TSEC-seriens komplette miljøbeskyttelsesudstyr

1. 3000 Type Modstrøms Asfaltanlæg Varm Genbrug

Anvender modstrømsopvarmningsmetode med høj termisk effektivitet og lavt brændstofforbrug. Tromlen bruger stor diameter, lav rotationshastighed og lille hældningsvinkelstruktur, hvilket gør det muligt at opvarme genbrugsmaterialer langsomt og skånsomt i tromlen, hvilket sikrer udløbstemperaturen, samtidig med at asfaltens ældningsgrad reduceres. Tromlen har indbyggede specielle fleksible løfteblade, hvilket reducerer vedhæftning på tromlevæggen og bladene betydeligt og forbedrer tromlens selvrensende evne.

2. Vertikal varmluftovn

Varmluftovnen anvender en let, vertikal struktur med indbygget keramisk fiberlag. Den har en let bulkdensitet, ekstremt lav varmeabsorption, lavere støj og er udskiftelig og reparerbar for nem vedligeholdelse. Ovnens strukturdesign er kompakt, hvilket reducerer udstyrets længde og fodaftryk for mere fleksibel understøttende brug. Under drift er varmevekslingspladsen mere tilstrækkelig. Indføring af lavtemperatur-restgas og forsigtig blanding med brænderens varme røg kan effektivt kontrollere varmemediets temperatur.

3. RAP og forblandingssystem til regenereringsmidler

Forblandingssystemet er designet med en manuel omskifter, der giver kunderne frit mulighed for at skifte mellem forblandingscylinder eller direkte rende i henhold til brugskravene, samtidig med at man undgår udstyrets strukturelle vedhæftning, rygning og andre problemer.

4. 7500 Type fire-drevs blandecylinder med ultrastor kapacitet

Blandecylinderen er placeret på genbrugshovedenheden og anvender en blandecylinder af typen 7500 udstyret med 4 synkroniserede reduktionsdrev for stærk kraft. Den dobbelte blandearmslayout og spiralformede bladanordning øger blandeeffektiviteten. Udløbslågen har et roterende strukturdesign for hurtig aflæsningshastighed.

TSEC-seriens miljøpræstation og -målinger

TSEC-seriens komplette maskinhovedbygning anvender et modulært, forseglet strukturdesign, der udvendigt forsegler støvpunkter på hvert niveau og effektivt forhindrer støvdiffusion uden for udstyret. Hovedbygningens udvendige emballage har et unikt skydedørsdesign, som ikke kun er støvtæt, men også mere brugervenlig under drift. Den komplette maskine optimerer støvforebyggende foranstaltninger ved beholdere til koldt materiale, båndudløb, veje og andre steder.

Foranstaltninger til forebyggelse af støv, lugtfjernelse og støjreduktion

1. Egenudviklet gasbrænder til at opfylde kundernes krav til rent brændstofforbrug;
2. Røg og støv fra udløbsporten til det færdige materiale sendes ind i brænderflammen til sekundær forbrænding.
3. Udstødningsporte til asfalttanke og tungolietanke er udstyret med ventilationskondensatorer for at reducere overløb af asfaltrøg, eller bruger foto-iltkatalyse, aktivt kul-adsorption og andre anordninger til centraliseret asfaltrøgbehandling;
4. Koldmaterialesystemet er udstyret med en dedikeret pulspose-støvopsamler til at løse støvproblemer, der genereres under læsserindføring og transport af båndtransportør;
5. Installer en blandeenhed til befugtning af genbrugspulver ved pulvertankens udløb for at reducere støv under udledning af genbrugspulver;
6. Tilvejebringelse af funktionelt modul til varm asfaltblanding, der reducerer asfaltrøg under produktionsprocessen;
7. Råmaterialepladser kan udstyres med vandtåge-sprøjteanordninger for effektivt at kontrollere støv på stedet;
8. Tilføj lydisolering omkring den inducerede ventilator, og tilsæt samtidig stødsikre puder i bunden af ​​den inducerede ventilator. Den inducerede ventilators skorstensudløb er udstyret med lyddæmpningsudstyr for at opnå en støjreducerende effekt;
9. Konfigurer (højeffektive) lyddæmpere og lydisoleringsdæksler til brændere for at reducere støj;
10. For støjpunkter såsom hovedbygningselevatorer og vibrerende skærme, skal der anvendes aluminiumsilikatisolering med bomuldsisolering og farvet stålplade som ekstern emballage for at bespare og reducere støj.