TSE екологично чист завод за горещо рециклиране на цялостно оборудване

Серията TS е интегрирано оборудване за горещо рециклиране на асфалтови инсталации, независимо разработено от Tietuo Machinery, което рециклира и използва повторно отпадъчна асфалтова смес, връщайки я обратно на пътната настилка. Това не само решава проблемите със замърсяването на околната среда, но и създава добри икономически ползи за клиентите, постигайки екологичен транспорт.

Системата за смесване на оборудването е разположена под кантара за рециклиране, което напълно избягва проблемите със залепването на материалите и запушването, причинени от използването на улеи за рециклиране и лентови транспортьори (необработените материали се плъзгат в смесителния агрегат през улеите). Интегрираният дизайн на рециклираните и необработените материали оптимизира схемата на конфигурация на системата за отстраняване на прах и смесителния агрегат, което може значително да подобри производствената ефективност на цялото оборудване. Цялата машина е оборудвана и с патентовано устройство за превключване на предварително смесване, което може да се избира и превключва по всяко време според производствените нужди.

Акценти върху околната среда:

Мерки за пестене на енергия:

1. Високотемпературните компоненти, изложени на въздух, са снабдени с изолационни слоеве на външната повърхност, за да се намалят топлинните загуби;
2. За отоплението и изолацията на системата за съхранение на асфалт се използва електрическо отопление, замествайки традиционния метод за отопление с термомаслен котел;
3. За задвижване на редуктори се използват електродвигатели с по-висок енергийен клас, което подобрява нивото на пестене на електрическа енергия на оборудването;
4. Осигурен е функционален модул за топла смес от пеноасфалт, което прави производствения процес по-енергийно ефективен и екологичен.

Мерки за предотвратяване на прах и дезодориране:

1. Самостоятелно разработена газова горелка, която отговаря на изискванията на клиентите за използване на чисто гориво;
2. Димът и прахът от изпускателния отвор на готовия материал се изпращат в пламъка на горелката за вторично горене;
3. Изпускателните отвори на асфалтовите резервоари и резервоарите за тежко масло са оборудвани с вентилационни кондензатори за намаляване на преливането на асфалтов дим или използват фотокислородна катализа, адсорбция с активен въглен и други устройства за централизирано третиране на асфалтов дим;
4. Системата за студени материали е оборудвана със специален прахоуловител с импулсна торба за решаване на проблеми с праха, генериран по време на подаване на товарача и транспортиране с лентов конвейер;
5. Инсталирайте устройство за смесване на овлажняване на регенериран прах на изхода за изпускане на резервоара за прах, за да намалите праха по време на изхвърлянето на регенерирания прах;
6. Осигурява функционален модул за топла смес от пеноасфалт, намалявайки асфалтовия дим по време на производствения процес;
7. Площадките за суровини могат да бъдат оборудвани с устройства за пръскане с водна мъгла, за да се контролира ефективно прахът на обекта.

Мерки за намаляване на шума:

1. Добавете звукоизолационен капак около вентилатора за индуцирано течение, като същевременно добавите удароустойчиви възглавници в долната част на вентилатора за индуцирано течение. Изходът на комина на вентилатора за индуцирано течение е оборудван със заглушително оборудване за намаляване на шумовото замърсяване;
2. Конфигурирайте (високоефективни) шумозаглушители и звукоизолационни капаци за горелките, за да намалите шума;
3. За шумови точки, като например подемници на главни сгради и вибриращи сита, използвайте памучна изолация от алуминиево-силикатна изолация и външна опаковка от цветна стоманена плоча за енергоспестяващи ефекти и намаляване на шума.