loading

TTM Asphalt Plant - Produsen Peralatan Pencampuran dan Daur Ulang Aspal Profesional Sejak 2004.

Peralatan Lengkap Daur Ulang Panas Ramah Lingkungan TSE 1
Peralatan Lengkap Daur Ulang Panas Ramah Lingkungan TSE 1

Peralatan Lengkap Daur Ulang Panas Ramah Lingkungan TSE

5.0
design customization

    Ups ...!

    Tidak ada data produk.

    Pergi ke Homepage

    Seri TS adalah peralatan daur ulang panas pabrik aspal terintegrasi yang dikembangkan secara independen oleh Tietuo Machinery, yang mendaur ulang dan menggunakan kembali campuran aspal limbah, mengembalikannya ke permukaan jalan. Hal ini tidak hanya memecahkan masalah pencemaran lingkungan tetapi juga menciptakan manfaat ekonomi yang baik bagi pelanggan, mewujudkan transportasi ramah lingkungan.

    Sistem pencampuran peralatan diposisikan di bawah timbangan daur ulang, sehingga sepenuhnya menghindari masalah adhesi dan penyumbatan material yang disebabkan oleh penggunaan saluran daur ulang dan konveyor sabuk (material baru meluncur ke mesin pencampur melalui saluran). Desain terintegrasi antara material daur ulang dan material baru mengoptimalkan skema konfigurasi sistem penghilang debu dan mesin pencampur, yang dapat sangat meningkatkan efisiensi produksi seluruh peralatan. Mesin lengkap ini juga dilengkapi dengan perangkat pengalih pra-pencampuran yang dipatenkan yang dapat dipilih dan dialihkan kapan saja sesuai dengan kebutuhan produksi.

    Peralatan Lengkap Daur Ulang Panas Ramah Lingkungan TSE 2

    Sorotan Lingkungan:

    Langkah-langkah Penghematan Energi:

    1. Komponen bersuhu tinggi yang terpapar udara semuanya dilengkapi dengan lapisan isolasi pada permukaan luar untuk mengurangi kehilangan panas;
    2. Pemanasan listrik digunakan untuk pemanasan dan isolasi sistem penyimpanan aspal, menggantikan metode pemanasan tradisional menggunakan boiler minyak termal;
    3. Motor listrik dengan tingkat efisiensi energi yang lebih tinggi digunakan untuk menggerakkan reduktor, sehingga meningkatkan tingkat penghematan energi listrik pada peralatan tersebut;
    4. Modul fungsional campuran hangat aspal busa disediakan, sehingga membuat proses produksi lebih hemat energi dan ramah lingkungan.

    Tindakan Pencegahan Debu dan Penghilangan Bau:

    1. Kompor gas yang dikembangkan sendiri untuk memenuhi kebutuhan pelanggan akan penggunaan bahan bakar bersih;
    2. Asap dan debu dari lubang pembuangan material jadi dialirkan ke nyala api pembakar untuk pembakaran sekunder;
    3. Lubang pembuangan tangki aspal dan tangki minyak berat dilengkapi dengan kondensor ventilasi untuk mengurangi luapan asap aspal, atau menggunakan katalisis foto-oksigen, adsorpsi karbon aktif, dan perangkat lain untuk pengolahan asap aspal secara terpusat;
    4. Sistem material dingin dilengkapi dengan pengumpul debu kantung pulsa khusus untuk mengatasi masalah debu yang dihasilkan selama pengumpanan loader dan pengangkutan konveyor sabuk;
    5. Pasang alat pencampur pelembap bubuk daur ulang di saluran keluar tangki bubuk untuk mengurangi debu selama pengeluaran bubuk daur ulang;
    6. Menyediakan modul fungsional campuran hangat aspal busa, mengurangi asap aspal selama proses produksi;
    7. Lokasi pengolahan bahan baku dapat dilengkapi dengan alat penyemprot kabut air untuk mengendalikan debu di lokasi secara efektif.

    Langkah-langkah Pengurangan Kebisingan:

    1. Tambahkan penutup peredam suara di sekeliling kipas hisap, serta tambahkan bantalan peredam guncangan di bagian bawah kipas hisap. Saluran keluar cerobong kipas hisap dilengkapi dengan peralatan peredam suara untuk mengurangi polusi suara;
    2. Konfigurasikan peredam suara (efisiensi tinggi) dan penutup isolasi suara untuk pembakar guna mengurangi kebisingan;
    3. Untuk titik-titik penghasil kebisingan seperti alat pengangkat di gedung utama dan layar getar, gunakan insulasi kapas silikat aluminium dan desain kemasan eksternal pelat baja berwarna untuk efek penghematan energi dan pengurangan kebisingan.
    TSE1006TSE1510TSE2010TSE2015TSE3015TSE3020TSE4020
    Kapasitas produksi standar bahan baku murni (/jam) 80120160160160240320
    Kapasitas produksi standar bahan daur ulang (/jam) 488080120120160160
    Konsumsi energi minimum untuk kinerja peralatan (%) 40%50%33%50%37.50%50%40%
    Kapasitas produksi saat menambahkan bahan daur ulang dalam kondisi standar (/jam) 100~120140~160200~240200~240280~320280~320360~400
    Bagian Bahan Baku Murni
    Sistem pasokan material dingin (bagian baru) Jumlah hopper dapat dikonfigurasi sesuai dengan kebutuhan pelanggan (bagian baru)
    Jumlah hopper dosis 4 4 5 5 6 6 6
    Volume hopper dosis tunggal (m³) 8 8 8 8 151515
    Model drum pengering GT100GT120GT160GT160GT240GT240GT320
    Diameter (m) 1.751.952.252.252.52.52.7
    Panjang (m) 7 8 9 9 101010
    Pembakar (drum pengering) Bahan bakar/solar/minyak berat/batubara/gas alam/minyak-gas (dapat dipilih sesuai kebutuhan pelanggan)
    Daya pembakaran (MW) 9.814.819.719.729.629.639.4
    Sistem penghilang debu Gravitasi + filter kantung
    Luas area filter kantung (m²) 510650920920120012001500
    Jumlah tempat sampah panas 4 5 6
    Volume tempat sampah panas (m³) 122528
    Kapasitas pembuangan (kg) 15002000300040005000
    Bentuk transmisi knalpot Penggerak motor reduksi ganda (sinkronisasi roda gigi)
    Silo produk jadi Dipasang di bagian bawah/dipasang di samping
    Volume silo produk jadi yang dipasang di bagian bawah (ton) 100200/300200/300/400
    Volume silo produk jadi yang dipasang di samping (ton) 100/200200/300/400
    Bagian Bahan Daur Ulang
    Drum pengering
    Model drum pengering RGT64RGT80RGR80RGT120RGT120RGT160RGT160
    Diameter (m) 1.82.252.5
    Panjang (m) 81012
    Pembakar (drum pengering) Bahan bakar/solar, minyak berat, penggunaan ganda/gas alam/minyak-gas, penggunaan ganda
    Daya pembakaran (MW) 5.99.814.819.7
    Kapasitas pembakaran/panjang-diameter 91.6*3.891.8*4.292*4.2
    Kapasitas silo penyimpanan daur ulang (ton) 810
    Mixer daur ulang Dapat dipilih sesuai keinginan pengguna.
    Kapasitas mixer daur ulang (kg) 600100015002000
    Metode pengolahan gas buang Masuk ke ruang penyimpanan utama untuk pembakaran sekunder.
    Metode pencampuran mixer daur ulang Saluran dan sabuk cepat (opsional)
    Daya motor maksimum (Kw) 90110160160185185200
    Produk terkait
    Hubungi kami
    Hubungi kami
    Cukup tinggalkan alamat email atau nomor telepon Anda di formulir kontak agar kami dapat mengirimkan penawaran harga gratis untuk berbagai desain kami!
    +86 0595-22688000
    TTM Asphalt Plant adalah produsen profesional peralatan pencampuran aspal dan peralatan terkait, yang mengintegrasikan penelitian dan pengembangan, produksi, penjualan, dan layanan.
    Hubungi kami
    Kontak Person: Yang Ninghua
    Telepon: +86 0595-22688000
    Alamat Perusahaan: No. 1, Taman Industri Peralatan Cerdas Luojiang, Kota Heshi, Distrik Luojiang, Kota Quanzhou, Provinsi Fujian, Tiongkok
    Customer service
    detect