LBE-serien af ​​miljøasfaltblandingsudstyr med integreret design

LBE-serien af ​​miljøasfaltblandingsudstyr (uden opbevaringssilo) har et integreret design med optimeret funktionel struktur, der opfylder miljøbeskyttelseskrav. Hovedtårnet tilbyder to indkapslingsmuligheder: modulær forseglet struktur og fuldt lukket struktur, hvilket giver kunderne flere valgmuligheder.

Halvlukket struktur:

Udstyrets hovedtårn anvender et modulært, forseglet strukturdesign med eksterne tætningspakker til støvpunkter på hvert niveau, hvilket effektivt forhindrer støvspredning uden for udstyret. Hovedtårnets eksterne pakke har et unikt skydedørsdesign, der gør udstyrets betjening mere brugervenlig. Hele maskinen har optimerede støvforebyggende foranstaltninger ved beholdere til koldt tilslag, båndudtømningspunkter, veje og andre steder, hvilket sikrer fuld overholdelse af miljøkrav.

Fuldt lukket struktur:

Udstyrets hovedtårn har et unikt og innovativt udvendigt strukturdesign, der er enkelt, elegant og nemt at samle. Hovedtårnets udvendigt forseglede design og støvopsamlingsrørledninger på hvert niveau sikrer, at støv og røg ikke har nogen flugtveje, hvilket effektivt forbedrer udstyrets samlede miljømæssige ydeevne.

Miljømæssige højdepunkter:

Energibesparende foranstaltninger:

1. Komponenter, der udsættes for høj temperatur og udsættes for luft, er udstyret med ekstra isoleringslag for at reducere varmetab;
2. Elektrisk varmesystem til opvarmning og isolering af asfaltlagringssystemer, der erstatter traditionelle opvarmningsmetoder for termisk oliekedel;
3. Motorer med højere energieffektivitet, der driver reduktionsgear for at forbedre udstyrets energibesparelse;
4. Funktionsmodul til varm blanding af skumasfalt er tilgængeligt, hvilket gør produktionsprocessen mere energieffektiv og miljøvenlig.

Foranstaltninger til forebyggelse og deodorisering af støv:

1. Egenudviklede gasbrændere til at opfylde kundernes krav til ren brændstofudnyttelse;
2. Støv og røg fra udløbsportene til det færdige materiale sendes ind i brænderflammerne til sekundær forbrænding;
3. Asfalttanke og udstødningsudløb fra tunge olietanke er udstyret med ventilationskondensatorer for at reducere overløb af asfaltrøg eller fotokatalytisk oxidation og adsorptionsanordninger for aktivt kul til centraliseret behandling af asfaltrøg;
4. Koldt aggregatsystem konfigureret med dedikeret pulspose-støvopsamler til at løse støvproblemer under læsserindføring og transport af båndtransportør;
5. Blandeenhed til befugtning af genvindingspulver installeret ved pulversiloens udløb for at reducere støv under udledning af genvindingspulver;
6. Funktionsmodul til varm blanding af skumasfalt tilgængeligt for at reducere asfaltrøg under produktionsprocessen;
7. Råvareopbevaringsområder kan udstyres med vandtåge-sprøjteanordninger for effektivt at kontrollere støv på byggepladsen.

Støjreducerende foranstaltninger:

1. Lydisoleringsdæksler er monteret omkring inducerede trækventilatorer, med stødabsorberende puder ved ventilatorbasen og lyddæmpningsudstyr ved ventilatorernes skorstensudløb for at reducere støjforurening;
2. (Højeffektive) lyddæmpere og lydisoleringsdæksler konfigureret til brændere for at reducere støj;
3. Støjpunkter såsom hovedtårnelevatorer og vibrerende skærme anvender aluminiumsilikat termisk isoleringsbomuld og farvet stålplade ekstern emballagedesign for energibesparelse og støjreduktion.