TSE Umweltfreundliche Anlage für Heißrecycling – Komplettausrüstung

Die TS-Serie ist eine von Tietuo Machinery eigenständig entwickelte, integrierte Heißrecyclinganlage für Asphaltmischgut. Sie recycelt und wiederverwendet dieses Altasphaltgemisch und führt es dem Straßenbelag wieder zu. Dies löst nicht nur Umweltprobleme, sondern schafft auch wirtschaftliche Vorteile für die Kunden und trägt zu einem umweltfreundlicheren Verkehr bei.

Das Mischsystem der Anlage ist unterhalb der Recyclingwaage positioniert, wodurch Materialanhaftungen und Verstopfungen, wie sie bei Recyclingrutschen und Förderbändern auftreten können (Neumaterialien gelangen über Rutschen in den Mischer), vollständig vermieden werden. Die integrierte Verarbeitung von Recycling- und Neumaterialien optimiert die Konfiguration der Entstaubungsanlage und des Mischers und steigert so die Produktionseffizienz der gesamten Anlage erheblich. Die Anlage ist zudem mit einer patentierten Vormischvorrichtung ausgestattet, die je nach Produktionsbedarf jederzeit aktiviert und deaktiviert werden kann.

Umwelt-Highlights:

Energiesparmaßnahmen:

1. Hochtemperaturbauteile, die der Luft ausgesetzt sind, sind alle mit Isolierschichten auf der Außenfläche ausgestattet, um Wärmeverluste zu reduzieren;
2. Für die Beheizung und Isolierung des Asphaltlagersystems wird elektrische Heizung eingesetzt, die die herkömmliche Heizmethode mit einem Thermoölkessel ersetzt.
3. Zur Ansteuerung der Getriebe werden Elektromotoren höherer Energieeffizienzklasse eingesetzt, wodurch der elektrische Energieverbrauch der Anlage gesenkt wird.
4. Es wird ein Funktionsmodul für Warmasphaltmischungen bereitgestellt, wodurch der Produktionsprozess energieeffizienter und umweltfreundlicher wird.

Maßnahmen zur Staubvermeidung und Geruchsbeseitigung:

1. Eigenentwickelter Gasbrenner, der die Anforderungen der Kunden an die Verwendung sauberer Brennstoffe erfüllt;
2. Rauch und Staub aus dem Auslass für das Fertigmaterial werden der Brennerflamme zur Nachverbrennung zugeführt;
3. Die Auslassöffnungen von Asphalt- und Schweröltanks sind mit Belüftungskondensatoren ausgestattet, um den Überlauf von Asphaltrauch zu reduzieren, oder es werden Photo-Sauerstoff-Katalyse, Aktivkohle-Adsorption und andere Geräte zur zentralen Asphaltrauchbehandlung eingesetzt;
4. Das Kaltmaterialsystem ist mit einem speziellen Impuls-Schlauchabscheider ausgestattet, um Staubprobleme zu lösen, die beim Befüllen durch den Lader und beim Transport durch das Förderband entstehen.
5. Installieren Sie am Auslass des Pulvertanks eine Befeuchtungs- und Mischvorrichtung für das aufgefangene Pulver, um die Staubentwicklung beim Austragen des aufgefangenen Pulvers zu reduzieren;
6. Bereitstellung eines Funktionsmoduls für Warmmischschaumasphalt zur Reduzierung der Asphaltrauchbildung während des Produktionsprozesses;
7. Rohstofflagerstätten können mit Wassernebel-Sprühgeräten ausgestattet werden, um die Staubentwicklung vor Ort effektiv zu kontrollieren.

Lärmminderungsmaßnahmen:

1. Bringen Sie eine Schalldämmabdeckung um den Saugzugventilator an und platzieren Sie stoßdämpfende Polster an dessen Unterseite. Der Kaminauslass des Saugzugventilators ist mit einer Schalldämpfungseinrichtung ausgestattet, um die Lärmbelästigung zu reduzieren.
2. Konfigurieren Sie (hocheffiziente) Schalldämpfer und Schalldämmabdeckungen für Brenner, um den Lärm zu reduzieren;
3. Für Lärmquellen wie z. B. Hauptgebäudeaufzüge und Vibrationssiebe werden Aluminiumsilikat-Isolierwatte und eine Außenverkleidung aus farbigem Stahlblech verwendet, um Energie zu sparen und den Lärm zu reduzieren.