loading

TTM Asfaltverk - Professionell tillverkare av asfaltblandnings- och återvinningsutrustning sedan 2004.

TSE miljövänlig anläggning för varm återvinning, komplett utrustning 1
TSE miljövänlig anläggning för varm återvinning, komplett utrustning 1

TSE miljövänlig anläggning för varm återvinning, komplett utrustning

5.0
design customization

    hoppsan...!

    ingen produktdata.

    gå till hemsidan

    TS-serien är en integrerad utrustning för varm återvinning av asfaltverk, utvecklad oberoende av Tietuo Machinery, som återvinner och återanvänder spillasfaltblandning och återför den till vägytan. Detta löser inte bara miljöföroreningsproblem utan skapar också goda ekonomiska fördelar för kunderna, vilket uppnår gröna transporter.

    Utrustningens blandningssystem är placerat under återvinningsvågen, vilket helt undviker problem med materialvidhäftning och blockeringar som orsakas av användning av återvinningsrännor och bandtransportörer (jungfruligt material glider in i blandningsenheten genom rännor). Den integrerade designen av återvinnings- och jungfruligt material optimerar konfigurationsschemat för dammborttagningssystemet och blandningsenheten, vilket avsevärt kan förbättra produktionseffektiviteten för hela utrustningen. Hela maskinen är också utrustad med en patenterad förblandningsbrytare som kan väljas och kopplas när som helst efter produktionsbehov.

    TSE miljövänlig anläggning för varm återvinning, komplett utrustning 2

    Miljömässiga höjdpunkter:

    Energibesparande åtgärder:

    1. Högtemperaturkomponenter som utsätts för luft är alla utrustade med isoleringsskikt på utsidan för att minska värmeförlusten;
    2. Elvärme används för uppvärmning och isolering av asfaltlagringssystem och ersätter den traditionella uppvärmningsmetoden för termisk oljepanna.
    3. Högre energieffektiva elmotorer används för att driva reducerväxlar, vilket förbättrar utrustningens elektriska energibesparingsnivå;
    4. En funktionell modul för varmblandad skumasfalt tillhandahålls, vilket gör produktionsprocessen mer energieffektiv och miljövänlig.

    Åtgärder för att förebygga damm och avlägsna lukt:

    1. Egenutvecklad gasbrännare för att möta kundernas krav på ren bränsleanvändning;
    2. Rök och damm från utloppsporten för färdigt material skickas in i brännarlågan för sekundär förbränning;
    3. Avgasportar för asfalttankar och tungoljetankar är utrustade med ventilationskondensorer för att minska överflödet av asfaltrök, eller använder fotosyrekatalys, adsorption av aktivt kol och andra anordningar för centraliserad behandling av asfaltrök;
    4. Kallmaterialsystemet är utrustat med dedikerad pulspåse-dammuppsamlare för att lösa dammproblem som genereras under lastarmatning och transport av bandtransportör;
    5. Installera en blandningsanordning för befuktning av återvunnet pulver vid pulvertankens utlopp för att minska damm under utmatningen av det återvunna pulvret;
    6. Tillhandahåll en funktionell modul för varmblandad asfaltskum, vilket minskar asfaltrök under produktionsprocessen;
    7. Råmaterialanläggningar kan utrustas med vattendimma-sprutanordningar för att effektivt kontrollera damm på platsen.

    Bullerreducerande åtgärder:

    1. Lägg till ljudisolering runt sugfläkten, samtidigt som du lägger till stötsäkra kuddar längst ner på sugfläkten. Sugen på sugfläktens skorstensutlopp är utrustat med ljuddämpningsutrustning för att minska bullerföroreningar;
    2. Konfigurera (högeffektiva) ljuddämpare och ljudisoleringskåpor för brännare för att minska buller;
    3. För bullerpunkter som huvudbyggnadshissar och vibrerande skärmar, använd aluminiumsilikatisolering med bomullsisolering och färgad stålplåt för extern förpackningsdesign för energibesparande och bullerreducerande effekter.
    TSE1006TSE1510TSE2010TSE2015TSE3015TSE3020TSE4020
    Standardproduktionskapacitet för jungfruligt material (/timme) 80120160160160240320
    Standardproduktionskapacitet för återvunnet material (/timme) 488080120120160160
    Minsta energiförbrukning för utrustningens prestanda (%) 40%50%33%50%37.50%50%40%
    Produktionskapacitet vid tillsats av återvunnet material under standardförhållanden (/h) 100~120140~160200~240200~240280~320280~320360~400
    Sektion för jungfruligt material
    Kallt materialförsörjningssystem (jungfrusektion) Antalet trattar kan konfigureras enligt kundens krav (jungfrulig sektion)
    Antal doseringstrattar 4 4 5 5 6 6 6
    Volym för enkel doseringstratt (m³) 8 8 8 8 151515
    Modell av torktrumma GT100GT120GT160GT160GT240GT240GT320
    Diameter (m) 1.751.952.252.252.52.52.7
    Längd (m) 7 8 9 9 101010
    Brännare (torktrumma) Bränsle/diesel tungolja med dubbel användning/kolpulver/naturgas/olja-gas med dubbel användning (kan väljas enligt kundens krav)
    Förbränningseffekt (MW) 9.814.819.719.729.629.639.4
    Dammborttagningssystem Gravity + påsfilter
    Påsfilterarea (m²) 510650920920120012001500
    Antal varma behållare 4 5 6
    Volym varmbehållare (m³) 122528
    Avgaskapacitet (kg) 15002000300040005000
    Avgasöverföringsform Dubbel reduktionsmotordrift (växelsynkronisering)
    Silo för färdig produkt Bottenmonterad/sidmonterad
    Volym för bottenmonterad silo för färdig produkt (ton) 100200/300200/300/400
    Sidomonterad silos volym (ton) för färdig produkt 100/200200/300/400
    Avsnitt om återvunnet material
    Torktrumma
    Modell av torktrumma RGT64RGT80RGR80RGT120RGT120RGT160RGT160
    Diameter (m) 1.82.252.5
    Längd (m) 81012
    Brännare (torktrumma) Bränsle/diesel tungolja med dubbel användning/naturgas/olja-gas med dubbel användning
    Förbränningseffekt (MW) 5.99.814.819.7
    Förbränningskapacitet/längd-diameter 91.6*3.891.8*4.292*4.2
    Kapacitet för återvunnet lagringssilo (ton) 810
    Återvunnen blandare Kan väljas enligt användarens önskemål
    Återvunnen mixerkapacitet (kg) 600100015002000
    Metod för behandling av avgaser Gå in i huvudlagring för sekundär förbränning
    Återvunnen mixerblandningsmetod Kanal och snabbband (valfritt)
    Maximal motoreffekt (kW) 90110160160185185200
    Relaterade produkter
    kontakta oss
    Kontakta oss
    Lämna bara din e-postadress eller ditt telefonnummer i kontaktformuläret så kan vi skicka dig en gratis offert på vårt breda utbud av design!
    +86 0595-22688000
    TTM Asphalt Plant är en professionell tillverkare av asfaltblandningsutrustning och relaterad utrustning, som integrerar forskning och utveckling, produktion, försäljning och service.
    Kontakta oss
    Kontaktperson: Yang Ninghua
    Ring: +86 0595-22688000
    Företagsadress: Nr 1, Luojiang Intelligent Equipment Industrial Park, Heshi Town, Luojiang District, Quanzhou City, Fujian-provinsen, Kina
    Customer service
    detect