Asfaltová závod TTM - profesionální výrobce zařízení na míchání a recyklaci asfaltu od roku 2004.
Zařízení pro horkou recyklaci asfaltových směsí řady RLBZ řeší technické problémy, jako je snadné stárnutí, snadná adheze a úprava modrého kouře během procesu ohřevu recyklovaného asfaltového povrchu (RAP). Zařízení se skládá především ze systému studeného dávkování RAP, horkovzdušné pece a systému čištění odpadních plynů, topného bubnu RAP, systému předmíchávání RAP (volitelné) atd.
Tato řada produktů byla sladěna s asfaltovými míchacími zařízeními různých značek v tuzemsku i zahraničí. Každá sada zařízení je navržena podle skutečné situace a potřeb stávajícího asfaltového míchacího zařízení uživatele. Na domácím trhu se řadí mezi špičku.
Konstrukce velké horkovzdušné pece umožňuje zcela zabránit přímému kontaktu mezi RAP a plameny. Zavedením zbytkového plynu do bubnu lze regulovat teplotu horkého vzduchu vstupujícího do bubnu (500 °C–900 °C).
Buben nejenže využívá flexibilní zvedací lopatky k řešení problému s adhezí změkčeného RAP (patent č.: ZL200810189181.1), ale také konstruuje zvedací lopatky ve tvaru háku, které umožňují stupňovitý ohřev hrubých i jemných materiálů. Využívá konstrukční koncept s velkým průměrem, nízkou rychlostí otáčení, malým úhlem sklonu a šetrným ohřevem celé clony, aby byla zajištěna výstupní teplota a zároveň se výrazně snížilo stárnutí asfaltu během procesu ohřevu.
Používá systém s dvojitým ventilátorem pro úpravu koncového plynu dvěma cestami. Vnitřní cirkulační potrubní systém dokáže regulovat teplotu horkého vzduchu vstupujícího do bubnu a systém potrubí sekundárního spalovacího systému posílá zbývající koncový plyn do čistícího bubnu. (Číslo patentu: CN201620804202.6)
Proces předmíchání může prodloužit dobu míchání RAP a regeneračního činidla, což jim umožňuje plně se dispergovat, proniknout a smíchat. Tento nový proces nevyžaduje dodatečnou dobu míchání (stejnou dobu jako míchání běžné asfaltové směsi), což zlepšuje kvalitu směsi bez ovlivnění výrobní kapacity dávkovacího zařízení. (Číslo patentu: 201110063817.X)
| Specifikace | RLBZ600 | RLBZ1000 | RLBZ1500 | RLBZ2000 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Sušička | ||||||||
| Typ modelu sušičky | RGT64 | RGT80 | RGT80 | RGT120 | RGT120 | RGT160 | RGT160 | |
| Průměr (m) | 1.8 | 2.25 | 2.25 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | |
| Délka (m) | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 | 12 | 12 | |
| Spalování (sušička) | Nafta/Zemní plyn/Těžký olej/Topný olej/Zemní plyn | |||||||
| Spotřeba paliva (l/t) | 5.9 | 9.8 | 9.8 | 14.8 | 14.8 | 19.7 | 19.7 | |
| Průměr palivové trysky × délka | Φ1.6*3.8 | Φ1.8*4.2 | Φ1.8*4.2 | Φ2*4.2 | Φ2*4.2 | Φ2*4.2 | Φ2*4.2 | |
| Kapacita násypky RAP (tuny) | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | |
| Dávkovací silo RAP | K dispozici dle výběru zákazníka | |||||||
| Kapacita dávkovacího sila RAP (kg) | 600 | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 | 2000 | 2000 | |
| Metoda čištění odpadních plynů | Sekundární spalování panenského materiálu | |||||||
| Metoda sila pro dávkování materiálu RAP | Přímé připojení k potrubí a pásový dopravník (volitelné) | |||||||
| Maximální spotřeba energie (kW) | 173 | 197 | 197 | 273 | 273 | 294 | 294 | |