Асфальтазмяшальны завод TTM - прафесійны вытворца абсталявання для змешвання і перапрацоўкі асфальту з 2004 года.
Серыя GLB выкарыстоўвае модульнае абсталяванне для захоўвання сіласаў з ніжнім мантажом, якое мае меншыя памеры, больш зручную транспарціроўку і мантаж, а таксама прасцейшае пашырэнне канфігурацыі ў залежнасці ад навакольнага асяроддзя.
Сушыльны барабан, гарэлка і пылазборнік маюць інтэграваную канструкцыю. Корпус барабана і лопасці выраблены з зносаўстойлівых сплаваў, а апорныя ролікі і ролікі выраблены метадам коўкі. Знешні выгляд выкананы з алюмініева-сілікатнай цеплаізаляцыйнай бавоўны і абліцаваны лістамі з нержавеючай сталі для зніжэння страт цеплавой энергіі, дасягнення высокай эфектыўнасці, аховы навакольнага асяроддзя і даўгавечнасці.
Аснашчаны рэдуктарным прывадам, усталяваным на валу, з сінхранізаваным з зубчастымі коламі падвойным гарызантальным валам з прымусовым змешвальным барабанам. Сістэма перадачы высокаэфектыўная і простая ў абслугоўванні. Размяшчэнне лапатак было аптымізавана пасля шматлікіх выпрабаванняў для эфектыўнага павышэння эфектыўнасці змешвання. Перадавыя вытворчыя працэсы забяспечваюць стабільнасць і надзейнасць абсталявання. Рэвізійная дзверы абсталявана механічнымі замкамі бяспекі для забеспячэння бяспекі персаналу падчас тэхнічнага абслугоўвання. Выкарыстоўваецца падагрэў і ізаляцыя з дапамогай цеплавога алею, а таксама прадугледжаны інтэрфейсы падачы дабавак і перапрацаванага матэрыялу для зручнага пашырэння карыстальнікам абсталявання для дабавак і абсталявання для перапрацоўкі.
Вібрацыйны экран — гэта імпартны італьянскі лінейны вібрацыйны экран, які прыводзіцца ў рух падвойнымі вібрацыйнымі рухавікамі і не патрабуе абслугоўвання. Сетка экрана мае выкатны мантаж для зручнай і хуткай замены. Знешні корпус абсталяваны ізаляцыйнымі пластамі для эканоміі энергіі і зніжэння шуму.
Уласна распрацаваная недарагая гарэлка сярэдняга класа з распыленнем і суадносінамі ветра і нафты, якая выкарыстоўвае цалкам лічбавае дакладнае кіраванне ціскам і частатой нафты. Яна дасягае эфектыўнага спалучэння памеру полымя і параметраў барабана, зніжаючы расход паліва. Сістэма кіравання інтэгравана з сістэмай кіравання змешвальным абсталяваннем для зручнай эксплуатацыі, бяспекі і надзейнасці. Прыдатныя віды паліва: дызельнае паліва, мазут, прыродны газ.
Сістэма пылазбору мае модульную канструкцыю і размяшчаецца над сушыльным барабанам. Гэта не толькі эканоміць месца на падлозе і памяншае страты цяпла з трубаправода, але і спрашчае і паскорыць мантаж і перамяшчэнне.
Модульная канструкцыя з хуткай і зручнай устаноўкай. Імпартны дыяфрагменна-плунжерны вадзяны помпа дакладна падае стабільную ваду пад высокім ціскам у якасці пенаўтваральнага асяроддзя. У спалучэнні з унікальнай змяшальнай прыладай ён можа ствараць багатую мікрапену ў асфальце. Мікрапена забяспечвае аднастайнасць змешвання пры нізкай тэмпературы, захоўваючы пры гэтым наступныя эфекты пакрыцця і ўшчыльнення, значна зніжаючы расход паліва.
Абсталявана сістэмай двайнога рэзервавання для кіравання абсталяваннем без кнопак. Падчас вытворчасці ПЛК забяспечвае цалкам аўтаматычнае кіраванне з простым, інтуітыўна зразумелым і надзейным кіраваннем. Аперацыйная сістэма ўключае магутнае папярэджанне аб няспраўнасцей і аўтаматычную дыягностыку, маніторынг экрана ў рэжыме рэальнага часу, дыстанцыйнае абслугоўванне - простае кіраванне, зручнае абслугоўванне, бяспечнае і стабільнае.
| Мадэль / прадмет | (G/P)LB800 | (G/P)LB1000 | (G/P)LB1200 | (G/P)LB1500 | (G/P)LB2000 | (G/P)LB3000 | (G/P)LB4000 | (G/P)LB5000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Намінальная вытворчая магутнасць (т/г) | 64 | 80 | 96 | 120 | 160 | 240 | 320 | 400 |
| Сістэма падачы халоднага запаўняльніка | ||||||||
| Колькасць бункераў | Наладжваецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі кліента | |||||||
| Колькасць дазацыйных бункераў | 3 | 4 | 4 | 4 | 5 | 6 | 6 | 6 |
| Аб'ём аднаго дазацыйнага бункера (м³) | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 15 | 15 | 18 |
| Сістэма сушыльнага барабана | ||||||||
| Дыяметр сушыльнага барабана (м) | 1.54-1.74 | 1.75 | 1.75 | 1.95 | 2.25 | 2.5 | 2.73 | 2.73 |
| Гарэлка (сушыльны барабан) | Дызель/Дызель-цяжкае паліва/Дызель-цяжкае паліва/Вугаль-парашок/Газ/Дызель-Газ (выбіраецца ў залежнасці ад патрабаванняў кліента) | |||||||
| Магутнасць гарэлкі (МВт) | 7.9 | 9.8 | 11.8 | 14.8 | 19.7 | 29.6 | 39.4 | 49.4 |
| Сістэма збору пылу | ||||||||
| Тып пылазборніка | Цыклон + вадзяны пылазборнік / гравітацыйны пылазборнік + мяшок для пылу | Гравітацыя + пылазборнік з мяшком | ||||||
| Плошча рукавнога фільтра (м²) | 320 | 360 | 440 | 510 | 650 | 920 | 1200 | 1500 |
| Змяшальная вежа | ||||||||
| Колькасць гарачых кантэйнераў | 4 | 5 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Аб'ём гарачага бункера (м³) | 7 | 12 | 25 | 28 | 50 | 80 | 80 | 80 |
| Ёмістасць змяшальніка (кг) | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
| Тып прывада змяшальніка | Прывад рухавіка з падвойным рэдуктарам (сінхранізацыя перадач) | |||||||
| Сілас для гатовых матэрыялаў | Ніжні / бакавы мантаж | |||||||
| Аб'ём сіласа гатовага матэрыялу (т) | 30 | 50 | 50/100/200 | 100/150/300 | 100/150/300 | 100/150/300 | 100/150/300 | 100/150/300 |
| Сістэма падачы парашка | ||||||||
| Аб'ём сіласа парашка RAP (м³) | 12/30 (ніжні сілас) | 20/40 (ніжні сілас) | 20/50 (ніжні сілас) | 30/50 (ніжні сілас) | 80 | |||
| Аб'ём сіласа мінеральнага парашка (м³) | 20 | 30 | 30 | 50 | 50 | 80 | 80 | 80 |
| Сістэма падачы асфальту | ||||||||
| Тып ацяплення | Электрычнае ацяпленне Хуткі нагрэў / Хуткі нагрэў Бак у баку / Ацяпленне цеплавым алеем (вугаль/нафта/газ - дадаткова) | Электрычнае ацяпленне Хуткі нагрэў / Ацяпленне цеплавым алеем (вугаль/нафта/газ - дадаткова) | ||||||
| Аб'ём асфальтавага рэзервуара (м³) | 1×50 | 2×50 | 3×50 | 4×50 | 4×50 | 4×50 | 4×50 | 4×50 |
| Сістэма падачы цяжкай нафты | ||||||||
| Тып ацяплення | Электрычнае ацяпленне / ацяпленне цеплавым алеем (вугаль/нафта/газ па жаданні) | |||||||
| Дызельны бак (м³) | 1×10 | |||||||
| Максімальная магутнасць аднаго блока (кВт) | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 | 160 | 185 | 220 |