בהשוואה לציוד ערבוב תערובת אספלט אצווה, ציוד ערבוב תערובת אספלט רציף מבטל תהליכים כגון סינון אגרגטים חמים, אחסון ושקילה.
אובדן חום מופחת: שטח פיזור החום מיציאת התוף ליציאת חבית הערבוב מצטמצם ב-85%. ניתן להוריד את טמפרטורת פריקת התוף בכ-10 מעלות צלזיוס.
צריכת חשמל נמוכה יותר: כוח הרמת המצרפים מופחת ב-50%, הרמת האבקה מבוטלת, ואין צורך במסך רוטט או מנוף חשמלי. מיכלי חומר חם ומשקל אגרגטים חמים מוסרים, מה שמפחית את עוצמת מדחס האוויר ב-30%. בסך הכל, צריכת החשמל של המכונה כולה נחסכת בכ-15%.
ללא הצפת חומרים: ההפסד הכלכלי עבור כל טון של אגרגט חם שעולה על גדותיו הוא כ-25 יואן סיני. עבור ציוד עם תפוקה שנתית של 300,000 טון, ההפסד השנתי יכול להגיע לכ-500,000 יואן סיני.
פחות פליטת אבק: מונע בעיות אבק בחיבורים רכים בציוד אצווה; אין אבק הנגרם מהצפה של חומר.
פליטות פליטה מופחתות: פיזור חום מופחת מוביל לטמפרטורת פריקה נמוכה יותר של התוף. צריכת הדלק של המבער פוחתת, וכתוצאה מכך פליטות פליטה מופחתות.
דרגת אגרגטים נשלטת: בקרת מקור מונעת שגיאות דרגתיות הנגרמות על ידי סינון רוטט משני.
בקרת טמפרטורה יציבה: אובדן חום מופחת ותהליכי קירור מופחתים. הפרש הטמפרטורה בין פריקת התוף לערבוב הוא מינימלי, מה שמאפשר בקרת טמפרטורה טובה יותר בעת ערבוב אספלט ואגרגטים חמים.
בקרת הזדקנות אספלט: במהלך הייצור, אין תנודות בלחץ האוויר, ותכולת החמצן בסביבת הערבוב נמוכה, מה שממזער את חמצון האספלט במהלך הערבוב.
טכנולוגיית TTM, הרשומה כפטנט, מאפשרת שקילה רציפה ומדויקת של זרימת אגרגטים.
מערכת הבקרה מתאימה באופן אוטומטי את זרימת האספלט בהתבסס על זרימת המצרפים ופרמטרים מוגדרים מראש של יחס שמן לאבן, ומשיגה שליטה מדויקת ביחס שמן לאבן.
כיול אוטומטי של קנה מידה.
דיוק השקילה הדינמית שנבדק הוא בטווח של ±1.5%.
טכנולוגיית TTM, הרשומה כפטנט, מאפשרת כיול מקוון של זרימת האספלט במהלך פעולת הציוד הרגילה. שיטה זו פשוטה, יעילה ואינה מפריעה לפעולת הציוד.
טכנולוגיית TTM, הרשומה כפטנט, מאפשרת כיול מקוון של בורג המדידה במהלך פעולה רגילה. התהליך קל, יעיל ואינו משפיע על פעולת הציוד.
שני מערבלי כוח בעלי שני צירים אופקיים פועלים ברצף ערבוב מדורג לזמן ערבוב ממושך.
פתיחת שער פריקה מתכווננת.
ניתן להתאים במהירות שילובי להבי ערבוב המסודרים במיוחד בהתאם למאפייני התערובת המיוצרת בפועל.