재활용 아스팔트 혼합 공장은 어떻게 작동하나요?

도로 건설업체는 포장재를 깎아낸 후 남은 골재와 노후된 바인더를 폐기물로 처리하는 대신 재활용할 수 있습니다. 다만, 골재의 입도, 온도, 혼합물의 일관성을 유지하면서 이러한 재료를 처리하는 것이 관건입니다.

이 가이드는 RAP 준비 및 가열부터 배합, 혼합, 품질 관리, 그리고 전반적인 플랜트 운영에 이르기까지 재활용 과정을 안내합니다. 자세한 내용은 계속 읽어보세요. 재활용 아스팔트 혼합 플랜트 .

재활용 아스팔트 혼합 공장이란 무엇인가요?

재활용 아스팔트 공장은 RAP(재활용 아스팔트 포장재)라고 불리는 재생 아스팔트 포장재를 사용하여 뜨거운 아스팔트 혼합물을 생산합니다. RAP는 노화된 아스팔트 바인더로 코팅된 골재를 포함합니다.

해당 플랜트는 RAP(재활용 아스팔트 포장재)의 크기, 계량, 가열 및 혼합을 담당해야 합니다. 목표는 재활용 재료를 사용하면서 프로젝트 레시피를 충족하는 안정적인 혼합물을 만드는 것입니다. 고온 재활용은 플랜트에 통합하거나 재활용 시스템을 통해 추가할 수 있습니다. 구매자는 통합 열 재활용 플랜트 구성에 대한 검토 레이아웃을 비교할 때.

RAP는 어떻게 재활용을 위해 준비되는가?

RAP의 품질은 재료가 혼합탑에 들어가기 전부터 결정됩니다. 준비가 미흡하면 공급 속도가 불안정해지고 혼합 제어가 어려워집니다.

◆ RAP 크러싱 및 스크리닝:

분쇄된 포장재는 크기가 혼합되어 있을 수 있으며, 크기가 큰 덩어리가 포함될 수도 있습니다. 파쇄는 큰 덩어리를 줄이는 역할을 하며, 선별은 사용 가능한 크기의 조각들을 분리합니다. 재활용 포장재(RAP)를 일정한 크기로 선별하면 투입물의 균일성을 향상시킬 수 있습니다. 또한, 배합 설계자는 골재의 입도 분포와 재활용 바인더의 비율을 조절할 수 있습니다. 전용 RAP 파쇄 및 선별 시스템을 사용하면 플랜트 투입 전에 재활용 재료를 준비할 수 있습니다.

◆ 재료 보관 및 공급:

RAP(재활용 아스팔트 포장재)는 특성이 다를 경우 출처 또는 크기별로 저장해야 합니다. 이렇게 하면 입도 분포나 바인더 함량의 변화를 줄일 수 있습니다. 공급 빈에는 재활용 아스팔트 포장재가 정해진 속도로 투입됩니다. 불규칙한 흐름은 배치별 재활용 비율에 영향을 미칩니다.

혼합 공장에서 RAP는 어떻게 가열되는가

가열 처리된 RAP는 깨끗한 새 골재와는 다른 처리가 필요합니다. 기존 바인더는 이미 노화되었기 때문에 과도한 열은 오히려 손상을 더욱 악화시킬 수 있습니다.

✔ 제어식 RAP 난방:

재활용 시스템은 RAP에 충분한 열을 전달하여 수분을 제거하고 필요한 혼합 조건을 달성합니다. 재활용 자재용으로 설계된 시스템에서는 직접적인 화염 노출을 제한해야 합니다. 일부 공장에서는 RAP를 별도의 재활용 드럼에서 가열합니다. 다른 공장에서는 혼합 과정에서 열을 전달하기 위해 뜨거운 신규 골재를 사용합니다.

✔ 온도 관리:

RAP의 수분 함량은 시스템에 필요한 에너지 양에 영향을 미칩니다. 수분 함량이 높은 재료는 건조하는 데 시간이 더 오래 걸리고 플랜트 생산량을 감소시킬 수 있습니다. 작업자는 RAP 온도, 원골재 온도 및 최종 혼합물 온도를 함께 모니터링합니다. 이러한 요소들의 균형은 배합 비율과 플랜트 설계에 따라 달라집니다.

재활용 아스팔트는 어떻게 혼합되나요?

준비 및 가열이 완료된 RAP는 정확한 비율로 레시피에 투입되어야 합니다. 제어 시스템은 재활용 재료와 신규 투입 재료를 조율합니다.

▶ RAP 비율 조정:

RAP(재활용 아스팔트 포장재)의 비율은 승인된 배합 설계를 따라야 합니다. RAP는 골재와 숙성 결합재 역할을 모두 하기 때문에 투입량의 정확성이 중요합니다.

▶ 원료 및 결합제:

새로운 골재는 필요한 부분의 입도 분포를 조정합니다. 새로운 아스팔트 바인더는 배합에 필요한 바인더 함량을 복원합니다. 일부 혼합물에는 재활용 또는 재생제가 사용될 수도 있습니다. 이러한 물질의 사용 여부는 바인더 상태 및 혼합물 설계 요구 사항에 따라 결정됩니다.

▶ 혼합 및 배출:

믹서는 배출 전에 재활용 재료와 신규 재료를 고르게 혼합해야 합니다. 혼합 시간은 생산 속도를 불필요하게 저하시키지 않으면서 균일한 코팅이 이루어지도록 해야 합니다. 완성된 재활용 아스팔트는 저장 사일로로 이동하거나 포장용 트럭에 실립니다.

재활용 아스팔트 혼합 공정표

공장이 혼합 품질을 유지하는 방법

효율적인 재활용 공정은 반복 가능한 투입물과 정확한 관리에 달려 있습니다. 작은 재료 변화라도 최종 혼합물에 빠르게 영향을 미칠 수 있습니다.

◇ 재질 일관성:

작업자는 RAP의 입도, 수분 함량 및 바인더 함량을 모니터링해야 합니다. 재활용 재료가 여러 곳에서 오는 경우, 별도의 적재 공간을 활용하는 것이 좋습니다. 일관된 재료 투입은 RAP 아스팔트의 배합을 용이하게 하고 생산 과정에서의 수정 작업을 줄여줍니다.

◇ 온도 조절:

적절한 혼합을 위해서는 온도가 충분히 높아야 하지만, 불필요한 과열은 피해야 합니다. 이는 노화된 바인더를 보호하고 원치 않는 배출을 제한합니다.

◇ 자동화된 공정 제어:

최신 제어 시스템은 공급 장치, 계량 시스템, 온도, 믹서 작동 시간 및 생산 기록을 통합적으로 관리합니다. 경보를 통해 생산량에 영향을 미치기 전에 비정상적인 상황을 감지할 수 있습니다.

재활용 공장의 성능에 영향을 미치는 요인은 무엇일까요?

발전소 생산량은 정격 용량보다 더 많은 요소에 따라 달라집니다. 재활용 아스팔트 포장 상태 및 재활용률에 따라 실제 생산 속도가 달라질 수 있습니다.

☀ RAP 품질 및 수분 함량:

습식 RAP는 더 많은 열을 소비하고 처리량을 감소시킬 수 있습니다. 오염, 혼합된 원료, 불안정한 입자 크기 또한 생산 예측을 어렵게 만듭니다. 재생 아스팔트 포장재는 보관 중 상당한 수분을 함유할 수 있습니다.

☀ 재활용 비율:

RAP 비율이 높을수록 난방 및 제어 시스템에 가해지는 재활용 자재 부하가 증가합니다. 적절한 비율은 플랜트 구성 및 배합 설계에 따라 달라집니다.

☀ 생산 요구 사항:

필요한 생산량, 레시피 변경, 저장 용량 및 프로젝트 사양은 모두 설비 선정에 영향을 미칩니다. 설비는 명판 용량뿐 아니라 실제 운영 조건에 맞춰 선택해야 합니다.

결론 :

재활용 아스팔트 혼합 플랜트에서는 RAP(재활용 아스팔트 포장재)의 준비, 가열, 배합 및 품질 관리가 체계적으로 이루어져야 합니다. 자재 취급 및 재현성은 표면적인 재활용률보다 훨씬 중요합니다.

그러한 투자를 계획하는 계약업체의 경우, TTM 아스팔트 플랜트   실질적인 해결책을 제시합니다. 당사는 2004년부터 아스팔트 혼합 및 재활용 장비에 주력해 왔습니다. 당사 웹사이트에 따르면 562개의 특허를 보유하고 있으며 60개 이상의 국가 및 지역에 제품을 판매하고 있습니다.

재활용 아스팔트 혼합 플랜트 제조업체이자 공급업체로서, 당사는 장비 선정, 시운전, 원격 서비스 및 예비 부품 공급을 지원합니다. 재활용 아스팔트(RAP) 상태, 목표 재활용률, 필요한 생산량 및 프로젝트 세부 정보를 보내주시면 검토 후 운영 조건에 맞는 생산 설비 구성을 추천해 드립니다.

자주 묻는 질문

질문 1. RAP는 RAP 아스팔트 플랜트에 투입하기 전에 어떻게 보관해야 합니까?

답변: RAP 비축물은 깨끗하게 유지하고, 출처나 크기가 다를 경우 분리하여 보관하십시오. 습기에 노출되는 것을 최소화하고, 재료를 단단하게 뭉치는 작업을 피하십시오.

질문 2. 기존 아스팔트 플랜트를 재활용 아스팔트 플랜트 시스템으로 업그레이드할 수 있습니까?

답변: 네, 일부 플랜트에서는 모듈형 재활용 장비를 사용할 수 있습니다. 호환성은 플랜트 레이아웃, 제어 시스템, 믹서 용량, 가열 방식 및 목표 RAP(재활용 아스팔트 포장재) 비율에 따라 달라집니다. TTM은 현재 제품 목록에 통합형 및 추가형 열 재활용 장비를 모두 포함하고 있습니다.

질문 3. 재활용 아스팔트를 처리할 때 특별히 주의해야 할 유지 관리 영역은 무엇입니까?

답변: RAP 공급기, 스크린, 컨베이어, 드럼, 온도 센서, 집진 장치 및 믹서의 마모 상태를 관찰하십시오. 점착성이 있는 재활용 재료는 이송 지점 주변에 축적물을 증가시킬 수 있습니다.