loading

Асфальтний завод TTM - професійний виробник обладнання для змішування та переробки асфальту з 2004 року.

Комплектне обладнання для гарячої переробки екологічно чистих заводів TSE 1
Комплектне обладнання для гарячої переробки екологічно чистих заводів TSE 1

Комплектне обладнання для гарячої переробки екологічно чистих заводів TSE

5.0
design customization

    На жаль ...!

    Немає даних продукту.

    Перейти на домашню сторінку

    Серія TS – це інтегроване обладнання для гарячої переробки асфальтового заводу, незалежно розроблене компанією Tietuo Machinery, яке переробляє та повторно використовує відходи асфальтової суміші, повертаючи їх на дорожнє покриття. Це не лише вирішує проблеми забруднення навколишнього середовища, але й створює позитивні економічні вигоди для клієнтів, забезпечуючи екологічний транспорт.

    Система змішування обладнання розташована під вагами для переробки, що повністю запобігає проблемам злипання та засмічення матеріалів, спричиненим використанням жолобів для переробки та стрічкових конвеєрів (первинні матеріали потрапляють у змішувальний вузол через жолоби). Інтегрована конструкція перероблених та первинних матеріалів оптимізує схему конфігурації системи видалення пилу та змішувального вузла, що може значно підвищити ефективність виробництва всього обладнання. Уся машина також оснащена запатентованим пристроєм попереднього змішування, який можна вибрати та переключити в будь-який час відповідно до потреб виробництва.

    Комплектне обладнання для гарячої переробки екологічно чистих заводів TSE 2

    Екологічні особливості:

    Заходи з енергозбереження:

    1. Високотемпературні компоненти, що піддаються впливу повітря, оснащені ізоляційними шарами на зовнішній поверхні для зменшення втрат тепла;
    2. Для обігріву та ізоляції системи зберігання асфальту використовується електричне опалення, яке замінює традиційний метод обігріву за допомогою термомасляного котла;
    3. Для приводу редукторів використовуються електродвигуни вищого класу енергоефективності, що підвищує рівень енергозбереження обладнання;
    4. Передбачено функціональний модуль теплої суміші піноасфальту, що робить виробничий процес більш енергоефективним та екологічно чистим.

    Заходи щодо запобігання потраплянню пилу та дезодорації:

    1. Газовий пальник власної розробки для задоволення вимог клієнтів щодо використання чистого палива;
    2. Дим і пил з випускного отвору готового матеріалу надходять у полум'я пальника для вторинного згоряння;
    3. Випускні отвори асфальтових резервуарів та резервуарів для важкого мазуту обладнані вентиляційними конденсаторами для зменшення переливу асфальтового диму або використовують фотокисневий каталіз, адсорбцію активованим вугіллям та інші пристрої для централізованої обробки асфальтового диму;
    4. Система холодного матеріалу оснащена спеціалізованим імпульсним мішковим пилозбірником для вирішення проблем із пилом, що утворюється під час подачі навантажувачем та транспортування стрічковим конвеєром;
    5. Встановіть змішувальний пристрій для зволоження та змішування відновленого порошку на випускному отворі порошкового резервуара, щоб зменшити кількість пилу під час вивантаження відновленого порошку;
    6. Забезпечити функціональний модуль теплої суміші піноасфальту, зменшуючи димлення асфальту під час виробничого процесу;
    7. Майданчики сировини можуть бути оснащені пристроями для розпилення водяного туману для ефективного контролю пилу на майданчику.

    Заходи щодо зменшення шуму:

    1. Додайте звукоізоляційну кришку навколо вентилятора індукційної тяги, а також ударостійкі прокладки внизу вентилятора індукційної тяги. Вихідний отвір димоходу вентилятора індукційної тяги оснащений обладнанням для зменшення шумового забруднення;
    2. Встановіть (високоефективні) глушники та звукоізоляційні кришки для пальників, щоб зменшити шум;
    3. Для точок шуму, таких як підйомники головних будівель та вібраційні грохоти, використовуйте алюмінієво-силікатну ізоляцію з бавовняної ізоляції та зовнішню упаковку з кольорової сталевої пластини для енергозбереження та зниження шуму.
    TSE1006TSE1510TSE2010TSE2015TSE3015TSE3020TSE4020
    Стандартна виробнича потужність первинної сировини (/год) 80120160160160240320
    Стандартна виробнича потужність переробленого матеріалу (/год) 488080120120160160
    Мінімальне енергоспоживання обладнання (%) 40%50%33%50%37.50%50%40%
    Виробнича потужність при додаванні переробленого матеріалу за стандартних умов (/год) 100~120140~160200~240200~240280~320280~320360~400
    Розділ первинних матеріалів
    Система подачі холодного матеріалу (неочищена секція) Кількість бункерів можна налаштувати відповідно до вимог замовника (секція первинної обробки)
    Кількість дозувальних бункерів 4 4 5 5 6 6 6
    Об'єм одного дозуючого бункера (м³) 8 8 8 8 151515
    Модель сушильного барабана GT100GT120GT160GT160GT240GT240GT320
    Діаметр (м) 1.751.952.252.252.52.52.7
    Довжина (м) 7 8 9 9 101010
    Пальник (сушильний барабан) Паливо/дизельне паливо важка нафта подвійного призначення/вугільний порошок/природний газ/нафта-газ подвійного призначення (можна вибрати відповідно до вимог замовника)
    Потужність згоряння (МВт) 9.814.819.719.729.629.639.4
    Система видалення пилу Гравітація + рукавний фільтр
    Площа рукавного фільтра (м²) 510650920920120012001500
    Кількість гарячих контейнерів 4 5 6
    Об'єм гарячого бункера (м³) 122528
    Випускна потужність (кг) 15002000300040005000
    Форма вихлопної передачі Двоступеневий редукторний двигун (синхронізація передач)
    Силос готової продукції Нижнє/бічне кріплення
    Об'єм силосу готової продукції з нижнім розташуванням кріплень (тонни) 100200/300200/300/400
    Об'єм бокового силосу для готової продукції (тонни) 100/200200/300/400
    Розділ перероблених матеріалів
    Сушильний барабан
    Модель сушильного барабана RGT64RGT80RGR80RGT120RGT120RGT160RGT160
    Діаметр (м) 1.82.252.5
    Довжина (м) 81012
    Пальник (сушильний барабан) Паливо/дизельне паливо важка нафта подвійного використання/природний газ/нафта-газ подвійного використання
    Потужність згоряння (МВт) 5.99.814.819.7
    Згоряння/довжина-діаметр 91.6*3.891.8*4.292*4.2
    Місткість силосу для зберігання перероблених відходів (тонни) 810
    Перероблений змішувач Можна вибрати відповідно до уподобань користувача
    Місткість переробленого змішувача (кг) 600100015002000
    Метод очищення відпрацьованих газів Вхід до основного сховища для вторинного спалювання
    Метод змішування з переробленим змішувачем Канал та швидкий ремінь (необов'язково)
    Максимальна потужність двигуна (кВт) 90110160160185185200
    Супутні товари
    зв'яжіться з нами
    Зв'яжіться з нами
    Просто залиште свою електронну адресу або номер телефону у формі зворотного зв'язку, щоб ми могли надіслати вам безкоштовну цінову пропозицію на наш широкий асортимент дизайнів!
    +86 0595-22688000
    Асфальтний завод TTM є професійним виробником обладнання для змішування асфальтових сумішей та супутнього обладнання, що об'єднує дослідження та розробки, виробництво, продаж та обслуговування.
    Зв'яжіться з нами
    Контактна особа: Ян Нінхуа
    Тел.: +86 0595-22688000
    Електронна пошта:tietuo@fjttm.com
    Адреса компанії: № 1, промисловий парк інтелектуального обладнання Луоцзян, місто Хеші, район Луоцзян, місто Цюаньчжоу, провінція Фуцзянь, Китай
    Customer service
    detect