నిరంతర తారు మిశ్రమం మిక్సింగ్ పరికరాలు

శక్తి ఆదా ప్రయోజనాలు

1. బ్యాచ్ ఆస్ఫాల్ట్ మిశ్రమం మిక్సింగ్ పరికరాలతో పోలిస్తే, నిరంతర ఆస్ఫాల్ట్ మిశ్రమం మిక్సింగ్ పరికరాలు వేడి అగ్రిగేట్ స్క్రీనింగ్, నిల్వ మరియు తూకం వంటి ప్రక్రియలను తొలగిస్తాయి.

2. తగ్గిన ఉష్ణ నష్టం: డ్రమ్ అవుట్‌లెట్ నుండి మిక్సింగ్ బ్యారెల్ అవుట్‌లెట్ వరకు ఉష్ణ వెదజల్లు ప్రాంతం 85% తగ్గుతుంది. డ్రమ్ డిశ్చార్జ్ ఉష్ణోగ్రతను సుమారుగా 10°C తగ్గించవచ్చు.

3. తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం: కంకరను ఎత్తే శక్తి 50% తగ్గించబడింది, పొడిని ఎత్తడం తొలగించబడింది, మరియు ఇందులో వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ హోయిస్ట్ ఉండదు. వేడి పదార్థాల బిన్‌లు మరియు వేడి కంకర తూకం యంత్రాలను తొలగించడం వల్ల, ఎయిర్ కంప్రెసర్ శక్తి 30% తగ్గుతుంది. మొత్తంగా, యంత్రం యొక్క మొత్తం విద్యుత్ వినియోగం సుమారు 15% ఆదా అవుతుంది.

4. ముడి పదార్థం పొంగిపొర్లదు: పొంగిపొర్లే ప్రతి టన్ను వేడి కంకర వల్ల కలిగే ఆర్థిక నష్టం సుమారు 25 RMB. సంవత్సరానికి 300,000 టన్నుల ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఉన్న పరికరాల విషయంలో, వార్షిక నష్టం సుమారు 500,000 RMB వరకు చేరవచ్చు.

పర్యావరణ ప్రయోజనాలు

1. తక్కువ ధూళి ఉద్గారం: బ్యాచ్ పరికరాలలో మృదువైన కనెక్షన్ల వద్ద ధూళి సమస్యలను నివారిస్తుంది; పదార్థం పొంగిపొర్లడం వల్ల ధూళి ఏర్పడదు.

2. తగ్గిన ఎగ్జాస్ట్ ఉద్గారాలు: తక్కువ ఉష్ణ వెదజల్లుడు వలన డ్రమ్ డిశ్చార్జ్ ఉష్ణోగ్రత తగ్గుతుంది. బర్నర్ ఇంధన వినియోగం తగ్గడం వలన, ఎగ్జాస్ట్ ఉద్గారాలు తగ్గుతాయి.

నాణ్యత ప్రయోజనాలను కలపడం

1. నియంత్రించదగిన అగ్రిగేట్ గ్రేడేషన్: సోర్స్ కంట్రోల్, సెకండరీ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీనింగ్ వల్ల కలిగే గ్రేడేషన్ లోపాలను నివారిస్తుంది.

2. స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ: ఉష్ణ నష్టం మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియలు తగ్గుతాయి. డ్రమ్ డిశ్చార్జ్ మరియు మిక్సింగ్ మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, దీనివల్ల తారు మరియు వేడి కంకరలను కలిపేటప్పుడు మెరుగైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ సాధ్యమవుతుంది.

3. తారు వృద్ధాప్య నియంత్రణ: ఉత్పత్తి సమయంలో, గాలి పీడనంలో హెచ్చుతగ్గులు ఉండవు మరియు మిక్సింగ్ వాతావరణంలో ఆక్సిజన్ పరిమాణం తక్కువగా ఉంటుంది, దీనివల్ల మిక్సింగ్ సమయంలో తారు ఆక్సీకరణం కనిష్ట స్థాయికి తగ్గుతుంది.

కీలక సాంకేతిక పరిష్కారాలు

మొత్తం బరువు

1. TTM పేటెంట్ పొందిన సాంకేతికత, కంకర ప్రవాహాన్ని కచ్చితంగా, నిరంతరంగా తూకం వేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

2. నియంత్రణ వ్యవస్థ, కంకర ప్రవాహం మరియు ముందుగా నిర్దేశించిన నూనె-రాతి నిష్పత్తి పారామితుల ఆధారంగా తారు ప్రవాహాన్ని స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేస్తూ, నూనె-రాతి నిష్పత్తిని కచ్చితంగా నియంత్రిస్తుంది.

3. స్వయంచాలక స్కేల్ క్రమాంకనం.

4. పరీక్షించిన డైనమిక్ వెయింగ్ ఖచ్చితత్వం ±1.5% పరిధిలో ఉంది.

తారు బరువు

TTM పేటెంట్ పొందిన సాంకేతికత, పరికరాలు సాధారణంగా పనిచేస్తున్నప్పుడు తారు ప్రవాహాన్ని ఆన్‌లైన్‌లో క్రమాంకనం చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఈ పద్ధతి సరళమైనది, సమర్థవంతమైనది మరియు పరికరాల పనితీరుకు అంతరాయం కలిగించదు.

పౌడర్ బరువు

TTM పేటెంట్ పొందిన సాంకేతికత, సాధారణ ఆపరేషన్ సమయంలో మీటరింగ్ స్క్రూ యొక్క ఆన్‌లైన్ క్రమాంకనాన్ని సాధ్యం చేస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ సులభమైనది, సమర్థవంతమైనది మరియు పరికరాల పనితీరును ప్రభావితం చేయదు.

మిక్సింగ్ ఏకరూపత నియంత్రణ

1. రెండు డ్యూయల్-హారిజాంటల్-షాఫ్ట్ ఫోర్స్డ్ మిక్సర్‌లు ఎక్కువ సేపు కలపడం కోసం స్టెప్డ్ మిక్సింగ్ క్రమంలో పనిచేస్తాయి.

2. సర్దుబాటు చేయగల డిశ్చార్జ్ గేట్ ఓపెనింగ్.

3. ప్రత్యేకంగా అమర్చిన మిక్సింగ్ బ్లేడ్ కలయికలను, ఉత్పత్తి అవుతున్న వాస్తవ మిశ్రమం యొక్క లక్షణాలకు అనుగుణంగా త్వరగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.