Anlagen zur kontinuierlichen Asphaltmischung
Energiesparvorteile
Im Vergleich zu Chargenmischanlagen für Asphaltmischungen entfallen bei kontinuierlichen Mischanlagen für Asphaltmischungen Prozesse wie das Sieben von heißem Zuschlagstoff, die Lagerung und das Wiegen.
Reduzierter Wärmeverlust: Die Wärmeabfuhrfläche vom Trommelauslass zum Mischzylinderauslass wird um 85 % reduziert. Die Trommelauslasstemperatur kann um ca. 10 °C gesenkt werden.
Geringerer Energieverbrauch: Die benötigte Hebekraft für Zuschlagstoffe wird um 50 % reduziert, das Heben von Pulver entfällt, und es werden weder Vibrationssieb noch Elektrohebezeug benötigt. Heißmaterialbehälter und Heißwaagen für Zuschlagstoffe werden entfernt, wodurch die Leistung des Luftkompressors um 30 % reduziert wird. Insgesamt wird der Energieverbrauch der gesamten Maschine um ca. 15 % gesenkt.
Kein Materialüberlauf: Der wirtschaftliche Verlust pro Tonne überlaufendem Heißzuschlagstoff beträgt etwa 25 RMB. Bei Anlagen mit einer Jahresleistung von 300.000 Tonnen kann der jährliche Verlust etwa 500.000 RMB erreichen.
Umweltvorteile
Geringere Staubemission: Vermeidet Staubprobleme an weichen Verbindungen in Chargenanlagen; kein Staub durch Materialüberlauf.
Reduzierte Abgasemissionen: Geringere Wärmeabgabe führt zu einer niedrigeren Austrittstemperatur der Trommel. Der Brennstoffverbrauch des Brenners sinkt, was zu reduzierten Abgasemissionen führt.
Vorteile der Mischungsqualität
Kontrollierbare Korngrößenverteilung: Durch die Kontrolle an der Quelle werden Korngrößenverteilungsfehler vermieden, die durch eine sekundäre Vibrationssiebung entstehen könnten.
Stabile Temperaturregelung: Reduzierte Wärmeverluste und Kühlprozesse. Der Temperaturunterschied zwischen Trommelauslauf und Mischbereich ist minimal, was eine bessere Temperaturregelung beim Mischen von Asphalt und heißen Zuschlagstoffen ermöglicht.
Kontrolle der Asphaltalterung: Während der Produktion treten keine Luftdruckschwankungen auf, und der Sauerstoffgehalt in der Mischumgebung ist gering, wodurch die Asphaltoxidation während des Mischens minimiert wird.
Wichtige technische Lösungen
Gesamtwägung
Die patentierte Technologie von TTM ermöglicht die präzise, kontinuierliche Verwiegung des Zuschlagstoffstroms.
Das Steuerungssystem passt den Asphaltfluss automatisch an den Zuschlagstofffluss und voreingestellte Öl-Gesteins-Verhältnisparameter an und erreicht so eine präzise Öl-Gesteins-Verhältnisregelung.
Automatische Waagenkalibrierung.
Die geprüfte dynamische Wägegenauigkeit liegt innerhalb von ±1,5%.
Asphaltwiegung
Die patentierte Technologie von TTM ermöglicht die Online-Kalibrierung des Asphaltflusses während des normalen Gerätebetriebs. Dieses Verfahren ist einfach, effizient und unterbricht den Gerätebetrieb nicht.
Pulverwägung
Die patentierte Technologie von TTM ermöglicht die Online-Kalibrierung der Dosierschraube im laufenden Betrieb. Das Verfahren ist einfach, effizient und beeinträchtigt den Gerätebetrieb nicht.
Kontrolle der Mischgleichmäßigkeit
Zwei horizontale Doppelwellen-Zwangsmischer arbeiten in einer gestaffelten Mischsequenz, um eine verlängerte Mischzeit zu gewährleisten.
Verstellbare Auslassklappenöffnung.
Speziell angeordnete Mischflügelkombinationen können schnell an die Eigenschaften der jeweils herzustellenden Mischung angepasst werden.