalwellenprallbrecher ist bodenmontiert und getrennt vom Vibrationssieb angeordnet, wodurch die durch Brecher und Vibrationssieb verursachten Resonanzen im Hauptgebäude reduziert werden. Die Anlage arbeitet stabiler und ermöglicht eine einfachere Wartung.
◉ Dank seines integrierten modularen Designs zeichnet sich die Maschine durch schnelle Installation und Standortverlagerung aus.
◉ Vollautomatische intelligente Steuerung, einfache Bedienung mit weniger Bedienpersonal vor Ort; ausgestattet mit einem Fehleralarmsystem zum automatischen Schutz.
Kernvorteile
Vertikalwellenprallbrecher
Kernvorteile
V-förmige Lufttrennung + dynamische Pulverauswahl
V-förmige Luftzerlegung
Die V-förmige Luftabscheidung trennt zunächst Feinsand (mit Pulveranteil) von Grobsand und Zuschlagstoffen, wodurch die Belastung des Vibrationssiebs effektiv reduziert und die Siebleistung verbessert wird. Außerdem erhöht sie den Ausstoß des Fertigproduktsilos und verhindert wirksam das Verstopfen der Siebgewebe.
Dynamische Pulverauswahl
Durch die Anpassung von Parametern wie Rotordrehzahl und Luftvolumen erreicht das System eine präzise Kontrolle über die Feinheit der Pulvertrennung und den Pulvergehalt des fertigen Sandes.
Kernvorteile
Dreiachsiger elliptischer Bildschirm
◉ Hohe Leistung
Die Schwingungsbahn ist einstellbar. Ihre Anregungskraft ist 2,5-mal so hoch wie die herkömmlicher horizontaler Kreissiebe. Bei gleicher Siebfläche erhöht sich der Materialdurchsatz um das 2,5- bis 4-Fache.
◉ Hohe Screening-Effizienz
Die Anregungskraft versetzt das Material in eine elliptische Sprungbahn, wodurch die Siebleistung um 35 % gesteigert wird und eine Siebrate von über 95 % für eine genaue und gründliche Klassifizierung erreicht wird.
◉ Niedriger Energieverbrauch
Im Vergleich zu herkömmlichen Sieben mit gleicher Leistung wird der Energieverbrauch um ein Drittel reduziert und die Lebensdauer des Siebgewebes mehr als verdoppelt.
◉ Einfache Wartung
Die Anlage arbeitet reibungslos und zuverlässig. Ihre Gesamtlebensdauer ist mehr als dreimal so lang wie die herkömmlicher Siebe, was einen stabilen Betrieb und einen geringen Wartungsaufwand gewährleistet.
◉ Kompakte Bauweise
Durch die horizontale Installation mit niedrigem Schwerpunkt und kompakter Bauweise eignet sie sich sowohl für die Trocken- als auch für die Nasssiebung verschiedener Materialien.
Produktpräsentation