De VS-serie zandproductiemachines van TTM maakt gebruik van internationaal geavanceerde V-vormige luchtscheiding in combinatie met dynamische poederselectietechnologie voor droogzandproductie. Deze machines produceren hoogwaardig kunstzand dat nodig is voor betonconstructies en vormen daarmee de meest betrouwbare grondstofproductiemachine voor betonfabrikanten. Tegelijkertijd stelt het bedrijven in staat om hun productiefilosofie van volledige milieubescherming, groene zandproductie en intelligente bedrijfsvoering te realiseren.
Het belangrijkste technologische proces van de VS-serie zandproductiemachines omvat het zeer efficiënt breken en vormen van materialen, V-vormige luchtscheiding, dynamische poederselectie, evenals online aanpassing van de fijnheidsmodulus en korrelgrootteverdeling, om zo te voldoen aan de normen voor geproduceerd zand voor beton in de civiele techniek en de bouw.
Het hoogwaardige, door TTM geproduceerde VS-zand kenmerkt zich door een ideale korrelvorm, een redelijke korrelverdeling en een beheersbaar gehalte aan steenpoeder. Beton bereid met dit hoogwaardige, door de VS-serie geproduceerde zand kan de verwerkbaarheid aanzienlijk verbeteren, de betonsterkte verhogen en de productiekosten verlagen.
Productkenmerken
◉ Door het V-type luchtscheidingsproces in combinatie met dynamische poederselectie toe te passen, kan het toelaatbare vochtgehalte van de grondstoffen oplopen tot 3%.
◉ Geavanceerd poederscheidingsproces: Het regelt de nauwkeurigheid van de poederclassificatie zeer nauwkeurig. Het poedergehalte van het eindproduct is naar wens instelbaar tussen 3% en 20%, waarmee wordt voldaan aan de zandnormen voor hoogwaardig speciaal beton (C50, C60, C80, enz.).
◉ De fijnheid en korrelgrootteverdeling van het afgewerkte zand kunnen nauwkeurig worden afgesteld en gecontroleerd met behulp van de driestaps afstelmethode. Dit garandeert een continue en stabiele productie van hoogwaardig zand. Het wisselen tussen zand voor beton en droogmortel is mogelijk zonder het zeefgaas te hoeven vervangen.
◉ Bij de droge zandproductie wordt gebruikgemaakt van een volledig onderdrukproces om stofemissies te beheersen. De uitstootconcentratie wordt binnen een bereik van 5-20 mg gehouden, waarmee volledig wordt voldaan aan de milieueisen.
◉ De zandproductie-installatie kenmerkt zich door een eenvoudig technologisch proces. Dankzij het compacte ontwerp neemt het weinig vloeroppervlak in beslag.
◉ De verticale impactbreker is op de vloer gemonteerd en los van de trilzeef geplaatst, waardoor de resonantie in het gebouw, veroorzaakt door de breker en de trilzeef, wordt verminderd. De apparatuur werkt stabieler en is gemakkelijker te onderhouden.
◉ Door het integrale modulaire ontwerp is de machine snel te installeren en te verplaatsen.
◉ Volautomatische, intelligente besturing, eenvoudige bediening met minder personeel ter plaatse; uitgerust met een storingsalarmsysteem voor automatische bescherming.
Kernvoordelen
Verticale schacht impactbreker
Kernvoordelen
V-vormige luchtscheiding + dynamische poederselectie
V-vormige luchtscheiding
De V-vormige luchtscheiding scheidt eerst fijn zand (met poeder) van grof zand en aggregaat, waardoor de belasting van de trilzeef effectief wordt verminderd en de zeefefficiëntie wordt verbeterd. Het verhoogt ook de output van de silo met eindproduct en voorkomt effectief verstopping van de zeefgaas.
Dynamische poederselectie
Door parameters zoals rotorsnelheid en luchtvolume aan te passen, bereikt het systeem een nauwkeurige controle over de fijnheid van de poederscheiding en het poedergehalte van het uiteindelijke zand.
Kernvoordelen
Drie-assige elliptische scherm
◉ Hoog vermogen
Het trillingstraject is instelbaar. De excitatiekracht is 2,5 keer zo groot als die van conventionele ronde horizontale zeven. Bij hetzelfde zeefoppervlak wordt de materiaaldoorvoer met een factor 2,5 tot 4 verhoogd.
◉ Hoge screeningsefficiëntie
De excitatiekracht zorgt ervoor dat materialen in een elliptische springbaan bewegen, waardoor de zeefefficiëntie met 35% toeneemt en het zeefpercentage meer dan 95% bedraagt voor een nauwkeurige en grondige classificatie.
◉ Laag energieverbruik
Vergeleken met traditionele zeven met dezelfde output is het energieverbruik met een derde verminderd en de levensduur van het zeefgaas meer dan verdubbeld.
◉ Eenvoudig onderhoud
De apparatuur werkt soepel en betrouwbaar. De totale levensduur is meer dan drie keer langer dan die van conventionele zeven, wat een stabiele werking en een lage onderhoudsfrequentie garandeert.
◉ Compacte structuur
Door de horizontale installatie met een laag zwaartepunt en compacte lay-out is de machine geschikt voor zowel droge als natte zeefwerkzaamheden aan diverse materialen.
Productpresentatie