TTM Asphalt Plant - professionaalne asfaldi segamise ja ringlussevõtu seadmete tootja alates 2004. aastast.
RLBZ-seeria
RLBZ-seeria asfalditehase kuumtöötlemisseadmed lahendavad tehnilisi probleeme, nagu lihtne vananemine, kerge nakkuvus ja sinise suitsu töötlemine taaskasutatud asfaltkatte (RAP) kuumutamisprotsessi ajal. Seadmed koosnevad peamiselt RAP külmsegamissüsteemist, kuumaõhuahjust ja heitgaaside töötlemise süsteemist, RAP kuumutustrumlist, RAP eelsegamissüsteemist (valikuline) jne.
See tooteseeria on sobitatud erinevate kaubamärkide asfaldisegamisseadmetega nii kodu- kui ka välismaal. Iga seadmekomplekt on projekteeritud vastavalt kasutaja olemasoleva asfaldisegamisseadme tegelikule olukorrale ja vajadustele. See on siseturu osakaaluga üks juhtivaid.
Kuuma õhu ahi
Suuremõõtmeline kuumaõhuahju konstruktsioon võimaldab täielikult vältida RAP-i ja leegi vahelist otsest kokkupuudet. Trumlisse siseneva jääkgaasi abil saab kontrollida trumlisse siseneva kuuma õhu temperatuuri (500 ℃–900 ℃).
RAP-küttetrummel
Trummel ei kasuta mitte ainult painduvaid tõstelabasid pehmenenud RAP-i (patendinumber: ZL200810189181.1) adhesiooniprobleemi lahendamiseks, vaid sellel on ka konksukujulised tõstelabad, mis võimaldavad saavutada jämedate ja peente materjalide astmelist kuumutamist. See kasutab suure läbimõõdu, madala pöörlemiskiiruse, väikese kaldenurga ja täieliku kardina õrna kuumutamise kontseptsiooni, et tagada väljalasketemperatuur, vähendades samal ajal oluliselt asfaldi vananemist kuumutamisprotsessi ajal.
Jääkgaaside töötlemise süsteem
See kasutab kahe ventilaatoriga süsteemi jääkgaasi töötlemiseks kahel viisil. Sisemine tsirkulatsioonitorustik saab reguleerida trumlisse siseneva kuuma õhu temperatuuri ja sekundaarne põlemistorustik saadab ülejäänud jääkgaasi puhastustöötluseks neitsitrumlisse. (Patendinumber: CN201620804202.6)
RAP eelsegamisseade
Eelneva segamise protsess võib pikendada RAP-i ja regenereeriva aine segamisaega, võimaldades neil täielikult hajuda, tungida ja seguneda. See uus protsess ei vaja täiendavat segamisaega (sama aega kui tavalise asfaldiseguga), mis parandab segu kvaliteeti, mõjutamata seejuures partiitehase seadmete tootmisvõimsust. (Patendinumber: 201110063817.X)
| Spetsifikatsioonid | RLBZ600 | RLBZ1000 | RLBZ1500 | RLBZ2000 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kuivati | ||||||||
| Kuivati mudeli tüüp | RGT64 | RGT80 | RGT80 | RGT120 | RGT120 | RGT160 | RGT160 | |
| Läbimõõt (m) | 1.8 | 2.25 | 2.25 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | |
| Pikkus (m) | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 | 12 | 12 | |
| Põlemine (kuivati) | Diisel/maagaas/raskeõli/kütteõli/maagaas | |||||||
| Kütusekulu (l/t) | 5.9 | 9.8 | 9.8 | 14.8 | 14.8 | 19.7 | 19.7 | |
| Kütuseotsiku läbimõõt × pikkus | Φ1.6*3.8 | Φ1.8*4.2 | Φ1.8*4.2 | Φ2*4.2 | Φ2*4.2 | Φ2*4.2 | Φ2*4.2 | |
| RAP-i hoiupunkri maht (tonnides) | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | |
| RAP partiide silo | Saadaval vastavalt kliendi valikule | |||||||
| RAP-i partiide silo mahutavus (kg) | 600 | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 | 2000 | 2000 | |
| Heitgaaside töötlemise meetod | Neitsimaterjali sekundaarne põlemine | |||||||
| RAP-materjali partiide silo meetod | Torujuhtme otseühendus ja lintkonveier (valikuline) | |||||||
| Maksimaalne energiatarve (kW) | 173 | 197 | 197 | 273 | 273 | 294 | 294 | |