Jak działa wytwórnia asfaltu do recyklingu?

Wykonawcy dróg mogą odzyskiwać kruszywo i stare lepiszcze z frezowanej nawierzchni, zamiast traktować je jako odpad. Wyzwaniem jest przetwarzanie tego materiału bez utraty kontroli nad uziarnieniem, temperaturą i konsystencją mieszanki.

W tym przewodniku opisano ścieżkę recyklingu, od przygotowania i podgrzewania RAP, przez dozowanie, mieszanie, kontrolę jakości, po ogólną wydajność instalacji. Czytaj dalej, aby dowiedzieć się więcej zakład recyklingu mieszanki asfaltowej .

Czym jest wytwórnia asfaltu do recyklingu?

Zakład recyklingu asfaltu produkuje gorącą mieszankę asfaltową z odzyskanego asfaltu, zwaną RAP. RAP zawiera kruszywo pokryte starym lepiszczem asfaltowym.

Zakład musi określić rozmiar, zmierzyć, podgrzać i połączyć RAP. Celem jest uzyskanie stabilnej mieszanki, zgodnej z recepturą projektu, przy jednoczesnym wykorzystaniu materiałów odzyskanych. Recykling na gorąco można zintegrować z zakładem lub dodać poprzez system recyklingu. Kupujący mogą przejrzyj konfigurację zintegrowanego zakładu recyklingu na gorąco przy porównywaniu układów.

Jak RAP jest przygotowywany do recyklingu

Jakość RAP zaczyna się, zanim materiał trafi do wieży mieszającej. Niewłaściwe przygotowanie powoduje niestabilność podawania i utrudnia kontrolę mieszania.

◆ Kruszenie i przesiewanie RAP:

Frezowana nawierzchnia może być dostarczana w różnych rozmiarach i zawierać kawałki o dużych rozmiarach. Kruszenie redukuje duże elementy, a przesiewanie oddziela frakcje użyteczne. Frakcjonowanie kruszywa kruszonego na kontrolowane rozmiary poprawia spójność nadawy. Daje to również projektantom mieszanek kontrolę nad uziarnieniem kruszywa i udziałem odzyskanego lepiszcza. Dedykowany system kruszenia i przesiewania kruszywa kruszonego może przygotować odzyskany materiał przed podaniem go do zakładu.

◆ Magazynowanie i podawanie materiałów:

W przypadku różnic w właściwościach, asfalt powinien być składowany według źródła lub rozmiaru. Pozwala to ograniczyć zmiany w uziarnieniu lub zawartości lepiszcza. Pojemniki podające następnie dozują odzyskany asfalt w ustalonym tempie. Nierównomierny przepływ zmienia procent recyklingu między partiami.

Jak RAP jest podgrzewany w mieszalni

Podgrzewany RAP wymaga innej obróbki niż czyste, pierwotne kruszywo. Stare lepiszcze jest już przestarzałe, więc nadmierne ciepło może je dodatkowo uszkodzić.

✔ Kontrolowane ogrzewanie RAP:

System recyklingu przekazuje wystarczającą ilość ciepła do RAP, aby usunąć wilgoć i osiągnąć wymagany stan mieszania. Bezpośrednie narażenie na działanie płomienia powinno być ograniczone w systemach zaprojektowanych dla materiałów odzyskanych. Niektóre zakłady podgrzewają RAP w oddzielnym bębnie recyklingowym. Inne wykorzystują gorące, pierwotne kruszywo do przekazywania ciepła podczas mieszania.

✔ Zarządzanie temperaturą:

Wilgotność RAP wpływa na zapotrzebowanie systemu na energię. Wilgotniejszy materiał schnie dłużej i może obniżyć wydajność instalacji. Operatorzy monitorują jednocześnie temperaturę RAP, temperaturę kruszywa pierwotnego i temperaturę mieszanki końcowej. Równowaga zależy od receptury i konstrukcji instalacji.

Jak miesza się asfalt po recyklingu

Po przygotowaniu i podgrzaniu, RAP musi wprowadzić do receptury odpowiednie proporcje. System sterowania koordynuje odzyskany materiał ze świeżymi surowcami.

▶ Proporcjonowanie RAP:

Procent RAP powinien być zgodny z zatwierdzonym projektem mieszanki. Dokładność podawania ma znaczenie, ponieważ RAP zawiera zarówno kruszywo, jak i starzone lepiszcze.

▶ Materiały pierwotne i spoiwa:

Świeże kruszywo koryguje uziarnienie w razie potrzeby. Nowe lepiszcze asfaltowe przywraca zawartość lepiszcza wymaganą w recepturze. Niektóre mieszanki mogą również zawierać środek do recyklingu lub odmładzający. Jego zastosowanie zależy od stanu lepiszcza i wymagań projektowych mieszanki.

▶ Mieszanie i rozładowywanie:

Betoniarka musi równomiernie rozprowadzić odzyskany i nowy materiał przed rozładowaniem. Czas mieszania powinien zapewnić równomierne pokrycie, bez niepotrzebnego spowalniania produkcji. Gotowy asfalt z recyklingu jest następnie transportowany do silosu magazynowego lub na ciężarówki w celu ułożenia nawierzchni.

Tabela procesu mieszania asfaltu recyklingowego

Jak zakład utrzymuje jakość mieszanki

Skuteczny proces recyklingu opiera się na powtarzalnych danych wejściowych i precyzyjnej kontroli. Niewielkie zmiany w materiałach mogą szybko wpłynąć na końcowy efekt.

◇ Spójność materiału:

Operatorzy powinni monitorować uziarnienie, wilgotność i zawartość lepiszcza w masie bitumicznej (RAP). Oddzielne składowanie jest pomocne, gdy odzyskany materiał pochodzi z różnych źródeł. Spójne wprowadzanie danych ułatwia dozowanie masy bitumicznej (RAP) i ogranicza konieczność poprawek w trakcie produkcji.

◇ Kontrola temperatury:

Temperatura musi być wystarczająco wysoka, aby zapewnić prawidłowe mieszanie, ale należy unikać niepotrzebnego przegrzewania. Chroni to starzejące się spoiwo i ogranicza niepożądane emisje.

◇ Automatyczna kontrola procesów:

Nowoczesne systemy sterowania koordynują podajniki, systemy ważenia, temperatury, czasy mieszania i zapisy produkcyjne. Alarmy mogą sygnalizować nieprawidłowe warunki, zanim wpłynie to na ilość produktów.

Co wpływa na wydajność zakładu recyklingu?

Wydajność zakładu zależy od wydajności wyższej niż nominalna. Stan odzyskanej nawierzchni asfaltowej i procent recyklingu mogą wpłynąć na rzeczywistą prędkość produkcji.

☀ Jakość i wilgotność RAP:

Mokry asfalt zużywa więcej ciepła i może zmniejszyć przepustowość. Zanieczyszczenia, mieszane źródła i niestabilne rozmiary również zmniejszają przewidywalność produkcji. Odzyskana nawierzchnia asfaltowa może zatrzymywać znaczną ilość wilgoci podczas przechowywania.

☀ Współczynnik recyklingu:

Wyższy procent RAP zwiększa obciążenie systemów grzewczych i sterujących materiałem odzyskanym. Stosunek roboczy zależy od konfiguracji instalacji i projektu mieszanki.

☀ Wymagania produkcyjne:

Wymagana wydajność, zmiany receptury, pojemność magazynowa i specyfikacje projektu – wszystko to wpływa na wybór instalacji. Dopasuj sprzęt do warunków pracy, a nie tylko do wydajności nominalnej.

Wniosek :

W zakładzie mieszania asfaltu z recyklingu niezbędne jest skoordynowane przygotowanie, podgrzewanie, dozowanie i kontrola RAP. Ważniejsze niż procent recyklingu są obsługa materiału i powtarzalność.

Dla wykonawców planujących taką inwestycję, Zakład Asfaltu TTM   oferuje praktyczną drogę naprzód. Od 2004 roku koncentrujemy się na sprzęcie do mieszania i recyklingu asfaltu. Nasz zakład odnotował 562 patenty i sprzedaż w ponad 60 krajach i regionach.

Jako producent i dostawca wytwórni asfaltu do recyklingu, wspieramy dobór sprzętu, uruchomienie, zdalny serwis oraz zapotrzebowanie na części zamienne. Prosimy o przesłanie nam stanu RAP, docelowego współczynnika recyklingu, wymaganej wydajności oraz szczegółów projektu. Możemy je przeanalizować i zarekomendować konfigurację produkcji do Państwa warunków eksploatacyjnych.

Często zadawane pytania

Pytanie 1. W jaki sposób należy przechowywać RAP przed wprowadzeniem go do wytwórni asfaltu RAP?

Odpowiedź: Utrzymuj zapasy RAP w czystości i oddziel je, gdy występują różnice w ich pochodzeniu lub rozmiarach. Ograniczaj narażenie na wilgoć i unikaj praktyk, które powodują zbijanie materiału w twarde skupiska.

Pytanie 2. Czy istniejącą wytwórnię asfaltu można zmodernizować, stosując system recyklingu wytwórni asfaltu?

Odpowiedź: Tak, niektóre zakłady mogą akceptować modułowy sprzęt do recyklingu. Kompatybilność zależy od układu, sterowania, wydajności mieszalnika, układu ogrzewania i docelowego procentu RAP. TTM wymienia zarówno zintegrowany, jak i dodatkowy sprzęt do recyklingu na gorąco w swoim obecnym systemie produktów.

Pytanie 3. Jakie obszary konserwacji wymagają szczególnej uwagi podczas przetwarzania asfaltu pochodzącego z recyklingu?

Odpowiedź: Należy zwrócić uwagę na zużycie podajników, sit, przenośników, bębnów, czujników temperatury, odpylaczy i mieszalników. Lepki materiał odzyskany może zwiększać gromadzenie się osadów w pobliżu punktów przeładunkowych.