مصنع الأسفلت TTM - شركة تصنيع معدات خلط وإعادة تدوير الأسفلت الاحترافية منذ عام 2004.
تُعدّ سلسلة TS معدات متكاملة لإعادة تدوير الأسفلت الساخن، طُوّرت بشكل مستقل من قِبل شركة Tietuo Machinery، حيث تقوم بإعادة تدوير واستخدام خليط الأسفلت المُستعمل، وإعادته إلى سطح الطريق. وهذا لا يُساهم فقط في حل مشاكل التلوث البيئي، بل يُحقق أيضًا فوائد اقتصادية كبيرة للعملاء، مما يُعزز النقل الأخضر.
يقع نظام خلط المعدات أسفل ميزان إعادة التدوير، مما يمنع تمامًا مشاكل التصاق المواد وانسدادها الناتجة عن استخدام قنوات إعادة التدوير والسيور الناقلة (حيث تنزلق المواد الخام إلى وحدة الخلط عبر القنوات). يُحسّن التصميم المتكامل للمواد المعاد تدويرها والخام من مخطط تكوين نظام إزالة الغبار ووحدة الخلط، مما يُحسّن بشكل كبير من كفاءة إنتاج المعدات بأكملها. كما زُوّدت الآلة بجهاز تحويل خلط مسبق حاصل على براءة اختراع، يُمكن اختياره وتبديله في أي وقت وفقًا لاحتياجات الإنتاج.
| TSE1006 | TSE1510 | TSE2010 | TSE2015 | TSE3015 | TSE3020 | TSE4020 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| الطاقة الإنتاجية القياسية للمواد الخام (ساعة/ساعة) | 80 | 120 | 160 | 160 | 160 | 240 | 320 |
| الطاقة الإنتاجية القياسية للمواد المعاد تدويرها (ساعة/ساعة) | 48 | 80 | 80 | 120 | 120 | 160 | 160 |
| الحد الأدنى لاستهلاك الطاقة لأداء المعدات (%) | 40% | 50% | 33% | 50% | 37.50% | 50% | 40% |
| الطاقة الإنتاجية عند إضافة المواد المعاد تدويرها في الظروف القياسية (ساعة/ساعة) | 100~120 | 140~160 | 200~240 | 200~240 | 280~320 | 280~320 | 360~400 |
| قسم المواد البكر | |||||||
| نظام إمداد المواد الباردة (القسم البكر) | يمكن ضبط عدد القواديس وفقًا لمتطلبات العميل (قسم المواد الخام). | ||||||
| عدد قواديس الجرعات | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 |
| حجم قادوس الجرعات الفردية (م³) | 8 | 8 | 8 | 8 | 15 | 15 | 15 |
| نموذج أسطوانة التجفيف | GT100 | GT120 | GT160 | GT160 | GT240 | GT240 | GT320 |
| القطر (م) | 1.75 | 1.95 | 2.25 | 2.25 | 2.5 | 2.5 | 2.7 |
| الطول (م) | 7 | 8 | 9 | 9 | 10 | 10 | 10 |
| موقد (أسطوانة تجفيف) | وقود/ديزل ثنائي الاستخدام زيت ثقيل/مسحوق الفحم/غاز طبيعي/غاز نفطي ثنائي الاستخدام (يمكن اختياره وفقًا لمتطلبات العميل) | ||||||
| قدرة الاحتراق (ميغاواط) | 9.8 | 14.8 | 19.7 | 19.7 | 29.6 | 29.6 | 39.4 |
| نظام إزالة الغبار | الجاذبية + مرشح الكيس | ||||||
| مساحة مرشح الكيس (م²) | 510 | 650 | 920 | 920 | 1200 | 1200 | 1500 |
| عدد صناديق النفايات الساخنة | 4 | 5 | 6 | ||||
| حجم الحاوية الساخنة (م³) | 12 | 25 | 28 | ||||
| سعة العادم (كجم) | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | ||
| شكل ناقل الحركة العادم | محرك تخفيض مزدوج (مزامنة التروس) | ||||||
| صومعة المنتج النهائي | مثبت من الأسفل/مثبت من الجانب | ||||||
| حجم صومعة المنتج النهائي المثبتة في الأسفل (طن) | 100 | 200/300 | 200/300/400 | ||||
| حجم صومعة المنتج النهائي المثبتة على الجانب (طن) | 100/200 | 200/300/400 | |||||
| قسم المواد المعاد تدويرها | |||||||
| أسطوانة التجفيف | |||||||
| نموذج أسطوانة التجفيف | RGT64 | RGT80 | RGR80 | RGT120 | RGT120 | RGT160 | RGT160 |
| القطر (م) | 1.8 | 2.25 | 2.5 | ||||
| الطول (م) | 8 | 10 | 12 | ||||
| موقد (أسطوانة تجفيف) | وقود/ديزل ثنائي الاستخدام/غاز طبيعي/غاز نفطي ثنائي الاستخدام | ||||||
| قدرة الاحتراق (ميغاواط) | 5.9 | 9.8 | 14.8 | 19.7 | |||
| سعة الاحتراق / الطول - القطر | 91.6*3.8 | 91.8*4.2 | 92*4.2 | ||||
| سعة صومعة التخزين المعاد تدويرها (طن) | 8 | 10 | |||||
| خلاط معاد تدويره | يمكن تحديده حسب اختيار المستخدم | ||||||
| سعة الخلاط المعاد تدويره (كجم) | 600 | 1000 | 1500 | 2000 | |||
| طريقة معالجة غازات النفايات | أدخل وحدة التخزين الرئيسية للاحتراق الثانوي | ||||||
| طريقة الخلط باستخدام الخلاط المعاد تدويره | قناة وحزام سريع (اختياري) | ||||||
| أقصى قدرة للمحرك (كيلوواط) | 90 | 110 | 160 | 160 | 185 | 185 | 200 |