Équipement complet de protection environnementale de la série TSEC

1. Centrale d'enrobage à contre-courant de type 3000 avec recyclage à chaud

Ce système utilise un procédé de chauffage à contre-courant offrant un rendement thermique élevé et une faible consommation de carburant. Le tambour, de grand diamètre, à faible vitesse de rotation et à faible inclinaison, permet un chauffage lent et progressif des matériaux recyclés, garantissant ainsi une température de décharge optimale tout en réduisant le vieillissement de l'asphalte. Des aubes de levage flexibles intégrées au tambour limitent considérablement l'adhérence sur les parois et les aubes, améliorant ainsi sa capacité d'auto-nettoyage.

2. Four à air chaud vertical

Le four à air chaud adopte une conception verticale légère avec une couche intégrée de fibres céramiques. Il présente une faible densité apparente, une absorption de chaleur extrêmement faible, un fonctionnement silencieux et est facilement remplaçable et réparable pour une maintenance aisée. La conception compacte du four réduit sa longueur et son encombrement, offrant ainsi une plus grande flexibilité d'utilisation. En fonctionnement, l'espace d'échange thermique est optimisé. L'introduction de gaz de combustion à basse température et leur mélange progressif avec les fumées chaudes du brûleur permettent un contrôle efficace de la température du fluide caloporteur.

3. Système de prémélange du RAP et de l'agent régénérant

Le système de prémélange est conçu avec un dispositif de commutation manuelle, permettant aux clients de passer librement du cylindre de prémélange à la goulotte directe en fonction des besoins d'utilisation, tout en évitant l'adhérence structurelle de l'équipement, la fumée et autres problèmes.

4. Cylindre mélangeur à quatre entraînements de très grande capacité, type 7500

Le cylindre de mélange est placé sur l'unité principale de recyclage. Il s'agit d'un cylindre de type 7500 équipé de quatre réducteurs synchronisés pour une puissance élevée. La configuration à double bras de mélange et la disposition en spirale des pales optimisent l'efficacité du mélange. La porte de déchargement, de conception rotative, permet un déchargement rapide.

Série TSEC : Performance et mesures environnementales

Le bâtiment principal de la machine complète de la série TSEC adopte une conception modulaire étanche, scellant les points d'entrée de poussière à chaque niveau et empêchant ainsi efficacement la diffusion de poussière hors de l'équipement. L'emballage extérieur du bâtiment principal est doté d'une porte coulissante unique, à la fois étanche à la poussière et plus ergonomique. La machine complète optimise les mesures de prévention de la poussière au niveau des trémies de stockage des matériaux froids, des sorties de déchargement des convoyeurs, des voies de circulation et autres points stratégiques.

Mesures de prévention de la poussière, de désodorisation et de réduction du bruit

1. Brûleur à gaz développé en interne pour répondre aux exigences des clients en matière d'utilisation de combustibles propres ;
2. Les fumées et les poussières provenant de l'orifice d'évacuation du produit fini sont envoyées dans la flamme du brûleur pour une combustion secondaire ;
3. Les orifices d'échappement des réservoirs d'asphalte et des réservoirs de fioul lourd sont équipés de condenseurs de ventilation pour réduire le débordement de fumée d'asphalte, ou utilisent la photocatalyse à l'oxygène, l'adsorption sur charbon actif et d'autres dispositifs pour le traitement centralisé de la fumée d'asphalte ;
4. Le système de traitement des matériaux froids est équipé d'un dépoussiéreur à sac pulsé dédié pour résoudre les problèmes de poussière générés lors de l'alimentation du chargeur et du transport par convoyeur à bande ;
5. Installer un dispositif de mélange et d'humidification de la poudre récupérée à la sortie de décharge du réservoir de poudre afin de réduire la poussière lors de la décharge de la poudre récupérée ;
6. Fournir un module fonctionnel d'enrobé tiède à mousse, réduisant la fumée d'asphalte pendant le processus de production ;
7. Les sites de stockage de matières premières peuvent être équipés de dispositifs de pulvérisation d'eau pour contrôler efficacement la poussière sur le site ;
8. Ajouter un revêtement d'isolation phonique autour du ventilateur d'extraction, ainsi que des coussinets antichocs à sa base. La sortie de la cheminée du ventilateur d'extraction est équipée d'un dispositif d'insonorisation pour réduire le bruit.
9. Configurer des silencieux (à haut rendement) et des couvercles d'isolation acoustique pour les brûleurs afin de réduire le bruit ;
10. Pour les sources de bruit telles que les monte-charges principaux du bâtiment et les cribles vibrants, il est recommandé d'adopter une isolation en coton de silicate d'aluminium et une conception d'emballage extérieur en tôle d'acier colorée pour des effets d'économie d'énergie et de réduction du bruit.