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Impianto di asfalto TTM - Produttore professionale di attrezzature per la miscelazione e il riciclaggio dell'asfalto dal 2004.

Impianto TSE ecocompatibile per il riciclaggio a caldo - Attrezzatura completa 1
Impianto TSE ecocompatibile per il riciclaggio a caldo - Attrezzatura completa 1

Impianto TSE ecocompatibile per il riciclaggio a caldo - Attrezzatura completa

5.0
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    La serie TS è un impianto integrato per il riciclo a caldo dell'asfalto, sviluppato autonomamente da Tietuo Machinery, che ricicla e riutilizza gli scarti di miscela bituminosa, reintroducendoli sulla superficie stradale. Questo non solo risolve i problemi di inquinamento ambientale, ma genera anche notevoli vantaggi economici per i clienti, contribuendo a una mobilità più ecologica.

    Il sistema di miscelazione dell'apparecchiatura è posizionato al di sotto della bilancia di riciclo, evitando completamente i problemi di adesione e intasamento dei materiali causati dall'utilizzo di scivoli di riciclo e nastri trasportatori (i materiali vergini scivolano nel miscelatore attraverso gli scivoli). La progettazione integrata di materiali riciclati e vergini ottimizza lo schema di configurazione del sistema di aspirazione delle polveri e del miscelatore, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva dell'intera apparecchiatura. La macchina completa è inoltre dotata di un dispositivo di commutazione della premiscelazione brevettato che può essere selezionato e disattivato in qualsiasi momento in base alle esigenze di produzione.

    Impianto TSE ecocompatibile per il riciclaggio a caldo - Attrezzatura completa 2

    Aspetti ambientali salienti:

    Misure di risparmio energetico:

    1. I componenti ad alta temperatura esposti all'aria sono tutti dotati di strati isolanti sulla superficie esterna per ridurre la dispersione di calore;
    2. Il riscaldamento elettrico viene utilizzato per il riscaldamento e l'isolamento del sistema di stoccaggio dell'asfalto, in sostituzione del tradizionale metodo di riscaldamento con caldaia a olio termico;
    3. Per azionare i riduttori vengono utilizzati motori elettrici di classe di efficienza energetica superiore, migliorando il livello di risparmio energetico dell'apparecchiatura;
    4. È disponibile un modulo funzionale per la miscelazione a caldo di asfalto schiumato, che rende il processo produttivo più efficiente dal punto di vista energetico e rispettoso dell'ambiente.

    Misure di prevenzione della polvere e di deodorizzazione:

    1. Bruciatore a gas sviluppato internamente per soddisfare le esigenze dei clienti in termini di utilizzo di combustibili puliti;
    2. I fumi e le polveri provenienti dalla porta di scarico del materiale finito vengono inviati alla fiamma del bruciatore per la combustione secondaria;
    3. Le bocche di scarico dei serbatoi di asfalto e di olio combustibile pesante sono dotate di condensatori di ventilazione per ridurre la fuoriuscita di fumi di asfalto, oppure utilizzano la fotocatalisi dell'ossigeno, l'adsorbimento su carbone attivo e altri dispositivi per il trattamento centralizzato dei fumi di asfalto;
    4. Il sistema di raffreddamento dei materiali è dotato di un depolveratore a sacchi pulsati dedicato per risolvere i problemi di polvere generati durante l'alimentazione del caricatore e il trasporto tramite nastro trasportatore;
    5. Installare un dispositivo di miscelazione e umidificazione della polvere recuperata all'uscita di scarico del serbatoio della polvere per ridurre la polvere durante lo scarico della polvere recuperata;
    6. Fornire un modulo funzionale per la miscelazione a caldo di asfalto schiumato, riducendo la produzione di fumo di asfalto durante il processo produttivo;
    7. I siti di estrazione delle materie prime possono essere dotati di dispositivi di nebulizzazione dell'acqua per controllare efficacemente la polvere presente nell'area.

    Misure di riduzione del rumore:

    1. Aggiungere una copertura fonoassorbente attorno al ventilatore a tiraggio forzato, e dei cuscinetti ammortizzanti alla base del ventilatore stesso. L'uscita del camino del ventilatore a tiraggio forzato è dotata di dispositivi di silenziamento per ridurre l'inquinamento acustico;
    2. Configurare silenziatori (ad alta efficienza) e coperture fonoassorbenti per i bruciatori al fine di ridurre il rumore;
    3. Per i punti di rumore come i montacarichi principali dell'edificio e i vagli vibranti, adottare un isolamento in cotone con silicato di alluminio e un rivestimento esterno in lamiera d'acciaio preverniciata per ottenere effetti di risparmio energetico e riduzione del rumore.
    TSE1006TSE1510TSE2010TSE2015TSE3015TSE3020TSE4020
    Capacità produttiva standard di materia prima vergine (/h) 80120160160160240320
    Capacità produttiva standard di materiale riciclato (/h) 488080120120160160
    Consumo energetico minimo delle prestazioni dell'apparecchiatura (%) 40%50%33%50%37.50%50%40%
    Capacità produttiva con aggiunta di materiale riciclato in condizioni standard (/h) 100~120140~160200~240200~240280~320280~320360~400
    Sezione Materiali Vergini
    Sistema di alimentazione del materiale freddo (sezione vergine) Il numero di tramogge può essere configurato in base alle esigenze del cliente (sezione vergine).
    Numero di tramogge di dosaggio 4 4 5 5 6 6 6
    Volume della tramoggia di dosaggio singola (m³) 8 8 8 8 151515
    Modello di cestello essiccatore GT100GT120GT160GT160GT240GT240GT320
    Diametro (m) 1.751.952.252.252.52.52.7
    Lunghezza (m) 7 8 9 9 101010
    Bruciatore (tamburo di essiccazione) Combustibile/gasolio a doppio uso/polvere di carbone/gas naturale/combustibile olio e gas a doppio uso (selezionabile in base alle esigenze del cliente)
    Potenza di combustione (MW) 9.814.819.719.729.629.639.4
    Sistema di rimozione della polvere Filtro a gravità + filtro a sacco
    Superficie del filtro a sacco (m²) 510650920920120012001500
    Numero di bidoni caldi 4 5 6
    Volume del contenitore per rifiuti caldi (m³) 122528
    Capacità di scarico (kg) 15002000300040005000
    Forma di trasmissione dello scarico Trasmissione a doppio riduttore (sincronizzazione degli ingranaggi)
    Silo per prodotto finito Montaggio inferiore/laterale
    Volume del silo per prodotto finito montato sul fondo (tonnellate) 100200/300200/300/400
    Volume del silo laterale per prodotto finito (tonnellate) 100/200200/300/400
    Sezione Materiali Riciclati
    Tamburo di essiccazione
    Modello di cestello essiccatore RGT64RGT80RGR80RGT120RGT120RGT160RGT160
    Diametro (m) 1.82.252.5
    Lunghezza (m) 81012
    Bruciatore (tamburo di essiccazione) Combustibile/gasolio olio pesante a doppio uso/gas naturale/olio e gas a doppio uso
    Potenza di combustione (MW) 5.99.814.819.7
    Capacità di combustione/lunghezza-diametro 91.6*3.891.8*4.292*4.2
    Capacità del silo di stoccaggio del materiale riciclato (tonnellate) 810
    Miscelatore riciclato Può essere selezionato in base alla scelta dell'utente
    Capacità del miscelatore riciclato (kg) 600100015002000
    Metodo di trattamento dei gas di scarico Entrare nel serbatoio principale per la combustione secondaria
    Metodo di miscelazione del miscelatore riciclato Canale e cinghia rapida (opzionale)
    Potenza massima del motore (kW) 90110160160185185200
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