Planta d'asfalt TTM : fabricant professional d'equips de barreja i reciclatge d'asfalt des del 2004.
1. Reciclatge en calent de la planta d'asfalt de contraflux tipus 3000
Adopta un mètode d'escalfament a contracorrent amb alta eficiència tèrmica i baix consum de combustible. El tambor utilitza una estructura de gran diàmetre, baixa velocitat de rotació i petit angle d'inclinació, cosa que permet que els materials reciclats s'escalfin lentament i suaument al tambor, garantint la temperatura de descàrrega i reduint el grau d'envelliment de l'asfalt. El tambor té unes pales elevadores flexibles especials incorporades, que redueixen considerablement l'adherència a la paret i les pales del tambor, millorant la capacitat d'autoneteja del tambor.
2. Forn d'aire calent vertical
El forn d'aire calent adopta un disseny d'estructura vertical lleugera amb una capa de fibra ceràmica integrada. Té una densitat aparent baixa, una absorció de calor extremadament baixa, menys soroll i és reemplaçable i reparable per a un manteniment convenient. El disseny de l'estructura del forn és compacte, reduint la longitud i la petjada de l'equip per a un ús de suport més flexible. Durant el funcionament, l'espai d'intercanvi de calor és més suficient. La introducció de gas de cua a baixa temperatura i la barreja suau amb el fum calent del cremador poden controlar eficaçment la temperatura del medi de calefacció.
3. Sistema de premescla de RAP i agent regenerador
El sistema de premescla està dissenyat amb un dispositiu de commutació manual, que permet als clients canviar lliurement entre el cilindre de premescla o la canaleta directa segons els requisits d'ús, evitant alhora l'adherència estructural de l'equip, el fum i altres problemes.
4. Cilindre de mescla de gran capacitat de quatre accionaments tipus 7500
El cilindre de mescla es col·loca a la unitat principal de reciclatge, adoptant un cilindre de mescla tipus 7500 equipat amb 4 accionaments reductors sincronitzats per a una gran potència. La disposició del doble braç de mescla i la disposició de les fulles en espiral augmenten l'eficiència de la mescla. La porta de descàrrega adopta un disseny d'estructura rotativa per a una velocitat de descàrrega ràpida.
L'edifici principal de la màquina completa de la sèrie TSEC adopta un disseny d'estructura modular segellada, segellant externament els punts de pols a cada nivell, evitant eficaçment la difusió de pols fora de l'equip. L'embalatge extern de l'edifici principal adopta un disseny únic de porta corredissa, que no només és a prova de pols sinó que també és més fàcil d'utilitzar durant el funcionament. La màquina completa optimitza les mesures de prevenció de pols en contenidors de material fred, sortides de descàrrega de cinta, carreteres i altres llocs.
| Model/Especificacions | TSEC1510 | TSEC2015 | TSEC3015 | TSEC3020 | TSEC4020 | TSEC4030 | TSEC5030 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacitat de producció de material verge (t/h) | 120 | 160 | 240 | 240 | 320 | 320 | 400 | |
| Capacitat de producció de material reciclat (t/h) | 80 | 120 | 120 | 160 | 160 | 240 | 240 | |
| Proporció de barreja òptima (%) | 50% | 50% | 37.5% | 50% | 40% | 60% | 50% | |
| Capacitat total de producció de màquines (t/h) | 140~160 | 200~240 | 280~320 | 280~320 | 360~400 | 440~480 | 480~520 | |
| Tambor d'assecatge verge | GT120 | GT160 | GT240 | GT320 | GT400 | |||
| Diàmetre (m) | 1.95 | 2.25 | 2.5 | 2.7 | 3 | |||
| Longitud (m) | 8 | 9 | 10 | 10 | 12 | 12 | ||
| Potència del cremador (MW) | 11.8 | 19.7 | 21.3 | 27.8 | 35.5 | |||
| Àrea de filtre de bosses (m²) | 650 | 920 | 1200 | 1500 | 1940 | 1940 | ||
| Capacitat del cilindre de mescla (kg) | 2000 | 3000 | 4000 | 5500 | 7500 | |||
| Sistema d'accionament del cilindre de mescla | Motor de doble reducció | Motor de reducció quàdruple | ||||||
| Reciclatge de tambor d'assecat | RGT80 | RGT120 | RGT160 | RGTC240 | ||||
| Diàmetre (m) | 2.25 | 2.5 | ||||||
| Longitud (m) | 8 | 10 | 12 | |||||
| Potència del cremador (MW) | 9.8 | 14.8 | 19.7 | 21.3 | ||||
| Diàmetre del cremador × Longitud | ø1.8×4.2 | ø2×4.2 | ø2.5×11 | |||||
| Capacitat d'emmagatzematge temporal de reciclatge | 9 | 12 | ||||||
| Capacitat de la sitja de barreja de reciclatge (kg) | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
| Mètode de tractament de gasos residuals | Combustió secundària en tambor verge | |||||||
| Mètode d'alimentació de material reciclat per a la silo de mescla | Tipus directe (sitja de mescla situada sota l'edifici principal de reciclatge, sense canal) | |||||||