TSECシリーズ環境保護設備一式

1. 3000型対向流式アスファルトプラント（ホットリサイクル方式）

熱効率が高く燃料消費量が少ない対向流加熱方式を採用しています。ドラムは、大径、低回転速度、小傾斜角構造を採用することで、再生材をドラム内でゆっくりと穏やかに加熱し、排出温度を確保しながらアスファルトの劣化度を低減します。ドラムには特殊なフレキシブルリフティングブレードが内蔵されており、ドラム壁面やブレードへの付着を大幅に低減し、ドラムのセルフクリーニング機能を向上させています。

2. 縦型熱風炉

熱風炉は、セラミックファイバー層を内蔵した軽量垂直構造設計を採用しています。軽量で、吸熱率が極めて低く、騒音も低減されており、交換や修理が容易なためメンテナンスも簡単です。炉の構造設計はコンパクトで、装置の長さと設置面積を削減し、より柔軟なサポート利用を可能にします。運転中は、熱交換スペースが十分に確保されます。低温の排ガスを導入し、バーナーの高温排ガスと穏やかに混合することで、加熱媒体の温度を効果的に制御できます。

3. RAPと再生剤のプレミックスシステム

予混合システムは手動切替装置を備えており、使用要件に応じて予混合シリンダーと直接シュートを自由に切り替えることができ、機器の構造的な付着、発煙などの問題を回避できます。

4. 7500型 4軸駆動式超大容量混合シリンダー

混合シリンダーはリサイクル本体に設置され、強力な動力を発揮する4つの同期減速機を備えた7500型混合シリンダーを採用しています。二重混合アームとらせん状ブレード配置により、混合効率が向上しています。排出ドアは回転構造設計を採用し、高速排出を実現しています。

TSECシリーズの環境性能と対策

TSECシリーズの完成機本体は、モジュール式の密閉構造設計を採用し、各階の粉塵発生箇所を外部から密閉することで、機器外部への粉塵拡散を効果的に防止します。本体外装には独自の引き戸式を採用しており、防塵性に優れているだけでなく、操作時の使いやすさも向上させています。完成機は、冷間材料ビン、ベルト排出口、通路などの箇所で粉塵防止対策を最適化しています。

粉塵防止、消臭、騒音低減対策

1. クリーン燃料の使用に関する顧客のニーズに応えるため、自社開発したガスバーナー。
2. 完成品排出口から出る煙と粉塵は、二次燃焼のためにバーナーの炎に送られる。
3. アスファルトタンクおよび重油タンクの排気口には、アスファルト煙の溢流を低減するための換気コンデンサーが設置されているか、または光触媒、活性炭吸着などの装置を用いてアスファルト煙を集中処理する。
4. 冷間供給システムには、ローダーによる供給時およびベルトコンベアによる搬送時に発生する粉塵問題を解決するために、専用のパルスバッグ式集塵機が装備されています。
5. 回収粉末の排出時に発生する粉塵を低減するため、粉末タンクの排出口に回収粉末加湿混合装置を設置する。
6. 発泡アスファルト温間混合機能モジュールを提供し、製造工程におけるアスファルト煙を低減する。
7. 原材料の保管場所には、敷地内の粉塵を効果的に抑制するために、水ミスト噴霧装置を設置することができる。
8. 誘引送風機の周囲に遮音カバーを取り付け、誘引送風機の底部に耐衝撃クッションパッドを取り付ける。誘引送風機の煙突出口には消音装置を装備し、騒音低減効果を実現する。
9. 騒音を低減するために、バーナーに（高効率の）消音器と遮音カバーを取り付ける。
10. 建物の主昇降機や振動スクリーンなどの騒音発生箇所については、省エネと騒音低減効果を高めるため、アルミナ断熱材と綿断熱材、カラー鋼板による外装設計を採用する。