Die GLB-reeks gebruik modulêre ondergemonteerde stoorsilo-struktuurtoerusting met kleiner voetspoor, geriefliker vervoer en installasie, en makliker omgewingskonfigurasie-uitbreiding.
Die droogtrommel, brander en sakstofversamelaar gebruik 'n geïntegreerde ontwerp. Die trommelliggaam en lemme maak gebruik van slytasiebestande allooimateriale, terwyl die ryring en ondersteunende rollers deur 'n smeeproses gevorm word. Die buitekant is gemaak van aluminiumsilikaat-termiese isolasiekatoen met 'n vlekvrye staalplaatbekleding om hitte-energieverlies te verminder, wat hoë doeltreffendheid, omgewingsbeskerming en duursaamheid verseker.
Beskik oor as-gemonteerde reduksie-aandrywing met rat-gesinchroniseerde dubbele horisontale as-gedwonge mengtrommel. Die transmissiestelsel is hoogs doeltreffend en maklik om te onderhou. Die lemrangskikking is deur verskeie toetse geoptimaliseer om mengdoeltreffendheid effektief te verbeter. Gevorderde vervaardigingsprosesse verseker toerustingstabiliteit en betroubaarheid. Die inspeksiedeur is toegerus met meganiese veiligheidslotte om personeelveiligheid tydens onderhoud te verseker. Termiese olieverhitting en -isolasie word gebruik, met toevoeging- en herwinde materiaal-toevoerkoppelvlakke wat voorsien word vir gerieflike gebruikersuitbreiding van toevoegingstoerusting en herwinningstoerusting.
Die vibrerende sif is 'n ingevoerde Italiaanse handelsmerk lineêre vibrerende sif wat deur dubbele vibrerende motors aangedryf word, onderhoudsvry. Die sifgaas maak uittrek-installasie moontlik vir gerieflike en vinnige vervanging. Die buitekant van die omhulsel is toegerus met isolasielae vir energiebesparing en geraasvermindering.
Selfontwikkelde laekoste medium vernevelingsbrander met wind-olie-verhouding wat oliedruk en frekwensie volledig digitale presiese beheer gebruik. Dit bereik effektiewe kombinasie van vlamgrootte en dromparameters, wat brandstofverbruik verminder. Die beheerstelsel is geïntegreer met die mengtoerusting se beheerstelsel vir gerieflike werking, veiligheid en betroubaarheid. Toepaslike brandstowwe: diesel, swaar olie, natuurlike gas.
Die stofversamelingstelsel het 'n modulêre ontwerp en word bo die droogtrommel geplaas. Dit bespaar nie net vloeroppervlakte en verminder hitteverlies deur die pypleiding nie, maar maak ook die installasie en verskuiwing eenvoudig en vinnig.
Modulêre ontwerp met vinnige en gerieflike installasie. Ingevoerde diafragma-suierwaterpomp verskaf presies hoëdruk-stabiele water as skuimmedium. Gekombineer met 'n unieke mengtoestel, kan dit oorvloedige mikroskuim in asfalt genereer. Die mikroskuim verseker lae-temperatuur menguniformiteit terwyl die daaropvolgende plaveisel- en verdigtingseffekte gehandhaaf word, wat brandstofverbruik aansienlik verminder.
Beskik oor 'n dubbel-redundansie beheerstelsel vir knoppielose toerustingwerking. Tydens produksie bied die PLC ten volle outomatiese beheer met eenvoudige, intuïtiewe en betroubare werking. Die bedryfstelsel sluit kragtige foutwaarskuwing en outomatiese diagnose, intydse skermmonitering, afstandsonderhoud in – eenvoudige werking, gerieflike onderhoud, veilig en stabiel.
| Model / Item | (G/P)LB800 | (G/P)LB1000 | (G/P)LB1200 | (G/P)LB1500 | (G/P)LB2000 | (G/P)LB3000 | (G/P)LB4000 | (G/P)LB5000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Gegradeerde produksiekapasiteit (t/h) | 64 | 80 | 96 | 120 | 160 | 240 | 320 | 400 |
| Koue Aggregaatvoorsieningstelsel | ||||||||
| Aantal hoppers | Konfigureerbaar volgens kliëntvereistes | |||||||
| Aantal bondelbakke | 3 | 4 | 4 | 4 | 5 | 6 | 6 | 6 |
| Volume van enkele bondelbak (m³) | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 15 | 15 | 18 |
| Droogtrommelstelsel | ||||||||
| Droogtrommeldiameter (m) | 1.54-1.74 | 1.75 | 1.75 | 1.95 | 2.25 | 2.5 | 2.73 | 2.73 |
| Brander (Droogtrommel) | Diesel/Diesel-Swaar Olie Dubbel/Steenkoolpoeier/Gas/Olie-Gas Dubbel (Kiesbaar volgens kliëntvereistes) | |||||||
| Branderkrag (MW) | 7.9 | 9.8 | 11.8 | 14.8 | 19.7 | 29.6 | 39.4 | 49.4 |
| Stofversamelingstelsel | ||||||||
| Stofversamelingtipe | Sikloon + Waterstofversamelaar / Swaartekrag + Sakstofversamelaar | Swaartekrag + Sakstofversamelaar | ||||||
| Sakfilteroppervlakte (m²) | 320 | 360 | 440 | 510 | 650 | 920 | 1200 | 1500 |
| Mengtoring | ||||||||
| Aantal Warmbakke | 4 | 5 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Warmbakvolume (m³) | 7 | 12 | 25 | 28 | 50 | 80 | 80 | 80 |
| Mengkapasiteit (kg) | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
| Menger-aandrywingtipe | Dubbele reduksiemotoraandrywing (ratsinchronisasie) | |||||||
| Voltooide Materiaal Silo | Onderkant / Sykant gemonteer | |||||||
| Voltooide Materiaal Silo Volume (t) | 30 | 50 | 50/100/200 | 100/150/300 | 100/150/300 | 100/150/300 | 100/150/300 | 100/150/300 |
| Poeiertoevoerstelsel | ||||||||
| RAP Poeier Silo Volume (m³) | 12/30 (Onderste Silo) | 20/40 (Onderste Silo) | 20/50 (Onderste Silo) | 30/50 (Onderste Silo) | 80 | |||
| Minerale Poeier Silo Volume (m³) | 20 | 30 | 30 | 50 | 50 | 80 | 80 | 80 |
| Asfaltvoorsieningstelsel | ||||||||
| Verhittingstipe | Elektriese Verhitting Vinnige Verhitting / Vinnige Verhitting Tenk-in-Tenk / Termiese Olieverhitting (Steenkool/Olie/Gas Opsioneel) | Elektriese Verhitting Vinnige Verhitting / Termiese Olieverhitting (Steenkool/Olie/Gas Opsioneel) | ||||||
| Asfalttenkvolume (m³) | 1×50 | 2×50 | 3×50 | 4×50 | 4×50 | 4×50 | 4×50 | 4×50 |
| Swaar olietoevoerstelsel | ||||||||
| Verhittingstipe | Elektriese Verhitting / Termiese Olieverhitting (Steenkool/Olie/Gas Opsioneel) | |||||||
| Dieseltenk (m³) | 1×10 | |||||||
| Maksimum Enkele Eenheid Krag (kW) | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 | 160 | 185 | 220 |