Peralatan daur ulang panas pabrik aspal seri RLBZ memecahkan masalah teknis seperti penuaan dini, adhesi yang mudah, dan pengolahan asap biru selama proses pemanasan aspal daur ulang (RAP). Peralatan ini terutama terdiri dari sistem pencampuran dingin RAP, tungku udara panas dan sistem pengolahan gas buang, drum pemanas RAP, sistem pencampuran awal RAP (opsional), dll.
Rangkaian produk ini telah dipadukan dengan peralatan pencampur aspal dari berbagai merek di dalam dan luar negeri. Setiap set peralatan dirancang sesuai dengan situasi aktual dan kebutuhan peralatan pencampur aspal yang dimiliki pengguna. Produk ini termasuk yang teratas dalam pangsa pasar domestik.
Desain struktur tungku udara panas berukuran besar dapat sepenuhnya menghindari kontak langsung antara RAP dan api. Dengan memasukkan gas buang drum, suhu udara panas yang masuk ke drum dapat dikontrol (500℃-900℃).
Drum ini tidak hanya menggunakan bilah pengangkat fleksibel untuk mengatasi masalah adhesi RAP yang melunak (Nomor Paten: ZL200810189181.1), tetapi juga mendesain bilah pengangkat berbentuk kait yang dapat mencapai pemanasan bertingkat pada material kasar dan halus. Drum ini mengadopsi konsep desain diameter besar, kecepatan putaran rendah, sudut kemiringan kecil, dan pemanasan lembut tirai penuh untuk memastikan suhu pengeluaran sekaligus mengurangi penuaan aspal secara signifikan selama proses pemanasan.
Sistem ini mengadopsi sistem kipas ganda untuk mengolah gas buang melalui dua jalur. Sistem pipa sirkulasi internal dapat mengontrol suhu udara panas yang masuk ke dalam drum, dan sistem pipa pembakaran sekunder mengirimkan sisa gas buang ke drum baru untuk pengolahan pemurnian. (Nomor Paten: CN201620804202.6)
Proses pencampuran awal dapat memperpanjang waktu pencampuran RAP dan bahan regenerasi, sehingga memungkinkan keduanya untuk terdispersi, menembus, dan tercampur sepenuhnya. Proses baru ini tidak memerlukan waktu pencampuran tambahan (sama seperti pencampuran campuran aspal biasa), yang meningkatkan kualitas campuran tanpa memengaruhi kapasitas produksi peralatan pabrik batch. (Nomor Paten: 201110063817.X)
| Spesifikasi | RLBZ600 | RLBZ1000 | RLBZ1500 | RLBZ2000 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Pengering | ||||||||
| Tipe Model Pengering | RGT64 | RGT80 | RGT80 | RGT120 | RGT120 | RGT160 | RGT160 | |
| Diameter (m) | 1.8 | 2.25 | 2.25 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | |
| Panjang (m) | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 | 12 | 12 | |
| Pembakaran (Pengering) | Diesel/Gas Alam/Minyak Berat/Minyak Bakar/Gas Alam | |||||||
| Konsumsi Bahan Bakar (L/t) | 5.9 | 9.8 | 9.8 | 14.8 | 14.8 | 19.7 | 19.7 | |
| Diameter × Panjang Nosel Bahan Bakar | Φ1.6*3.8 | Φ1.8*4.2 | Φ1.8*4.2 | Φ2*4.2 | Φ2*4.2 | Φ2*4.2 | Φ2*4.2 | |
| Kapasitas Hopper Penyimpanan RAP (ton) | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | |
| Silo Pencampuran RAP | Tersedia sesuai pilihan pelanggan. | |||||||
| Kapasitas Silo Pencampuran RAP (kg) | 600 | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 | 2000 | 2000 | |
| Metode Pengolahan Gas Buang | Pembakaran Sekunder Bahan Baku Murni | |||||||
| Metode Silo Pencampuran Material RAP | Sambungan Langsung Pipa dan Konveyor Sabuk (Opsional) | |||||||
| Konsumsi Daya Maksimum (Kw) | 173 | 197 | 197 | 273 | 273 | 294 | 294 | |