Thiết bị hoàn chỉnh bảo vệ môi trường dòng TSEC

1. Trạm trộn nhựa đường kiểu dòng chảy ngược loại 3000, tái chế nóng

Sử dụng phương pháp gia nhiệt ngược dòng với hiệu suất nhiệt cao và tiêu thụ nhiên liệu thấp. Trống có đường kính lớn, tốc độ quay thấp và góc nghiêng nhỏ, cho phép vật liệu tái chế được gia nhiệt chậm và nhẹ nhàng trong trống, đảm bảo nhiệt độ đầu ra đồng thời giảm mức độ lão hóa nhựa đường. Trống được tích hợp các lưỡi nâng linh hoạt đặc biệt, giúp giảm đáng kể sự bám dính trên thành trống và lưỡi nâng, tăng cường khả năng tự làm sạch của trống.

2. Lò sưởi không khí nóng dạng đứng

Lò khí nóng sử dụng thiết kế kết cấu thẳng đứng trọng lượng nhẹ với lớp sợi gốm tích hợp. Nó có mật độ khối lượng nhẹ, khả năng hấp thụ nhiệt cực thấp, độ ồn thấp hơn, và có thể thay thế và sửa chữa để thuận tiện cho việc bảo trì. Thiết kế kết cấu lò nhỏ gọn, giảm chiều dài và diện tích chiếm chỗ của thiết bị, giúp sử dụng linh hoạt hơn. Trong quá trình hoạt động, không gian trao đổi nhiệt được rộng rãi hơn. Việc dẫn khí thải nhiệt độ thấp và trộn nhẹ với khói nóng từ đầu đốt có thể kiểm soát hiệu quả nhiệt độ môi chất gia nhiệt.

3. Hệ thống trộn sơ bộ RAP và chất tái sinh

Hệ thống trộn sơ bộ được thiết kế với thiết bị chuyển mạch thủ công, cho phép khách hàng tự do chuyển đổi giữa xi lanh trộn sơ bộ hoặc máng dẫn trực tiếp theo yêu cầu sử dụng, đồng thời tránh hiện tượng dính kết cấu thiết bị, khói và các vấn đề khác.

4. Xi lanh trộn dung tích cực lớn loại 7500 dẫn động bốn bánh.

Xi lanh trộn được đặt trên cụm chính của hệ thống tái chế, sử dụng xi lanh trộn loại 7500 được trang bị 4 bộ truyền động giảm tốc đồng bộ để tạo công suất mạnh mẽ. Bố trí hai cánh tay trộn và lưỡi trộn xoắn ốc giúp tăng hiệu quả trộn. Cửa xả sử dụng thiết kế cấu trúc xoay để có tốc độ xả nhanh.

Hiệu suất và các biện pháp môi trường của dòng sản phẩm TSEC

Tòa nhà chính của máy hoàn chỉnh dòng TSEC sử dụng thiết kế kết cấu kín dạng mô-đun, bịt kín các điểm bụi ở mỗi tầng, ngăn chặn hiệu quả sự phát tán bụi ra ngoài thiết bị. Vỏ ngoài của tòa nhà chính sử dụng thiết kế cửa trượt độc đáo, không chỉ chống bụi mà còn thân thiện hơn với người sử dụng trong quá trình vận hành. Máy hoàn chỉnh tối ưu hóa các biện pháp phòng bụi tại các thùng chứa nguyên liệu lạnh, cửa xả băng tải, đường đi và các vị trí khác.

Các biện pháp ngăn ngừa bụi, khử mùi và giảm tiếng ồn

1. Đầu đốt khí tự phát triển nhằm đáp ứng yêu cầu của khách hàng về việc sử dụng nhiên liệu sạch;
2. Khói và bụi từ cửa xả vật liệu thành phẩm được đưa vào ngọn lửa đầu đốt để đốt cháy thứ cấp;
3. Các cửa xả khí của bể chứa nhựa đường và bể chứa dầu nặng được trang bị bộ ngưng tụ thông gió để giảm lượng khói nhựa đường tràn ra, hoặc sử dụng xúc tác quang oxy, hấp phụ than hoạt tính và các thiết bị khác để xử lý khói nhựa đường tập trung;
4. Hệ thống xử lý vật liệu nguội được trang bị bộ thu bụi dạng túi xung chuyên dụng để giải quyết các vấn đề về bụi phát sinh trong quá trình cấp liệu bằng máy xúc và vận chuyển bằng băng tải;
5. Lắp đặt thiết bị trộn làm ẩm bột tái chế tại cửa xả của bồn chứa bột để giảm bụi trong quá trình xả bột tái chế;
6. Cung cấp mô-đun chức năng hỗn hợp nhựa đường ấm dạng bọt, giảm khói nhựa đường trong quá trình sản xuất;
7. Các khu vực khai thác nguyên liệu thô có thể được trang bị thiết bị phun sương nước để kiểm soát bụi hiệu quả;
8. Thêm lớp cách âm xung quanh quạt hút gió, đồng thời thêm các miếng đệm chống sốc ở đáy quạt hút gió. Cửa thoát khí của ống khói quạt hút gió được trang bị thiết bị giảm tiếng ồn để đạt hiệu quả giảm tiếng ồn;
9. Cấu hình bộ giảm âm (hiệu suất cao) và vỏ cách âm cho đầu đốt để giảm tiếng ồn;
10. Đối với các điểm phát sinh tiếng ồn như thang máy chính và sàng rung trong tòa nhà, cần sử dụng bông cách nhiệt silicat nhôm và thiết kế bao bì bên ngoài bằng tấm thép màu để tiết kiệm năng lượng và giảm tiếng ồn.