TSEC-serien miljøvern komplett utstyr

1. 3000 Type motstrøms asfaltverk varm resirkulering

Bruker motstrømsoppvarming med høy termisk effektivitet og lavt drivstofforbruk. Trommelen bruker stor diameter, lav rotasjonshastighet og liten helningsvinkelstruktur, noe som gjør at resirkulerte materialer varmes opp sakte og forsiktig i trommelen. Dette sikrer utløpstemperaturen samtidig som asfaltens aldringsgrad reduseres. Trommelen har innebygde spesielle fleksible løfteblader, noe som reduserer vedheft på trommelveggen og bladene betraktelig, og forbedrer trommelens selvrensende evne.

2. Vertikal varmluftsovn

Varmluftovnen har en lett vertikal strukturdesign med innebygd keramisk fiberlag. Den har lav bulktetthet, ekstremt lav varmeabsorpsjon, lav støy og er utskiftbar og reparerbar for enkelt vedlikehold. Ovnens strukturdesign er kompakt, noe som reduserer utstyrets lengde og fotavtrykk for mer fleksibel støttebruk. Under drift er varmevekslingsplassen mer tilstrekkelig. Innføring av lavtemperatur-avgass og forsiktig blanding med brennerens varme røyk kan effektivt kontrollere varmemediets temperatur.

3. RAP og forblandingssystem for regenereringsmiddel

Forblandingssystemet er designet med manuell koblingsenhet, slik at kundene fritt kan bytte mellom forblandingssylinder eller direkte renner i henhold til brukskrav, samtidig som de unngår strukturell vedheft, røyking og andre problemer med utstyrets struktur.

4. 7500 Type fire-drevs blandesylinder med ultrastor kapasitet

Blandesylinderen er plassert på resirkuleringsenheten, med en blandesylinder av typen 7500 utstyrt med 4 synkroniserte reduksjonsdrev for sterk kraft. Den doble blandearmen og spiralformede bladanordningen øker blandeeffektiviteten. Utløpsluken har en roterende struktur for rask lossehastighet.

TSEC-seriens miljøytelse og -tiltak

Hovedkonstruksjonen til TSEC-serien av komplette maskiner bruker en modulær, forseglet strukturdesign som forsegler støvpunkter eksternt på hvert nivå, noe som effektivt forhindrer støvdiffusjon utenfor utstyret. Hovedkonstruksjonens ytre emballasje bruker en unik skyvedørdesign, som ikke bare er støvtett, men også mer brukervennlig under drift. Den komplette maskinen optimaliserer støvforebyggende tiltak ved kalde materialbeholdere, belteutløp, veier og andre steder.

Tiltak for støvforebygging, luktfjerning og støyreduksjon

1. Egenutviklet gassbrenner for å møte kundenes krav til ren drivstoffbruk;
2. Røyk og støv fra utløpsporten for ferdig materiale sendes inn i brennerflammen for sekundær forbrenning.
3. Asfalttanker og tungoljetanker har ventilasjonskondensatorer for å redusere overløp av asfaltrøyk, eller de bruker fotooksygenkatalyse, adsorpsjon av aktivt karbon og andre enheter for sentralisert behandling av asfaltrøyk.
4. Kaldt materialsystem er utstyrt med dedikert pulspose-støvsamler for å løse støvproblemer som genereres under lastermating og transport av båndtransportør;
5. Installer en blandeenhet for fukting av gjenvunnet pulver ved utløpet av pulvertanken for å redusere støv under utslipp av gjenvunnet pulver;
6. Tilby funksjonell modul for varm asfaltblanding, som reduserer asfaltrøyk under produksjonsprosessen;
7. Råvareanlegg kan utstyres med vanntåkesprøyteanordninger for effektiv støvkontroll på stedet;
8. Legg til lydisolerende deksel rundt viften, samtidig som du legger til støtsikre puter nederst på viften. Viftens skorsteinsutløp er utstyrt med lyddempingsutstyr for å oppnå støyreduksjonseffekt.
9. Konfigurer (høyeffektive) lyddempere og lydisolerende deksler for brennere for å redusere støy;
10. For støypunkter som hovedbygningsheiser og vibrerende skjermer, bruk aluminiumsilikatisolasjon med bomullsisolasjon og farget stålplate på utsiden av emballasjen for energibesparende og støyreduserende effekter.