Асфальтний завод TTM - професійний виробник обладнання для змішування та переробки асфальту з 2004 року.
Серія GLB використовує модульне обладнання для зберігання силосів з нижнім монтажем, що має менші розміри, зручніше транспортування та встановлення, а також простіше розширення конфігурації навколишнього середовища.
Сушильний барабан, пальник та мішок для пилу мають інтегровану конструкцію. Корпус барабана та лопаті виготовлені зі зносостійких сплавів, а опорне кільце та ролики виготовлені методом кування. Зовнішня частина виготовлена з алюмосилікатної теплоізоляційної бавовни з покриттям з нержавіючої сталі для зменшення втрат теплової енергії, досягнення високої ефективності, захисту навколишнього середовища та довговічності.
Оснащений редукторним приводом, встановленим на валу, з подвійним горизонтальним валом, синхронізованим за допомогою шестерні, з примусовим змішувальним барабаном. Система передачі є високоефективною та простою в обслуговуванні. Розташування лопатей було оптимізовано шляхом численних випробувань для ефективного підвищення ефективності змішування. Передові виробничі процеси забезпечують стабільність та надійність обладнання. Оглядові дверцята оснащені механічними запобіжними замками для забезпечення безпеки персоналу під час технічного обслуговування. Використовується нагрівання та ізоляція за допомогою термічного масла, а також передбачені інтерфейси подачі добавок та перероблених матеріалів для зручного розширення обладнання для добавок та обладнання для переробки користувачем.
Вібраційний грохот – це імпортний лінійний вібраційний грохот італійського виробництва, що приводиться в рух подвійними вібраційними двигунами та не потребує обслуговування. Сітка грохота має висувний монтаж для зручної та швидкої заміни. Зовнішній корпус оснащений ізоляційними шарами для енергозбереження та зниження шуму.
Розроблений власноруч недорогий пальник середнього розпилення зі співвідношенням вітроенергетики та нафти, що використовує повністю цифрове точне керування тиском нафти та частотою. Він досягає ефективного поєднання розміру полум'я та параметрів барабана, зменшуючи витрату палива. Система керування інтегрована із системою керування змішувальним обладнанням для зручної експлуатації, безпеки та надійності. Застосовуване паливо: дизельне паливо, мазут, природний газ.
Система пиловловлення має модульну конструкцію та розміщена над сушильним барабаном. Це не лише економить простір на підлозі та зменшує втрати тепла з трубопроводу, але й спрощує та пришвидшує встановлення та переміщення.
Модульна конструкція зі швидким та зручним встановленням. Імпортний діафрагмово-плунжерний водяний насос точно забезпечує подачу стабільної води під високим тиском як піноутворювального середовища. У поєднанні з унікальним змішувальним пристроєм він може створювати рясну мікропіну в асфальті. Мікропіна забезпечує рівномірність змішування за низьких температур, зберігаючи при цьому подальший ефект укладання та ущільнення, значно знижуючи витрату палива.
Оснащений системою подвійного резервування для роботи обладнання без використання кнопок. Під час виробництва ПЛК забезпечує повністю автоматичне керування з простим, інтуїтивно зрозумілим та надійним керуванням. Операційна система включає потужне попередження про несправності та автоматичну діагностику, моніторинг на екрані в режимі реального часу, дистанційне обслуговування – просте керування, зручне обслуговування, безпечне та стабільне.
| Модель / Товар | (G/P)LB800 | (G/P)LB1000 | (G/P)LB1200 | (G/P)LB1500 | (G/P)LB2000 | (G/P)LB3000 | (G/P)LB4000 | (G/P)LB5000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Номінальна виробнича потужність (т/год) | 64 | 80 | 96 | 120 | 160 | 240 | 320 | 400 |
| Система постачання холодного заповнювача | ||||||||
| Кількість бункерів | Налаштовується відповідно до вимог замовника | |||||||
| Кількість дозувальних бункерів | 3 | 4 | 4 | 4 | 5 | 6 | 6 | 6 |
| Об'єм одного дозувального бункера (м³) | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 15 | 15 | 18 |
| Система сушильного барабана | ||||||||
| Діаметр сушильного барабана (м) | 1.54-1.74 | 1.75 | 1.75 | 1.95 | 2.25 | 2.5 | 2.73 | 2.73 |
| Пальник (сушильний барабан) | Подвійний режим: дизельне паливо/дизель-важке паливо/вугільне порошкове паливо/газ/подвійний режим: нафта-газ (вибирається відповідно до вимог замовника) | |||||||
| Потужність пальника (МВт) | 7.9 | 9.8 | 11.8 | 14.8 | 19.7 | 29.6 | 39.4 | 49.4 |
| Система пиловловлення | ||||||||
| Тип пиловловлення | Циклон + водяний пилозбірник / гравітаційний + мішковий пилозбірник | Гравітація + Мішок для збору пилу | ||||||
| Площа рукавного фільтра (м²) | 320 | 360 | 440 | 510 | 650 | 920 | 1200 | 1500 |
| Змішувальна вежа | ||||||||
| Кількість гарячих контейнерів | 4 | 5 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Об'єм гарячого бункера (м³) | 7 | 12 | 25 | 28 | 50 | 80 | 80 | 80 |
| Місткість змішувача (кг) | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
| Тип приводу змішувача | Двоступеневий редукторний двигун (синхронізація передач) | |||||||
| Силос для готових матеріалів | Нижній / бічний монтаж | |||||||
| Об'єм силосу готової сировини (т) | 30 | 50 | 50/100/200 | 100/150/300 | 100/150/300 | 100/150/300 | 100/150/300 | 100/150/300 |
| Система подачі порошку | ||||||||
| Об'єм силосу для порошку RAP (м³) | 12/30 (Нижній силос) | 20/40 (нижній силос) | 20/50 (нижній силос) | 30/50 (нижній силос) | 80 | |||
| Об'єм силосу для мінерального порошку (м³) | 20 | 30 | 30 | 50 | 50 | 80 | 80 | 80 |
| Система подачі асфальту | ||||||||
| Тип опалення | Електричне опалення Швидке опалення / Швидке опалення Бак-у-баку / Термомасляне опалення (вугілля/масло/газ опціонально) | Електричне опалення Швидке опалення / Опалювальне опалення на термомаслі (вугілля/масло/газ опціонально) | ||||||
| Об'єм асфальтового резервуара (м³) | 1×50 | 2×50 | 3×50 | 4×50 | 4×50 | 4×50 | 4×50 | 4×50 |
| Система постачання важкого мазуту | ||||||||
| Тип опалення | Електричне опалення / опалення термомаслом (вугілля/масло/газ за бажанням) | |||||||
| Дизельний бак (м³) | 1×10 | |||||||
| Максимальна потужність одного блоку (кВт) | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 | 160 | 185 | 220 |