Stație de Asfalt TTM - Producător Profesional de Echipamente pentru Amestecarea și Reciclarea Asfaltului din 2004.
Antreprenorii de drumuri pot recupera agregatele și liantul învechit din pavajul frezat în loc să le trateze ca deșeuri. Provocarea constă în procesarea acestui material fără a pierde controlul asupra granulației, temperaturii sau consistenței amestecului.
Acest ghid urmărește procesul de reciclare de la prepararea și încălzirea RAP până la dozare, amestecare, controlul calității și performanța generală a instalației. Citiți mai departe pentru a afla mai multe despre stație de amestecare a asfaltului reciclabil .
O instalație de reciclare a asfaltului produce un amestec de asfalt fierbinte cu pavaj asfaltic recuperat, numit RAP. RAP conține agregate acoperite cu liant asfaltic învechit.
Fabrica trebuie să dimensioneze, să dozeze, să încălzească și să combine RAP. Scopul este un amestec stabil care să respecte rețeta proiectului, utilizând în același timp material recuperat. Reciclarea la cald poate fi integrată într-o instalație sau adăugată printr-un sistem de reciclare. Cumpărătorii pot revizuirea unei configurații integrate a unei instalații de reciclare la cald atunci când se compară machete.
Calitatea RAP începe înainte ca materialul să intre în turnul de amestecare. Pregătirea deficitară creează rate de alimentare instabile și îngreunează controlul amestecului.
Pavajul frezat poate ajunge în dimensiuni mixte și poate conține bucăți supradimensionate. Concasarea reduce bucățile mari, în timp ce cernerea separă fracțiile utilizabile. Fracționarea RAP în dimensiuni controlate îmbunătățește consistența alimentării. De asemenea, oferă proiectanților de mixuri control asupra gradației agregatelor și a contribuției liantului recuperat. Un sistem dedicat de concasare și cernere a RAP poate pregăti materialul recuperat înainte de alimentarea instalației.
Asfaltul recuperat ar trebui depozitat în funcție de sursă sau dimensiune atunci când proprietățile diferă. Acest lucru reduce modificările granulației sau conținutului de liant. Apoi, buncărele de alimentare dozează pavajul asfaltic recuperat la o rată fixă. Debitul neregulat modifică procentul de reciclat de la un lot la altul.
Încălzirea agregatului de aglomerat necesită un tratament diferit față de agregatul virgin curat. Liantul vechi este deja îmbătrânit, așa că căldura excesivă îl poate deteriora și mai mult.
Un sistem de reciclare transferă suficientă căldură în RAP pentru a elimina umezeala și a atinge condiția de amestecare necesară. Expunerea directă la flacără ar trebui limitată în sistemele proiectate pentru materiale recuperate. Unele fabrici încălzesc RAP într-un tambur de reciclare separat. Altele folosesc agregate virgine fierbinți pentru a transfera căldura în timpul amestecării.
Umiditatea RAP afectează cantitatea de energie necesară sistemului. Materialul mai umed are nevoie de mai mult timp pentru a se usca și poate reduce producția instalației. Operatorii monitorizează împreună temperatura RAP, temperatura agregatului virgin și temperatura amestecului final. Echilibrul depinde de rețetă și de designul instalației.
Odată preparat și încălzit, RAP trebuie să introducă rețeta în proporția corectă. Sistemul de control coordonează materialul recuperat cu intrările proaspete.
Procentul de RAP trebuie să respecte designul aprobat al amestecului. Precizia alimentării este importantă deoarece RAP contribuie atât cu agregate, cât și cu liantul învechit.
Agregatul proaspăt corectează granulația acolo unde este necesar. Liantul asfaltic nou restabilește conținutul de liant cerut de rețetă. Unele amestecuri pot utiliza și un agent de reciclare sau de rejuvenare. Utilizarea acestuia depinde de starea liantului și de cerințele de proiectare a amestecului.
Malaxorul trebuie să distribuie uniform materialele recuperate și cele virgine înainte de descărcare. Timpul de amestecare ar trebui să permită o acoperire uniformă fără a încetini inutil producția. Asfaltul reciclat finit este apoi mutat într-un siloz de depozitare sau în camioane pentru pavare.
Etapă | Scop principal | Punct cheie de control |
Pregătirea RAP | Creați fracții utilizabile | Dimensiunea particulelor și contaminarea
|
Depozitare și hrănire | Furnizați RAP în mod constant | Umiditate și debit de alimentare
|
Încălzire | Îndepărtați umezeala și adăugați căldură | RAP și temperatura amestecului |
Proporționare | Setați procentul de material recuperat | Precizia cântăririi |
Amestecarea | Amestecați toate componentele | Distribuție uniformă |
Descărcare | Eliberați amestecul finit
| Temperatura finală și consistența |
Un proces de reciclare bun depinde de intrări repetabile și controale precise. Micile modificări ale materialelor pot afecta rapid amestecul final.
Operatorii ar trebui să monitorizeze gradația asfaltului recuperat (RAP), umiditatea și conținutul de liant. Stocurile separate sunt utile atunci când materialul recuperat provine din surse diferite. Intrarea consistentă face ca asfaltul RAP să fie mai ușor de dosificat și reduce corecțiile din timpul producției.
Temperatura trebuie să fie suficient de ridicată pentru o amestecare corectă, dar trebuie evitată supraîncălzirea inutilă. Acest lucru protejează liantul învechit și limitează emisiile nedorite.
Controalele moderne coordonează alimentatoarele, sistemele de cântărire, temperaturile, temporizarea mixerului și înregistrările de producție. Alarmele pot semnala condiții anormale înainte ca cantitățile să fie afectate.
Producția instalației depinde de mai mult decât capacitatea nominală. Starea pavajului asfaltic recuperat și procentul de reciclare pot schimba viteza reală de producție.
Asfaltul recuperat umed consumă mai multă căldură și poate reduce randamentul. Contaminarea, sursele mixte și dimensionarea instabilă fac, de asemenea, producția mai puțin previzibilă. Pavajul asfaltic recuperat poate reține o umiditate substanțială în timpul depozitării.
Procentele mai mari de RAP cresc încărcătura de material recuperat asupra sistemelor de încălzire și control. Raportul de lucru depinde de configurația instalației și de designul amestecului.
Producția necesară, modificările rețetelor, capacitatea de stocare și specificațiile proiectului afectează toate selecția instalației. Adaptați echipamentul la condițiile de funcționare, nu doar la capacitatea de pe plăcuța de identificare.
Într-o stație de amestecare a asfaltului reciclat sunt necesare pregătirea, încălzirea, dozarea și controlul coordonate ale RAP. Manipularea materialelor și repetabilitatea sunt mai importante decât procentul total de reciclare.
Pentru antreprenorii care planifică acea investiție, Stația de asfalt TTM oferă o cale practică de urmat. Ne-am concentrat pe echipamente de amestecare și reciclare a asfaltului din 2004. Site-ul nostru raportează 562 de brevete și vânzări în peste 60 de țări și regiuni.
În calitate de producător și furnizor de stații de amestecare a asfaltului reciclabil, vă oferim asistență în selecția echipamentelor, punerea în funcțiune, service-ul de la distanță și nevoile de piese de schimb. Trimiteți-ne starea RAP, rata de reciclare țintă, producția necesară și detaliile proiectului. Le putem analiza și vă putem recomanda o configurație de producție pentru condițiile dumneavoastră de operare.
Răspuns: Păstrați stocurile de RAP curate și separate atunci când sursele sau dimensiunile diferă. Reduceți expunerea la umiditate și evitați practicile care compactează materialul în clustere dure.
Răspuns: Da, unele fabrici pot accepta echipamente modulare de reciclare. Compatibilitatea depinde de configurație, comenzi, capacitatea mixerului, aranjamentul de încălzire și procentul țintă de RAP. TTM listează atât echipamente integrate, cât și echipamente suplimentare de reciclare la cald în sistemul său actual de produse.
Răspuns: Urmăriți alimentatoarele de RAP, sitele, benzile transportoare, tamburele, senzorii de temperatură, sistemul de colectare a prafului și uzura mixerului. Materialul recuperat lipicios poate crește acumularea în jurul punctelor de transfer.