टीटीएम डांबर प्लांट - २००४ पासून व्यावसायिक डांबर मिश्रण आणि पुनर्वापर उपकरणांचे उत्पादक.
TSEC मालिका पर्यावरण संरक्षण संपूर्ण उपकरणे
१. ३००० प्रकारचा काउंटर-फ्लो डांबर प्लांट हॉट रिसायक्लिंग
उच्च औष्णिक कार्यक्षमता आणि कमी इंधन वापरासह काउंटर-फ्लो हीटिंग पद्धतीचा अवलंब केला जातो. ड्रममध्ये मोठा व्यास, कमी फिरण्याचा वेग आणि कमी झुकाव कोन असलेली रचना वापरली जाते, ज्यामुळे पुनर्वापर करण्यायोग्य सामग्री ड्रममध्ये हळूहळू आणि सौम्यपणे गरम होते, बाहेर पडण्याचे तापमान सुनिश्चित होते आणि डांबराचे वृद्धत्वाचे प्रमाण कमी होते. ड्रममध्ये विशेष लवचिक उचलणारे ब्लेड बसवलेले आहेत, ज्यामुळे ड्रमच्या भिंतीवर आणि ब्लेडवर चिकटण्याचे प्रमाण मोठ्या प्रमाणात कमी होते, आणि ड्रमची स्व-स्वच्छता क्षमता वाढते.
२. उभ्या गरम हवेची भट्टी
हॉट एअर फर्नेसमध्ये अंगभूत सिरॅमिक फायबर थरासह हलक्या वजनाच्या उभ्या रचनेचा वापर केला आहे. याची घनता कमी असून, उष्णता शोषण अत्यंत कमी आहे, आवाज कमी आहे आणि सोयीस्कर देखभालीसाठी हे बदलण्यायोग्य व दुरुस्त करण्यायोग्य आहे. फर्नेसची रचना संक्षिप्त आहे, ज्यामुळे उपकरणाची लांबी आणि जागा कमी लागते, परिणामी त्याचा वापर अधिक लवचिक होतो. ऑपरेशन दरम्यान, उष्णता विनिमयासाठी अधिक पुरेशी जागा उपलब्ध असते. कमी तापमानाच्या टेल गॅसचा प्रवेश आणि बर्नरच्या गरम धुरासोबत त्याचे हळुवार मिश्रण, उष्णता माध्यमाचे तापमान प्रभावीपणे नियंत्रित करू शकते.
३. आरएपी आणि रिजनरेटिंग एजंट प्री-मिक्सिंग सिस्टीम
प्री-मिक्सिंग सिस्टीम मॅन्युअल स्विचिंग डिव्हाइससह डिझाइन केलेली आहे, ज्यामुळे ग्राहकांना वापराच्या गरजेनुसार प्री-मिक्सिंग सिलेंडर किंवा डायरेक्ट च्युटमध्ये मुक्तपणे स्विच करता येते आणि त्याच वेळी उपकरणांची संरचनात्मक चिकटणे, धूर निघणे आणि इतर समस्या टाळता येतात.
४. ७५०० प्रकारचा फोर-ड्राइव्ह अति-मोठ्या क्षमतेचा मिक्सिंग सिलेंडर
रिसायकलिंग मेन युनिटवर मिक्सिंग सिलेंडर बसवलेला असून, त्यासाठी मजबूत शक्तीकरिता ४ सिंक्रोनाइज्ड रिड्यूसर ड्राइव्ह्जने सुसज्ज असलेला ७५०० प्रकारचा मिक्सिंग सिलेंडर वापरण्यात आला आहे. डबल मिक्सिंग आर्म लेआउट आणि स्पायरल ब्लेड व्यवस्थेमुळे मिक्सिंगची कार्यक्षमता वाढते. जलद अनलोडिंग गतीसाठी डिस्चार्ज डोअरमध्ये रोटरी स्ट्रक्चर डिझाइनचा वापर केला आहे.
TSEC मालिका पर्यावरणीय कामगिरी आणि उपाययोजना
TSEC सिरीजच्या संपूर्ण मशीनच्या मुख्य रचनेत मॉड्यूलर सीलबंद रचना डिझाइनचा अवलंब केला आहे, ज्यामुळे प्रत्येक स्तरावरील धूळ उडण्याची ठिकाणे बाहेरून सीलबंद होतात आणि उपकरणाच्या बाहेर धूळ पसरण्यास प्रभावीपणे प्रतिबंध होतो. मुख्य रचनेच्या बाह्य आवरणात एक अद्वितीय स्लाइडिंग डोअर डिझाइन वापरले आहे, जे केवळ धूळरोधकच नाही, तर वापरादरम्यान अधिक वापरकर्ता-अनुकूल देखील आहे. ही संपूर्ण मशीन कोल्ड मटेरियल बिन्स, बेल्ट डिस्चार्ज आउटलेट्स, रोडवेज आणि इतर ठिकाणी धूळ प्रतिबंधक उपाययोजनांना अधिक प्रभावी बनवते.
धूळ प्रतिबंध, दुर्गंधी निर्मूलन आणि आवाज कमी करण्याचे उपाय
- ग्राहकांच्या स्वच्छ इंधन वापराच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी स्वविकसित गॅस बर्नर;
- तयार झालेला माल बाहेर टाकण्याच्या छिद्रातून निघणारा धूर आणि धूळ दुय्यम ज्वलनासाठी बर्नरच्या ज्योतीमध्ये पाठवले जातात;
- डांबराच्या धुराचा ओव्हरफ्लो कमी करण्यासाठी डांबराच्या टाकीच्या आणि जड तेलाच्या टाकीच्या एक्झॉस्ट पोर्ट्सना व्हेंटिलेशन कंडेन्सर बसवलेले असतात, किंवा डांबराच्या धुरावर केंद्रीकृत प्रक्रिया करण्यासाठी फोटो-ऑक्सिजन उत्प्रेरण, सक्रिय कार्बन अधिशोषण आणि इतर उपकरणांचा वापर केला जातो;
- लोडर फीडिंग आणि बेल्ट कन्व्हेयर वाहतुकीदरम्यान निर्माण होणाऱ्या धुळीच्या समस्या सोडवण्यासाठी कोल्ड मटेरियल सिस्टीममध्ये एक विशेष पल्स बॅग डस्ट कलेक्टर बसवलेला आहे;
- पुनर्प्राप्त पावडर बाहेर टाकताना धूळ कमी करण्यासाठी, पावडर टँकच्या डिस्चार्ज आउटलेटवर पुनर्प्राप्त पावडर आर्द्रीकरण मिश्रण उपकरण स्थापित करा;
- उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान डांबराचा धूर कमी करणारे, फोम डांबर वॉर्म मिक्स फंक्शनल मॉड्यूल प्रदान करणे;
- कच्च्या मालाच्या ठिकाणी धुळीवर प्रभावीपणे नियंत्रण ठेवण्यासाठी पाण्याची फवारणी करणारी उपकरणे बसवता येतात;
- इंड्युस्ड ड्राफ्ट फॅनच्या भोवती ध्वनीरोधक आवरण लावा, तसेच इंड्युस्ड ड्राफ्ट फॅनच्या तळाशी शॉक-प्रूफ कुशन पॅड लावा. आवाज कमी करण्याचा परिणाम साधण्यासाठी इंड्युस्ड ड्राफ्ट फॅनच्या चिमणीच्या आउटलेटला ध्वनी शमन उपकरण बसवलेले आहे;
- आवाज कमी करण्यासाठी बर्नरकरिता (उच्च-कार्यक्षमतेचे) सायलेंसर आणि ध्वनीरोधक कव्हर्स लावा;
- मुख्य इमारतीचे होइस्ट आणि व्हायब्रेटिंग स्क्रीन यांसारख्या आवाजाच्या ठिकाणांसाठी, ऊर्जा-बचत आणि आवाज कमी करण्याच्या परिणामांसाठी ॲल्युमिनियम सिलिकेट इन्सुलेशन, कॉटन इन्सुलेशन आणि कलर स्टील प्लेट बाह्य पॅकेजिंग डिझाइनचा अवलंब केला जातो.
| मॉडेल/वैशिष्ट्ये | TSEC1510 | TSEC2015 | TSEC3015 | TSEC3020 | TSEC4020 | TSEC4030 | TSEC5030 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| व्हर्जिन मटेरियल उत्पादन क्षमता (टी/एच) | 120 | 160 | 240 | 240 | 320 | 320 | 400 | |
| पुनर्वापर केलेल्या सामग्रीची उत्पादन क्षमता (टी/एच) | 80 | 120 | 120 | 160 | 160 | 240 | 240 | |
| इष्टतम मिश्रण प्रमाण (%) | 50% | 50% | 37.5% | 50% | 40% | 60% | 50% | |
| एकूण मशीन उत्पादन क्षमता (टी/एच) | 140~160 | 200~240 | 280~320 | 280~320 | 360~400 | 440~480 | 480~520 | |
| व्हर्जिन ड्रायिंग ड्रम | GT120 | GT160 | GT240 | GT320 | GT400 | |||
| व्यास (मी) | 1.95 | 2.25 | 2.5 | 2.7 | ३ | |||
| लांबी (मीटर) | ८ | ९ | 10 | 10 | 12 | 12 | ||
| बर्नर पॉवर (मेगावॅट) | 11.8 | 19.7 | 21.3 | 27.8 | 35.5 | |||
| बॅग फिल्टर क्षेत्र (मी²) | 650 | 920 | 1200 | 1500 | 1940 | 1940 | ||
| मिक्सिंग सिलेंडरची क्षमता (किलो) | 2000 | 3000 | 4000 | 5500 | 7500 | |||
| मिक्सिंग सिलेंडर ड्राइव्ह सिस्टम | डबल रिडक्शन मोटर ड्राइव्ह | क्वाड रिडक्शन मोटर ड्राइव्ह | ||||||
| पुनर्वापर करणारा सुकवण्याचा ड्रम | RGT80 | RGT120 | RGT160 | RGTC240 | ||||
| व्यास (मी) | 2.25 | 2.5 | ||||||
| लांबी (मीटर) | ८ | 10 | 12 | |||||
| बर्नर पॉवर (मेगावॅट) | 9.8 | 14.8 | 19.7 | 21.3 | ||||
| बर्नरचा व्यास × लांबी | ø1.8×4.2 | ø2×4.2 | ø2.5×11 | |||||
| पुनर्वापर तात्पुरती साठवण क्षमता | ९ | 12 | ||||||
| पुनर्वापर मिश्रण सायलो क्षमता (किलो) | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
| टाकाऊ वायू प्रक्रिया पद्धत | व्हर्जिन ड्रममध्ये दुय्यम ज्वलन | |||||||
| मिक्सिंग सायलोमध्ये पुनर्वापर केलेल्या सामग्रीचा पुरवठा करण्याची पद्धत | थेट प्रकार (पुनर्वापर मुख्य इमारतीच्या खाली असलेले मिश्रण सायलो, च्युट नाही) | |||||||