Асфалтов завод TTM - Професионален производител на оборудване за смесване и рециклиране на асфалт от 2004 г.
Серията GLB използва модулно оборудване за силози за съхранение с дънен монтаж, което го прави по-малък, по-удобен за транспортиране и монтаж, както и по-лесно разширяване на конфигурацията на околната среда.
Сушилният барабан, горелката и прахоуловителя са с интегриран дизайн. Корпусът на барабана и лопатките са изработени от износоустойчиви сплави, а опорните ролки и ролките са изработени чрез коване. Външната част е изработена от алуминиево-силикатна топлоизолационна памучна ламарина с облицовка от неръждаема стомана за намаляване на загубите на топлинна енергия, постигайки висока ефективност, опазване на околната среда и издръжливост.
Разполага с редукторно задвижване, монтирано на вала, със синхронизиран със зъбни колела двоен хоризонтален вал с принудително смесване. Трансмисионната система е високоефективна и лесна за поддръжка. Разположението на лопатките е оптимизирано чрез множество тестове за ефективно подобряване на ефективността на смесване. Усъвършенстваните производствени процеси гарантират стабилност и надеждност на оборудването. Инспекционната врата е оборудвана с механични предпазни заключвания, за да се гарантира безопасността на персонала по време на поддръжка. Използват се отопление и изолация с термално масло, с интерфейси за подаване на добавки и рециклирани материали за удобно разширяване на оборудването за добавки и оборудването за рециклиране от страна на потребителя.
Вибрационното сито е вносно италианско линейно вибриращо сито, задвижвано от двойни вибриращи двигатели, което не изисква поддръжка. Мрежата на ситото се монтира чрез издърпване за удобна и бърза подмяна. Външният корпус е снабден с изолационни слоеве за пестене на енергия и намаляване на шума.
Самостоятелно разработена нискобюджетна горелка със средно разпрашаване със съотношение вятър-масло, използваща изцяло цифрово прецизно управление на налягането на маслото и честотата. Тя постига ефективна комбинация от размера на пламъка и параметрите на барабана, намалявайки разхода на гориво. Системата за управление е интегрирана със системата за управление на смесителното оборудване за удобна работа, безопасност и надеждност. Приложими горива: дизел, мазут, природен газ.
Системата за прахоулавяне е с модулен дизайн, разположена над сушилния барабан. Това не само спестява място на пода и намалява загубите на топлина от тръбопровода, но също така прави монтажа и преместването лесни и бързи.
Модулен дизайн с бърз и удобен монтаж. Вносната мембранно-бутална водна помпа прецизно осигурява стабилна вода под високо налягане като пенообразуваща среда. В комбинация с уникално смесително устройство, тя може да генерира обилна микропяна в асфалта. Микропяната осигурява равномерност на смесване при ниски температури, като същевременно поддържа последващи ефекти на полагане и уплътняване, значително намалявайки разхода на гориво.
Разполага със система за двойно резервиране за работа на оборудването без бутони. По време на производството, PLC осигурява напълно автоматично управление с проста, интуитивна и надеждна работа. Операционната система включва мощно предупреждение за повреди и автоматична диагностика, наблюдение на екрана в реално време, дистанционна поддръжка – лесна работа, удобна поддръжка, безопасна и стабилна.
| Модел / Артикул | (G/P)LB800 | (G/P)LB1000 | (G/P)LB1200 | (G/P)LB1500 | (G/P)LB2000 | (G/P)LB3000 | (G/P)LB4000 | (G/P)LB5000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Номинален производствен капацитет (т/ч) | 64 | 80 | 96 | 120 | 160 | 240 | 320 | 400 |
| Система за подаване на студен агрегат | ||||||||
| Брой бункери | Конфигурируем според изискванията на клиента | |||||||
| Брой контейнери за дозиране | 3 | 4 | 4 | 4 | 5 | 6 | 6 | 6 |
| Обем на единичен дозиращ бункер (м³) | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 15 | 15 | 18 |
| Система за сушилни барабани | ||||||||
| Диаметър на сушилния барабан (м) | 1.54-1.74 | 1.75 | 1.75 | 1.95 | 2.25 | 2.5 | 2.73 | 2.73 |
| Горелка (сушилен барабан) | Дизел/Дизел-тежко гориво/Въглища/Газ/Дизел-газ (Избира се според изискванията на клиента) | |||||||
| Мощност на горелката (MW) | 7.9 | 9.8 | 11.8 | 14.8 | 19.7 | 29.6 | 39.4 | 49.4 |
| Система за прахоулавяне | ||||||||
| Тип прахоуловител | Циклон + воден прахоуловител / Гравитационен + торбен прахоуловител | Гравитация + прахоуловител с торба | ||||||
| Площ на ръкавния филтър (м²) | 320 | 360 | 440 | 510 | 650 | 920 | 1200 | 1500 |
| Смесителна кула | ||||||||
| Брой горещи контейнери | 4 | 5 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Обем на горещия контейнер (м³) | 7 | 12 | 25 | 28 | 50 | 80 | 80 | 80 |
| Капацитет на миксера (кг) | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
| Тип задвижване на миксера | Задвижване с двоен редуктор (синхронизация на предавките) | |||||||
| Силоз за готов материал | Монтиран отдолу / отстрани | |||||||
| Обем на силоза за готов материал (т) | 30 | 50 | 50/100/200 | 100/150/300 | 100/150/300 | 100/150/300 | 100/150/300 | 100/150/300 |
| Система за подаване на прах | ||||||||
| Обем на силоза за прахообразен RAP (m³) | 12/30 (Долен силоз) | 20/40 (Долен силоз) | 20/50 (Долен силоз) | 30/50 (Долен силоз) | 80 | |||
| Обем на силоза за минерален прах (м³) | 20 | 30 | 30 | 50 | 50 | 80 | 80 | 80 |
| Система за подаване на асфалт | ||||||||
| Тип отопление | Електрическо отопление Бързо отопление / Бързо отопление Резервоар в резервоар / Термо масло (въглища/мазут/газ - опция) | Електрическо отопление Бързо отопление / Отопление с термомасло (въглища/мазут/газ по избор) | ||||||
| Обем на резервоара за асфалт (м³) | 1×50 | 2×50 | 3×50 | 4×50 | 4×50 | 4×50 | 4×50 | 4×50 |
| Система за снабдяване с тежко масло | ||||||||
| Тип отопление | Електрическо отопление / Отопление с термомасло (въглища/мазут/газ по избор) | |||||||
| Резервоар за дизелово гориво (м³) | 1×10 | |||||||
| Максимална мощност на единичен агрегат (kW) | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 | 160 | 185 | 220 |