Peralatan Lengkap Perlindungan Lingkungan Seri TSEC
1. Pabrik Aspal Aliran Kontra Tipe 3000 Daur Ulang Panas
Nganggo metode pemanasan aliran balik kanthi efisiensi termal sing dhuwur lan konsumsi bahan bakar sing sithik. Drum iki nggunakake diameter gedhe, kecepatan rotasi sing endhek, lan struktur sudut kemiringan sing cilik, saengga bahan daur ulang bisa dipanasake alon-alon lan alon-alon ing drum, njamin suhu pembuangan nalika nyuda tingkat penuaan aspal. Drum iki nduweni bilah pengangkat fleksibel khusus, sing nyuda adhesi ing tembok lan bilah drum, saengga nambah kemampuan drum kanggo ngresiki dhewe.
2. Tungku Udara Panas Vertikal
Tungku udara panas iki nganggo desain struktur vertikal sing entheng nganggo lapisan serat keramik sing wis dipasang. Kapadhetan bulk-e entheng, panyerepan panas sing sithik banget, gangguan swara sing luwih sithik, lan bisa diganti lan didandani kanggo perawatan sing trep. Desain struktur tungku iki kompak, nyuda dawa lan jejak peralatan kanggo panggunaan pendukung sing luwih fleksibel. Sajrone operasi, ruang ijol-ijolan panas luwih cukup. Pengenalan gas buntut suhu rendah lan pencampuran alus karo asap panas burner bisa ngontrol suhu medium pemanas kanthi efektif.
3. Sistem Pra-pencampuran RAP lan Agen Regenerasi
Sistem pra-pencampuran dirancang nganggo piranti saklar manual, sing ngidini para pelanggan kanthi bebas ngalih antarane silinder pra-pencampuran utawa saluran langsung miturut syarat panggunaan, nalika ngindhari adhesi struktural peralatan, ngrokok, lan masalah liyane.
4. Silinder Pencampur Kapasitas Ultra-gedhe Tipe 7500 Papat Drive
Silinder pencampur diselehake ing unit utama daur ulang, nganggo silinder pencampur tipe 7500 sing dilengkapi 4 penggerak reducer sing disinkronake kanggo daya sing kuwat. Tata letak lengen pencampur dobel lan susunan bilah spiral ndadekake efisiensi pencampuran luwih dhuwur. Lawang pembuangan nganggo desain struktur putar kanggo kecepatan bongkar muat sing cepet.
Kinerja lan Ukuran Lingkungan Seri TSEC
Gedung utama mesin lengkap seri TSEC nggunakake desain struktur sing disegel modular, sing nutup titik bledug saka njaba ing saben tingkat, kanthi efektif nyegah difusi bledug ing njaba peralatan. Kemasan njaba gedung utama nggunakake desain lawang geser sing unik, sing ora mung tahan bledug nanging uga luwih ramah pangguna sajrone operasi. Mesin lengkap iki ngoptimalake langkah-langkah pencegahan bledug ing wadhah bahan adhem, outlet pembuangan sabuk, dalan gedhe, lan lokasi liyane.
Pencegahan Bledug, Deodorisasi, lan Langkah-langkah Pengurangan Kebisingan
- Kompor gas sing dikembangake dhewe kanggo nyukupi kabutuhan pelanggan kanggo panggunaan bahan bakar sing resik;
- Asap lan bledug saka bahan sing wis rampung dikirim menyang geni pembakar kanggo pembakaran sekunder;
- Port pembuangan tangki aspal lan tangki lenga abot dilengkapi kondensor ventilasi kanggo nyuda luberan asap aspal, utawa nggunakake katalisis foto-oksigen, adsorpsi karbon aktif, lan piranti liyane kanggo perawatan asap aspal terpusat;
- Sistem bahan adhem dilengkapi karo kolektor bledug kantong pulsa khusus kanggo ngatasi masalah bledug sing diasilake sajrone pangumpanan loader lan transportasi konveyor sabuk;
- Pasang piranti pencampur pelembab bubuk sing wis dipulihake ing saluran pembuangan tangki bubuk kanggo nyuda bledug sajrone pembuangan bubuk sing wis dipulihake;
- Nyedhiyakake modul fungsional campuran aspal busa sing anget, sing bisa ngurangi asap aspal sajrone proses produksi;
- Situs bahan mentah bisa dilengkapi piranti nyemprotake kabut banyu kanggo ngontrol bledug ing situs kasebut kanthi efektif;
- Tambahna tutup insulasi swara ing sakubenge kipas angin induksi, nalika tambahake bantalan tahan goncangan ing sisih ngisor kipas angin induksi. Saluran cerobong asap kipas angin induksi dilengkapi peralatan peredam kanggo entuk efek pengurangan swara;
- Konfigurasi peredam (efisiensi dhuwur) lan tutup insulasi swara kanggo burner kanggo nyuda swara;
- Kanggo titik-titik gangguan kaya ta hoist bangunan utama lan layar geter, gunakna insulasi katun insulasi aluminium silikat lan desain kemasan eksternal pelat baja warna kanggo efek hemat energi lan pengurangan gangguan.
| Model/Spesifikasi | TSEC1510 | TSEC2015 | TSEC3015 | TSEC3020 | TSEC4020 | TSEC4030 | TSEC5030 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kapasitas Produksi Bahan Murni (t/jam) | 120 | 160 | 240 | 240 | 320 | 320 | 400 | |
| Kapasitas Produksi Bahan Daur Ulang (t/jam) | 80 | 120 | 120 | 160 | 160 | 240 | 240 | |
| Rasio Campuran Optimal (%) | 50% | 50% | 37.5% | 50% | 40% | 60% | 50% | |
| Kapasitas Produksi Mesin Sakabèhé (t/jam) | 140~160 | 200~240 | 280~320 | 280~320 | 360~400 | 440~480 | 480~520 | |
| Drum Pangeringan Virgin | GT120 | GT160 | GT240 | GT320 | GT400 | |||
| Diameter (m) | 1.95 | 2.25 | 2.5 | 2.7 | 3 | |||
| Dawane (m) | 8 | 9 | 10 | 10 | 12 | 12 | ||
| Daya Pembakar (MW) | 11.8 | 19.7 | 21.3 | 27.8 | 35.5 | |||
| Area Filter Kantong (m²) | 650 | 920 | 1200 | 1500 | 1940 | 1940 | ||
| Kapasitas Silinder Campuran (kg) | 2000 | 3000 | 4000 | 5500 | 7500 | |||
| Sistem Penggerak Silinder Pencampuran | Penggerak Motor Reduksi Ganda | Penggerak Motor Reduksi Quad | ||||||
| Drum Pangering Daur Ulang | RGT80 | RGT120 | RGT160 | RGTC240 | ||||
| Diameter (m) | 2.25 | 2.5 | ||||||
| Dawane (m) | 8 | 10 | 12 | |||||
| Daya Pembakar (MW) | 9.8 | 14.8 | 19.7 | 21.3 | ||||
| Diameter Pembakar × Dawane | ø1.8×4.2 | ø2×4.2 | ø2.5×11 | |||||
| Kapasitas Panyimpenan Sementara Daur Ulang | 9 | 12 | ||||||
| Kapasitas Silo Campuran Daur Ulang (kg) | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
| Metode Pangolahan Gas Limbah | Pembakaran Sekunder ing Virgin Drum | |||||||
| Cara Pakan Bahan Daur Ulang kanggo Nyawiji Silo | Tipe Langsung (Silo campuran dumunung ing ngisor bangunan utama daur ulang, ora ana saluran) | |||||||