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Planta de asfalto TTM: fabricante profesional de equipos para la mezcla y el reciclaje de asfalto desde 2004.

Equipos completos para el reciclaje en caliente de plantas ecológicas TSE 1
Equipos completos para el reciclaje en caliente de plantas ecológicas TSE 1

Equipos completos para el reciclaje en caliente de plantas ecológicas TSE

5.0
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    La serie TS es un equipo integrado de reciclaje en caliente para plantas de asfalto, desarrollado de forma independiente por Tietuo Machinery. Este equipo recicla y reutiliza la mezcla asfáltica residual, devolviéndola a la superficie de la carretera. Esto no solo resuelve los problemas de contaminación ambiental, sino que también genera importantes beneficios económicos para los clientes, contribuyendo a un transporte más sostenible.

    El sistema de mezcla se ubica debajo de la báscula de pesaje de reciclaje, evitando por completo los problemas de adherencia y obstrucción que suelen producirse al usar tolvas y cintas transportadoras (los materiales vírgenes se introducen en la mezcladora mediante tolvas). El diseño integrado de materiales reciclados y vírgenes optimiza la configuración del sistema de eliminación de polvo y la mezcladora, lo que mejora notablemente la eficiencia de producción de todo el equipo. La máquina también incorpora un dispositivo de conmutación de premezcla patentado, que puede seleccionarse y activarse en cualquier momento según las necesidades de producción.

    Equipos completos para el reciclaje en caliente de plantas ecológicas TSE 2

    Aspectos medioambientales destacados:

    Medidas de ahorro energético:

    1. Los componentes que alcanzan altas temperaturas y están expuestos al aire están equipados con capas aislantes en la superficie exterior para reducir la pérdida de calor.
    2. La calefacción eléctrica se utiliza para el calentamiento y el aislamiento del sistema de almacenamiento de asfalto, sustituyendo el método tradicional de calentamiento mediante caldera de aceite térmico;
    3. Para accionar los reductores se utilizan motores eléctricos de mayor eficiencia energética, lo que mejora el nivel de ahorro de energía eléctrica del equipo.
    4. Se proporciona un módulo funcional de mezcla templada de asfalto espumado, lo que hace que el proceso de producción sea más eficiente energéticamente y respetuoso con el medio ambiente.

    Medidas de prevención y desodorización del polvo:

    1. Quemador de gas de diseño propio para satisfacer las necesidades de los clientes en cuanto al uso de combustible limpio;
    2. El humo y el polvo procedentes del puerto de descarga del material terminado se envían a la llama del quemador para su combustión secundaria;
    3. Los puertos de escape de los tanques de asfalto y de los tanques de petróleo pesado están equipados con condensadores de ventilación para reducir el desbordamiento del humo del asfalto, o bien utilizan catálisis fotooxigenada, adsorción con carbón activado y otros dispositivos para el tratamiento centralizado del humo del asfalto;
    4. El sistema de materiales fríos está equipado con un colector de polvo de bolsa de impulsos específico para solucionar los problemas de polvo generados durante la alimentación del cargador y el transporte mediante cinta transportadora;
    5. Instale un dispositivo de mezcla y humidificación del polvo recuperado en la salida de descarga del tanque de polvo para reducir el polvo durante la descarga del polvo recuperado;
    6. Proporcionar un módulo funcional de mezcla caliente de asfalto espumado, reduciendo el humo del asfalto durante el proceso de producción;
    7. Las instalaciones de procesamiento de materias primas pueden equiparse con dispositivos de pulverización de agua para controlar eficazmente el polvo en el lugar.

    Medidas de reducción de ruido:

    1. Añada una cubierta de aislamiento acústico alrededor del ventilador de tiro forzado, y coloque almohadillas amortiguadoras en la parte inferior del mismo. La salida de la chimenea del ventilador de tiro forzado está equipada con un dispositivo de insonorización para reducir la contaminación acústica.
    2. Instalar silenciadores (de alta eficiencia) y cubiertas de aislamiento acústico para los quemadores con el fin de reducir el ruido;
    3. Para los puntos ruidosos, como los montacargas del edificio principal y las cribas vibratorias, se adopta un diseño de embalaje exterior con aislamiento de algodón de silicato de aluminio y chapa de acero prelacada para lograr efectos de ahorro de energía y reducción de ruido.
    TSE1006TSE1510TSE2010TSE2015TSE3015TSE3020TSE4020
    Capacidad de producción estándar de materia prima virgen (/h) 80120160160160240320
    Capacidad de producción estándar de material reciclado (/h) 488080120120160160
    Consumo mínimo de energía del equipo (%) 40%50%33%50%37.50%50%40%
    Capacidad de producción al añadir material reciclado en condiciones estándar (/h) 100~120140~160200~240200~240280~320280~320360~400
    Sección de material virgen
    Sistema de suministro de material frío (sección virgen) El número de tolvas se puede configurar según los requisitos del cliente (sección virgen).
    Número de tolvas de dosificación 4 4 5 5 6 6 6
    Volumen de la tolva de dosificación única (m³) 8 8 8 8 151515
    Modelo de tambor de secado GT100GT120GT160GT160GT240GT240GT320
    Diámetro (m) 1.751.952.252.252.52.52.7
    Longitud (m) 7 8 9 9 101010
    Quemador (tambor de secado) Combustible/diésel, fuelóleo pesado de doble uso/carbón en polvo/gas natural/petróleo-gas de doble uso (se puede seleccionar según los requisitos del cliente).
    Potencia de combustión (MW) 9.814.819.719.729.629.639.4
    Sistema de eliminación de polvo Filtro de gravedad + bolsa
    Superficie del filtro de bolsa (m²) 510650920920120012001500
    Número de contenedores calientes 4 5 6
    Volumen del contenedor caliente (m³) 122528
    Capacidad de escape (kg) 15002000300040005000
    forma de transmisión de escape Accionamiento por motor de doble reducción (sincronización de engranajes)
    Silo de producto terminado Montaje inferior/montaje lateral
    Volumen del silo de producto terminado montado en la parte inferior (toneladas) 100200/300200/300/400
    Volumen del silo de producto terminado montado lateralmente (toneladas) 100/200200/300/400
    Sección de materiales reciclados
    Tambor de secado
    Modelo de tambor de secado RGT64RGT80RGR80RGT120RGT120RGT160RGT160
    Diámetro (m) 1.82.252.5
    Longitud (m) 81012
    Quemador (tambor de secado) Combustible/diésel, petróleo pesado de doble uso/gas natural/petróleo-gas de doble uso
    Potencia de combustión (MW) 5.99.814.819.7
    Capacidad de combustión/longitud-diámetro 91.6*3.891.8*4.292*4.2
    Capacidad del silo de almacenamiento reciclado (toneladas) 810
    Mezclador reciclado Se puede seleccionar según la elección del usuario.
    Capacidad de la mezcladora reciclada (kg) 600100015002000
    Método de tratamiento de gases residuales Ingrese al almacenamiento principal para la combustión secundaria.
    Método de mezcla con mezclador reciclado Canal y cinta transportadora rápida (opcional)
    Potencia máxima del motor (kW) 90110160160185185200
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    Correo electrónico:tietuo@fjttm.com
    Dirección de la empresa: N.º 1, Parque Industrial de Equipos Inteligentes de Luojiang, Ciudad de Heshi, Distrito de Luojiang, Ciudad de Quanzhou, Provincia de Fujian, China
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