โรงงานผลิตแอสฟัลต์ TTM - ผู้ผลิตอุปกรณ์ผสมและรีไซเคิลแอสฟัลต์ระดับมืออาชีพ ตั้งแต่ปี 2004
อุปกรณ์ครบชุดสำหรับการปกป้องสิ่งแวดล้อม ซีรีส์ TSEC
1. โรงงานผลิตแอสฟัลต์แบบไหลสวนทาง รุ่น 3000 พร้อมระบบรีไซเคิลร้อน
ใช้ระบบทำความร้อนแบบไหลสวนทางที่มีประสิทธิภาพความร้อนสูงและประหยัดเชื้อเพลิง ถังใช้โครงสร้างที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ความเร็วรอบต่ำ และมุมเอียงเล็กน้อย ทำให้วัสดุรีไซเคิลได้รับความร้อนอย่างช้าๆ และนุ่มนวลภายในถัง ช่วยรักษาอุณหภูมิการปล่อยขณะลดระดับการเสื่อมสภาพของแอสฟัลต์ ถังมีใบมีดยกแบบยืดหยุ่นพิเศษในตัว ช่วยลดการเกาะติดบนผนังถังและใบมีดได้อย่างมาก เพิ่มประสิทธิภาพการทำความสะอาดตัวเองของถัง
2. เตาอบลมร้อนแนวตั้ง
เตาลมร้อนใช้โครงสร้างแนวตั้งน้ำหนักเบาพร้อมชั้นใยเซรามิกในตัว มีความหนาแน่นต่ำมาก ดูดซับความร้อนต่ำมาก เสียงรบกวนต่ำ และสามารถเปลี่ยนและซ่อมแซมได้เพื่อความสะดวกในการบำรุงรักษา การออกแบบโครงสร้างเตาให้มีขนาดกะทัดรัด ลดความยาวและพื้นที่ใช้งานของอุปกรณ์เพื่อความยืดหยุ่นในการใช้งานมากขึ้น ในระหว่างการทำงาน พื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนมีเพียงพอมากขึ้น การนำก๊าซไอเสียอุณหภูมิต่ำเข้ามาและการผสมอย่างอ่อนโยนกับควันร้อนจากหัวเผาสามารถควบคุมอุณหภูมิของตัวกลางความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
3. ระบบผสมล่วงหน้าของ RAP และสารสร้างใหม่
ระบบผสมล่วงหน้าได้รับการออกแบบให้มีอุปกรณ์สลับแบบแมนนวล ช่วยให้ลูกค้าสามารถสลับระหว่างถังผสมล่วงหน้าหรือรางส่งตรงได้อย่างอิสระตามความต้องการใช้งาน พร้อมทั้งหลีกเลี่ยงปัญหาการยึดติดของโครงสร้างอุปกรณ์ การเกิดควัน และปัญหาอื่นๆ
4. 7500 กระบอกผสมขนาดใหญ่พิเศษแบบขับเคลื่อนสี่ล้อ
กระบอกผสมติดตั้งอยู่บนชุดหลักของระบบรีไซเคิล โดยใช้กระบอกผสมแบบ 7500 ที่ติดตั้งชุดขับทดรอบแบบซิงโครไนซ์ 4 ชุด เพื่อกำลังที่แข็งแกร่ง การจัดวางแขนผสมแบบคู่และการจัดเรียงใบมีดแบบเกลียวช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผสมให้สูงขึ้น ประตูระบายใช้การออกแบบโครงสร้างแบบหมุนเพื่อความเร็วในการระบายที่รวดเร็ว
ชุดผลิตภัณฑ์ TSEC: ประสิทธิภาพและมาตรการด้านสิ่งแวดล้อม
เครื่องจักรซีรีส์ TSEC รุ่นตัวอาคารหลักใช้การออกแบบโครงสร้างแบบโมดูลาร์ที่ปิดสนิท โดยปิดผนึกจุดกันฝุ่นจากภายนอกในแต่ละระดับ ช่วยป้องกันการแพร่กระจายของฝุ่นออกนอกเครื่องได้อย่างมีประสิทธิภาพ บรรจุภัณฑ์ภายนอกของตัวอาคารหลักใช้การออกแบบประตูเลื่อนที่เป็นเอกลักษณ์ ซึ่งไม่เพียงแต่กันฝุ่นเท่านั้น แต่ยังใช้งานง่ายยิ่งขึ้นในระหว่างการใช้งาน เครื่องจักรรุ่นสมบูรณ์นี้ได้ปรับปรุงมาตรการป้องกันฝุ่นในบริเวณถังเก็บวัสดุเย็น ช่องปล่อยวัสดุบนสายพาน ทางเดิน และจุดอื่นๆ ให้เหมาะสมที่สุด
มาตรการป้องกันฝุ่นละออง กำจัดกลิ่น และลดเสียงรบกวน
- เตาแก๊สที่พัฒนาขึ้นเองเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าในการใช้เชื้อเพลิงสะอาด
- ควันและฝุ่นละอองจากช่องระบายวัสดุสำเร็จรูปจะถูกส่งเข้าไปในเปลวไฟของหัวเผาเพื่อการเผาไหม้ขั้นที่สอง
- ช่องระบายอากาศของถังแอสฟัลต์และถังน้ำมันหนักติดตั้งคอนเดนเซอร์ระบายอากาศเพื่อลดการล้นของควันแอสฟัลต์ หรือใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาโฟโตออกซิเจน การดูดซับด้วยถ่านกัมมันต์ และอุปกรณ์อื่นๆ สำหรับการบำบัดควันแอสฟัลต์แบบรวมศูนย์
- ระบบลำเลียงวัสดุเย็นติดตั้งอุปกรณ์ดักฝุ่นแบบถุงพัลส์โดยเฉพาะ เพื่อแก้ปัญหาฝุ่นที่เกิดขึ้นระหว่างการป้อนวัสดุด้วยรถตักและการลำเลียงด้วยสายพานลำเลียง
- ติดตั้งอุปกรณ์เพิ่มความชื้นและผสมผงที่นำกลับมาใช้ใหม่ที่ช่องระบายของถังผง เพื่อลดฝุ่นละอองระหว่างการระบายผงที่นำกลับมาใช้ใหม่
- จัดหาโมดูลฟังก์ชันสำหรับผสมยางมะตอยโฟมแบบอุ่น เพื่อลดควันยางมะตอยในระหว่างกระบวนการผลิต
- สามารถติดตั้งอุปกรณ์พ่นละอองน้ำในพื้นที่จัดหาวัตถุดิบเพื่อควบคุมฝุ่นละอองในพื้นที่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- ติดตั้งวัสดุฉนวนกันเสียงรอบพัดลมดูดอากาศ พร้อมทั้งติดแผ่นรองรับแรงกระแทกที่ด้านล่างของพัดลมดูดอากาศ นอกจากนี้ ควรติดตั้งอุปกรณ์ลดเสียงรบกวนที่ช่องระบายอากาศของพัดลมดูดอากาศ เพื่อลดเสียงรบกวนให้น้อยลง
- ติดตั้งอุปกรณ์ลดเสียง (ประสิทธิภาพสูง) และฝาครอบฉนวนกันเสียงสำหรับหัวเผาเพื่อลดเสียงรบกวน
- สำหรับจุดที่มีเสียงดัง เช่น รอกยกของในอาคารหลักและตะแกรงสั่น ให้ใช้ฉนวนใยแก้วอะลูมิเนียมซิลิเกตและแผ่นเหล็กเคลือบสีหุ้มภายนอก เพื่อประหยัดพลังงานและลดเสียงรบกวน
| รุ่น/ข้อมูลจำเพาะ | TSEC1510 | TSEC2015 | TSEC3015 | TSEC3020 | TSEC4020 | TSEC4030 | TSEC5030 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| กำลังการผลิตวัตถุดิบใหม่ (ไทย) | 120 | 160 | 240 | 240 | 320 | 320 | 400 | |
| กำลังการผลิตวัสดุรีไซเคิล (ไทย) | 80 | 120 | 120 | 160 | 160 | 240 | 240 | |
| อัตราส่วนการผสมที่เหมาะสม (%) | 50% | 50% | 37.5% | 50% | 40% | 60% | 50% | |
| กำลังการผลิตโดยรวมของเครื่องจักร (ไทย) | 140~160 | 200~240 | 280~320 | 280~320 | 360~400 | 440~480 | 480~520 | |
| ถังอบแห้งแบบใหม่ | GT120 | GT160 | GT240 | GT320 | GT400 | |||
| เส้นผ่านศูนย์กลาง (เมตร) | 1.95 | 2.25 | 2.5 | 2.7 | 3 | |||
| ความยาว (เมตร) | 8 | 9 | 10 | 10 | 12 | 12 | ||
| กำลังไฟฟ้าของหัวเผา (เมกะวัตต์) | 11.8 | 19.7 | 21.3 | 27.8 | 35.5 | |||
| พื้นที่ตัวกรองถุง (ตร.ม.) | 650 | 920 | 1200 | 1500 | 1940 | 1940 | ||
| ความจุของกระบอกผสม (กก.) | 2000 | 3000 | 4000 | 5500 | 7500 | |||
| ระบบขับเคลื่อนกระบอกผสม | มอเตอร์ไดรฟ์ลดเกียร์สองชั้น | มอเตอร์ขับเคลื่อนลดเกียร์สี่เท่า | ||||||
| ถังอบแห้งรีไซเคิล | RGT80 | RGT120 | RGT160 | RGTC240 | ||||
| เส้นผ่านศูนย์กลาง (เมตร) | 2.25 | 2.5 | ||||||
| ความยาว (เมตร) | 8 | 10 | 12 | |||||
| กำลังไฟฟ้าของหัวเผา (เมกะวัตต์) | 9.8 | 14.8 | 19.7 | 21.3 | ||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางหัวเผา × ความยาว | ø1.8×4.2 | ø2×4.2 | ø2.5×11 | |||||
| ความจุในการจัดเก็บชั่วคราวสำหรับการรีไซเคิล | 9 | 12 | ||||||
| ความจุของไซโลผสมรีไซเคิล (กก.) | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
| วิธีการบำบัดก๊าซเสีย | การเผาไหม้ทุติยภูมิในถังเผาไหม้แบบเดิม | |||||||
| วิธีการป้อนวัสดุรีไซเคิลเข้าสู่ไซโลผสม | แบบตรง (ไซโลผสมตั้งอยู่ใต้ตัวอาคารหลักของระบบรีไซเคิล ไม่มีรางลำเลียง) | |||||||