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Usina de Asfalto TTM - Fabricante profissional de equipamentos para mistura e reciclagem de asfalto desde 2004.

Equipamentos completos de proteção ambiental da série TSEC 1
Equipamentos completos de proteção ambiental da série TSEC 1

Equipamentos completos de proteção ambiental da série TSEC

5.0
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    1. Usina de asfalto de contracorrente tipo 3000 com reciclagem a quente

    Adota o método de aquecimento em contracorrente com alta eficiência térmica e baixo consumo de combustível. O tambor utiliza uma estrutura de grande diâmetro, baixa velocidade de rotação e pequeno ângulo de inclinação, permitindo que os materiais reciclados sejam aquecidos lenta e suavemente dentro do tambor, garantindo a temperatura de descarga e reduzindo o grau de envelhecimento do asfalto. O tambor possui lâminas de elevação flexíveis especiais integradas, que reduzem significativamente a aderência entre a parede do tambor e as lâminas, aumentando a capacidade de autolimpeza do tambor.

    2. Forno de ar quente vertical

    O forno de ar quente adota um design de estrutura vertical leve com camada de fibra cerâmica integrada. Possui baixa densidade aparente, absorção de calor extremamente baixa, baixo ruído e é substituível e reparável para facilitar a manutenção. O design da estrutura do forno é compacto, reduzindo o comprimento e a área ocupada pelo equipamento para uma utilização mais flexível. Durante a operação, o espaço de troca de calor é mais amplo. A introdução de gases residuais de baixa temperatura e a mistura suave com a fumaça quente do queimador controlam eficazmente a temperatura do fluido de aquecimento.

    3. Sistema de pré-mistura de RAP e agente regenerador

    O sistema de pré-mistura foi projetado com um dispositivo de comutação manual, permitindo que os clientes alternem livremente entre o cilindro de pré-mistura ou a calha direta, de acordo com as necessidades de uso, evitando problemas como aderência estrutural do equipamento, fumaça e outros.

    4. Cilindro de mistura de capacidade ultragrande com quatro acionamentos tipo 7500

    O cilindro de mistura está localizado na unidade principal de reciclagem, utilizando um cilindro de mistura do tipo 7500 equipado com 4 redutores sincronizados para maior potência. O layout de braço de mistura duplo e a disposição das lâminas em espiral aumentam a eficiência da mistura. A porta de descarga adota um design de estrutura rotativa para uma descarga rápida.

    Desempenho e medidas ambientais da série TSEC

    A estrutura principal da máquina completa da série TSEC adota um design modular selado, vedando externamente os pontos de entrada de poeira em cada nível, prevenindo eficazmente a dispersão de poeira para fora do equipamento. O revestimento externo da estrutura principal possui um design exclusivo de porta deslizante, que não só é à prova de poeira, como também proporciona maior praticidade durante a operação. A máquina completa otimiza as medidas de prevenção de poeira em silos de materiais frios, saídas de correia transportadora, corredores e outras áreas.

    Medidas de prevenção de poeira, desodorização e redução de ruído.

    1. Queimador a gás desenvolvido internamente para atender às exigências dos clientes em relação ao uso de combustíveis limpos;
    2. A fumaça e a poeira do material acabado, provenientes da porta de descarga, são enviadas para a chama do queimador para combustão secundária;
    3. As saídas de exaustão dos tanques de asfalto e de óleo pesado são equipadas com condensadores de ventilação para reduzir o transbordamento de fumaça de asfalto, ou utilizam catálise fotoquímica de oxigênio, adsorção em carvão ativado e outros dispositivos para o tratamento centralizado da fumaça de asfalto;
    4. O sistema de coleta de material frio está equipado com um coletor de pó de mangas pulsadas dedicado para solucionar problemas de poeira gerados durante a alimentação da carregadeira e o transporte pela correia transportadora;
    5. Instalar um dispositivo de mistura e humificação do pó recuperado na saída de descarga do tanque de pó para reduzir a poeira durante a descarga do pó recuperado;
    6. Fornecer módulo funcional de mistura morna de asfalto espumado, reduzindo a fumaça do asfalto durante o processo de produção;
    7. Os locais de processamento de matérias-primas podem ser equipados com dispositivos de pulverização de névoa de água para controlar eficazmente a poeira no local;
    8. Adicione uma cobertura de isolamento acústico ao redor do ventilador de tiragem induzida e almofadas de amortecimento na parte inferior do mesmo. A saída da chaminé do ventilador de tiragem induzida deve estar equipada com um dispositivo de silenciamento para reduzir o ruído.
    9. Instale silenciadores (de alta eficiência) e capas de isolamento acústico para os queimadores a fim de reduzir o ruído;
    10. Para pontos de ruído como elevadores de edifícios principais e peneiras vibratórias, adota-se isolamento de algodão de silicato de alumínio e revestimento externo em chapa de aço colorida para economia de energia e redução de ruído.
    Modelo/Especificações TSEC1510TSEC2015TSEC3015TSEC3020TSEC4020TSEC4030TSEC5030
    Capacidade de produção de matéria-prima virgem
    (t/h)
    120160240240320320400
    Capacidade de produção de material reciclado
    (t/h)
    80120120160160240240
    Proporção de mistura ideal (%) 50%50%37.5%50%40%60%50%
    Capacidade total de produção da máquina
    (t/h)
    140~160200~240280~320280~320360~400440~480480~520
    Tambor de secagem virgem GT120GT160GT240GT320GT400
    Diâmetro (m) 1.952.252.52.7 3
    Comprimento (m) 8 9 10101212
    Potência do queimador (MW) 11.819.721.327.835.5
    Área do filtro de saco
    (m²)
    6509201200150019401940
    Capacidade do cilindro de mistura (kg) 20003000400055007500
    Sistema de acionamento do cilindro de mistura Acionamento de motor de dupla redução Acionamento do motor de redução quádrupla
    Tambor de secagem para reciclagem RGT80RGT120RGT160RGTC240
    Diâmetro (m) 2.252.5
    Comprimento (m) 8 1012
    Potência do queimador (MW) 9.814.819.721.3
    Diâmetro do queimador × Comprimento ø1.8×4.2ø2×4.2ø2.5×11
    Capacidade de armazenamento temporário para reciclagem 912
    Capacidade do silo de mistura para reciclagem
    (kg)
    1000150020003000
    Método de tratamento de gases residuais Combustão secundária em tambor virgem
    Método de alimentação de material reciclado em silo de mistura Tipo direto (Silo de mistura localizado abaixo do prédio principal de reciclagem, sem calha)
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