Asfaltová závod TTM - profesionální výrobce zařízení na míchání a recyklaci asfaltu od roku 2004.
Kompletní zařízení pro ochranu životního prostředí řady TSEC
1. Asfaltová linka s protiproudem typu 3000 pro horkou recyklaci
Používá metodu protiproudého ohřevu s vysokou tepelnou účinností a nízkou spotřebou paliva. Buben má velký průměr, nízkou rychlost otáčení a malý úhel sklonu, což umožňuje pomalé a šetrné zahřívání recyklovaných materiálů v bubnu, čímž se zajišťuje teplota výstupu a zároveň se snižuje stupeň stárnutí asfaltu. Buben má zabudované speciální flexibilní zvedací lopatky, které výrazně snižují přilnavost na stěně bubnu a lopatkách, a tím zvyšují samočisticí schopnost bubnu.
2. Vertikální horkovzdušná pec
Horkovzdušná pec má lehkou vertikální konstrukci s vestavěnou vrstvou keramických vláken. Má nízkou objemovou hmotnost, extrémně nízkou absorpci tepla, nižší hlučnost a je vyměnitelná a opravitelná pro snadnou údržbu. Konstrukce pece je kompaktní, což snižuje délku zařízení a zastavěnou plochu pro flexibilnější využití. Během provozu je dostatečný prostor pro výměnu tepla. Zavedení nízkoteplotního koncového plynu a jeho jemné míchání s horkým kouřem z hořáku umožňuje účinně regulovat teplotu topného média.
3. Systém předmíchávání RAP a regeneračního činidla
Systém předmíchání je navržen s ručním přepínacím zařízením, které umožňuje zákazníkům volně přepínat mezi předmíchávacím válcem nebo přímým skluzem podle požadavků použití, a zároveň se zabraňuje strukturální adhezi zařízení, kouření a dalším problémům.
4. Míchací válec typu 7500 se čtyřmi pohony a velkou kapacitou
Míchací válec je umístěn na hlavní recyklační jednotce a využívá míchací válec typu 7500 vybavený 4 synchronizovanými reduktory pro vysoký výkon. Dvojité míchací rameno a spirálové uspořádání lopatek zvyšují účinnost míchání. Výpustné dveře mají rotační konstrukci pro vysokou rychlost vyprazdňování.
Řada TSEC Environmentální výkonnost a opatření
Hlavní budova kompletního stroje řady TSEC využívá modulární utěsněnou konstrukci, která externě utěsňuje prachové body na každé úrovni a účinně zabraňuje šíření prachu mimo zařízení. Vnější obal hlavní budovy má unikátní konstrukci posuvných dveří, které jsou nejen prachotěsné, ale také uživatelsky přívětivější během provozu. Celý stroj optimalizuje opatření k prevenci prachu v zásobníkech studeného materiálu, výpustech pásů, vozovkách a dalších místech.
Opatření pro prevenci prachu, deodorizaci a redukci hluku
- Vlastní vývoj plynového hořáku pro splnění požadavků zákazníků na čisté palivo;
- Kouř a prach z výpustného otvoru hotového materiálu jsou posílány do plamene hořáku pro sekundární spalování;
- Výfukové otvory asfaltových nádrží a nádrží na těžký olej jsou vybaveny ventilačními kondenzátory pro snížení přetečení asfaltového kouře nebo pro centralizované čištění asfaltového kouře používají fotokyslíkovou katalýzu, adsorpci aktivního uhlí a další zařízení;
- Systém studeného materiálu je vybaven speciálním pulzním vakovým sběračem prachu pro řešení problémů s prachem vznikajícím během podávání nakladačem a přepravy pásovým dopravníkem;
- Nainstalujte na výstupu zásobníku prášku zvlhčovací směšovací zařízení pro regenerovaný prášek, abyste snížili prašnost během jeho vypouštění.
- Poskytnout funkční modul pro zahřátou směs pěnového asfaltu, který snižuje kouř z asfaltu během výrobního procesu;
- Surovinové závody lze vybavit zařízeními na postřikování vodní mlhou pro účinnou kontrolu prašnosti na závodě;
- Kolem ventilátoru s indukcí přidejte zvukově izolační kryt a na spodní část ventilátoru s indukcí přidejte nárazuvzdorné polštářky. Komín ventilátoru s indukcí je vybaven tlumicím zařízením pro dosažení efektu snížení hluku;
- Nakonfigurujte (vysoce účinné) tlumiče hluku a kryty zvukové izolace pro hořáky pro snížení hluku;
- Pro hlukové body, jako jsou hlavní výtahy a vibrační síta v budově, použijte bavlněnou izolaci z hliníkového silikátu a vnější obal z barevného ocelového plechu pro úsporu energie a snížení hluku.
| Model/Specifikace | TSEC1510 | TSEC2015 | TSEC3015 | TSEC3020 | TSEC4020 | TSEC4030 | TSEC5030 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Výrobní kapacita panenského materiálu (t/h) | 120 | 160 | 240 | 240 | 320 | 320 | 400 | |
| Kapacita výroby recyklovaného materiálu (t/h) | 80 | 120 | 120 | 160 | 160 | 240 | 240 | |
| Optimální směšovací poměr (%) | 50% | 50% | 37.5% | 50% | 40% | 60% | 50% | |
| Celková výrobní kapacita strojů (t/h) | 140~160 | 200~240 | 280~320 | 280~320 | 360~400 | 440~480 | 480~520 | |
| Sušicí buben Virgin | GT120 | GT160 | GT240 | GT320 | GT400 | |||
| Průměr (m) | 1.95 | 2.25 | 2.5 | 2.7 | 3 | |||
| Délka (m) | 8 | 9 | 10 | 10 | 12 | 12 | ||
| Výkon hořáku (MW) | 11.8 | 19.7 | 21.3 | 27.8 | 35.5 | |||
| Oblast kapsového filtru (m²) | 650 | 920 | 1200 | 1500 | 1940 | 1940 | ||
| Objem míchacího válce (kg) | 2000 | 3000 | 4000 | 5500 | 7500 | |||
| Systém pohonu míchacího válce | Pohon motoru s dvojitou redukcí | Pohon čtyřstupňového redukčního motoru | ||||||
| Recyklační sušicí buben | RGT80 | RGT120 | RGT160 | RGTC240 | ||||
| Průměr (m) | 2.25 | 2.5 | ||||||
| Délka (m) | 8 | 10 | 12 | |||||
| Výkon hořáku (MW) | 9.8 | 14.8 | 19.7 | 21.3 | ||||
| Průměr hořáku × délka | ø1.8×4.2 | ø2×4.2 | ø2.5×11 | |||||
| Dočasná skladovací kapacita pro recyklaci | 9 | 12 | ||||||
| Kapacita míchacího sila pro recyklaci (kg) | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
| Metoda čištění odpadních plynů | Sekundární spalování v panenském bubnu | |||||||
| Způsob podávání recyklovaného materiálu do míchacího sila | Přímý typ (míchací silo umístěné pod hlavní budovou recyklace, bez skluzu) | |||||||