배치식 아스팔트 혼합물 혼합 장비와 비교했을 때, 연속식 아스팔트 혼합물 혼합 장비는 고온 골재 선별, 저장 및 계량과 같은 공정을 없애줍니다.
열 손실 감소: 드럼 배출구에서 혼합 배럴 배출구까지의 열 방출 면적이 85% 감소합니다. 드럼 배출 온도를 약 10°C 낮출 수 있습니다.
전력 소비 감소: 골재 인양력이 50% 감소하고, 분말 인양이 없어졌으며, 진동 스크린이나 전동 호이스트도 필요 없습니다. 고온 자재 저장통과 고온 골재 계량기가 제거되어 공기 압축기 전력이 30% 절감됩니다. 전체적으로 장비의 전력 소비량이 약 15% 절감됩니다.
자재 넘침 방지: 뜨거운 골재 1톤이 넘칠 때마다 발생하는 경제적 손실은 약 25위안입니다. 연간 생산량이 30만 톤인 설비의 경우, 연간 손실액은 약 50만 위안에 달할 수 있습니다.
분진 발생량 감소: 배치 설비의 연결 부위에서 발생하는 분진 문제를 방지하고, 자재 넘침으로 인한 분진 발생을 막습니다.
배기가스 배출량 감소: 열 손실이 줄어들어 드럼 배출 온도가 낮아집니다. 버너 연료 소비량이 감소하여 배기가스 배출량이 줄어듭니다.
제어 가능한 골재 입도: 원천 제어를 통해 2차 진동 선별로 인한 입도 오차를 방지합니다.
안정적인 온도 제어: 열 손실 및 냉각 과정 감소. 드럼 배출구와 혼합기 사이의 온도 차이가 최소화되어 아스팔트와 고온 골재를 혼합할 때 더 나은 온도 제어가 가능합니다.
아스팔트 노화 제어: 생산 과정에서 기압 변동이 없고 혼합 환경의 산소 함량이 낮아 혼합 중 아스팔트 산화를 최소화합니다.
TTM의 특허 기술은 골재 유량의 정밀한 연속 계량을 가능하게 합니다.
제어 시스템은 골재 흐름 및 사전 설정된 오일 대 골재 비율 매개변수를 기반으로 아스팔트 흐름을 자동으로 조정하여 정밀한 오일 대 골재 비율 제어를 구현합니다.
자동 저울 교정.
동적 계량 정확도 테스트 결과 ±1.5% 이내입니다.
TTM의 특허 기술은 장비 정상 작동 중에 아스팔트 유량을 온라인으로 보정할 수 있도록 합니다. 이 방법은 간단하고 효율적이며 장비 작동을 중단하지 않습니다.
TTM의 특허 기술은 정상 작동 중에 계량 스크류를 온라인으로 교정할 수 있도록 합니다. 이 과정은 간편하고 효율적이며 장비 작동에 영향을 미치지 않습니다.
두 개의 이중 수평축 강제 혼합기가 단계적 혼합 방식으로 작동하여 혼합 시간을 연장합니다.
배출구 개방 정도 조절 가능.
특수하게 배열된 혼합 날개 조합은 실제로 생산되는 혼합물의 특성에 따라 신속하게 조정할 수 있습니다.