ໂຮງງານຢາງມະຕອຍເຮັດວຽກແນວໃດ ແລະ ຍັງເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ?

ເຄີຍສົງໄສບໍ່ວ່າມີຫຍັງເກີດຂຶ້ນຢູ່ຫລັງ Stack?

ທຸກໆຄັ້ງທີ່ທ່ານຂັບລົດໄປຕາມເສັ້ນທາງທີ່ຫາກໍ່ປູຢາງໃໝ່ໆ, ທ່ານກຳລັງຂັບລົດຜ່ານໂຮງງານຜະລິດສານເຄມີຂະໜາດນ້ອຍທີ່ເຄີຍມີອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 180°C. ແຕ່ໂຮງງານຢາງມະຕອຍເຮັດວຽກແນວໃດ, ແລະເປັນຫຍັງຜູ້ຮັບເໝົາ, ນັກລົງທຶນ, ຫຼືແມ່ນແຕ່ຜູ້ໂດຍສານທີ່ເອົາໃຈໃສ່ກັບສິ່ງແວດລ້ອມຄວນສົນໃຈ? ຕິດຕາມຕໍ່ໄປ - ເມື່ອອ່ານສັ້ນໆນີ້ຈົບແລ້ວ ທ່ານຈະສາມາດຍ່າງໄປຫາສະຖານທີ່ເຮັດວຽກໃດກໍໄດ້ ແລະ ເວົ້າຄືກັບວ່າທ່ານເປັນເຈົ້າຂອງສະຖານທີ່.

ຂະບວນການເຮັດວຽກຫຼັກ: ຈາກການລວມຕົວໄປຫາການປະສົມຮ້ອນ

ຫົວໃຈຂອງມັນ, ໂຮງງານຢາງມະຕອຍແມ່ນການປະສົມປະສານທີ່ກຳນົດເວລາຢ່າງແນ່ນອນຂອງຄວາມຮ້ອນ, ເຄມີສາດ, ແລະຟີຊິກກົນຈັກ. ລຳດັບແມ່ນຄືກັນເກືອບສະເໝີ:

1. ຖັງປ້ອນເຢັນຈະປ່ອຍວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ (ຫີນ, ດິນຊາຍ, ຫີນປູນ) ລົງເທິງສາຍພານລຳລຽງໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າ.
2. ໜ້າຈໍ scalping ຫຼາຍຊັ້ນດຶງຫີນຂະໜາດໃຫຍ່ອອກຈາກກະແສນ້ຳ - ແມ່ນແລ້ວ, "ອອກໄປ" ເປັນວິທີທີ່ຄົນປູກຕົ້ນໄມ້ເວົ້າ - ກ່ອນທີ່ມັນຈະຕົກໃສ່ກອງ.
3. ເຄື່ອງອົບແຫ້ງແບບໝູນວຽນເພີ່ມອຸນຫະພູມລວມເປັນ ±160 °C ໃນຂະນະທີ່ເຕົາໄຟສົ່ງແປວໄຟຍາວກວ່າລົດເມໂຮງຮຽນ.
4. ລິຟຮ້ອນຍົກວັດສະດຸແຫ້ງຂຶ້ນໄປເທິງສຸດຂອງຫໍຄອຍບ່ອນທີ່ມັນຕົກລົງໄປໃນຊັ້ນວາງກັ່ນຕອງ ແລະ ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອຮ້ອນ.
5. ຢາງມະຕອຍຖືກສູບຈາກຖັງທີ່ມີฉนวน ແລະ ສີດຜ່ານແຖບສີດ; ວັດສະດຸເຕີມ (ປູນຂາວ, ຊີມັງ) ຖືກວັດແທກເພື່ອປັບຄວາມໜືດ.
6. ເຄື່ອງປັ່ນ Pugmill ຫຼື ເຄື່ອງປັ່ນສອງເພົາປະສົມທຸກຢ່າງພຽງແຕ່ຫົກວິນາທີເທົ່ານັ້ນ - ເວລາມີຄວາມສຳຄັນເພາະວ່າຢາງມະຕອຍແຂງຕົວໄວ.
7. ໄຊໂລທີ່ໂຫຼດອອກຈະເກັບຮັກສາສ່ວນປະສົມຮ້ອນທີ່ສຳເລັດແລ້ວໄວ້ຈົນກວ່າລົດບັນທຸກຈະແລ່ນເຂົ້າມາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໂຮງງານເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບຄົງທີ່ແທນທີ່ຈະຢຸດ-ສະຕາດ.

ກຳລັງປ່ຽນຈາກການຜະລິດແບບ batch ໄປສູ່ການຜະລິດແບບຕໍ່ເນື່ອງບໍ? ບໍ່ຕ້ອງກັງວົນ. ໂຮງງານປະສົມແບບກອງພັບຂັ້ນຕອນທີ 3-6 ເຂົ້າໃນຖັງຍາວອັນດຽວ, ໂດຍແລກປ່ຽນການຄວບຄຸມສູດທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ 20% ໂຕນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.

ອົງປະກອບຫຼັກທີ່ບໍ່ມີໃຜເວົ້າເຖິງ

1. ປອກຄໍ RAP

ທາງປູຢາງມະຕອຍທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່ (RAP) ບໍ່ໄດ້ຖືກຖິ້ມລົງງ່າຍໆ; ມັນເຂົ້າໄປທາງທໍ່ກາງກອງບ່ອນທີ່ກ້ອນຫີນບໍລິສຸດທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 180°C ຈະລະລາຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອອກໂດຍບໍ່ເຜົາໄໝ້ຢາງມະຕອຍເກົ່າ. ຮ້ອນເກີນໄປກໍ່ຈະເກີດຄວັນສີຟ້າ; ເຢັນເກີນໄປກໍ່ຈະເກີດຄວາມເປື້ອນທີ່ໜຽວ ແລະ ບໍ່ຕິດກັນ.

2. ການຈັບແບບ Baghouse ແລະ ການຈັບແບບສອງ

ຫຼັງຈາກອາຍແກັສໄອເສຍອອກຈາກຖັງ, ຖົງສູບແບບ pulse-jet ຈະດັກຈັບອະນຸພາກທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ 1 ໄມຄຣອນ. ໂຮງງານທີ່ທັນສະໄໝສີດຖ່ານກາກບອນ ຫຼື ນ້ຳປູນຂາວເພື່ອກຳຈັດສານ polycyclic aromatic hydrocarbons (PAHs). ຜົນໄດ້ຮັບສຸດທິ: ຄວາມໂປ່ງໃສຂອງກອງຕໍ່າກວ່າ 10%, ເຊິ່ງດີກ່ວາປ່ອງຄວັນຢາສູບຂອງໂຮງຄົວກາເຟສ່ວນໃຫຍ່.

3. ຜ້າຄຸມຄວາມຮ້ອນ Silo ທີ່ຖອດອອກໄດ້

ເຄີຍສັງເກດເຫັນບໍ່ວ່າ silo ບາງແຫ່ງມີແສງຈ້າໆໃນຕອນກາງຄືນ? ຜ້າຄຸມຈະໝູນວຽນຄວາມຮ້ອນທີ່ຈັບໄດ້ອ້ອມຮອບໂກນ silo, ປ້ອງກັນ "ຈຸດຮ້ອນ" ທີ່ເຮັດໃຫ້ຢາງມະຕອຍຜຸພັງ ແລະ ປ່ຽນສ່ວນປະສົມລາຄາແພງຂອງທ່ານໃຫ້ກາຍເປັນ popcorn ທີ່ແຕກງ່າຍ.

ການທຳລາຍຄວາມເຊື່ອທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບສິ່ງແວດລ້ອມ

“ໂຮງງານຢາງມະຕອຍແມ່ນສັດຕູທີ່ປ່ອຍຄວັນອອກມາ.” ແນວນັ້ນກໍຄືກັບຊຸມປີ 1970. ນັບຕັ້ງແຕ່ການທົດສອບ EPA Method 9 ໄດ້ກາຍເປັນມາດຕະຖານ, ການປ່ອຍອາຍພິດສະເລ່ຍຕໍ່ໂຕນຂອງການປະສົມໄດ້ຫຼຸດລົງ 97%. ເຕົາເຜົາ NOx ຕ່ຳ, ລະບົບຂັບເຄື່ອນຄວາມຖີ່ທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ໃນທຸກໆມໍເຕີ, ແລະສານເຕີມແຕ່ງປະສົມອຸ່ນທີ່ຫຼຸດອຸນຫະພູມການຜະລິດລົງເຫຼືອ 135 °C ລ້ວນແຕ່ລວມກັນ. ສິ່ງສຳຄັນ: ດຽວນີ້ທ່ານປ່ອຍອາຍພິດໜ້ອຍລົງໃນການແລ່ນໂຮງງານ 200 ໂຕນ/ຊົ່ວໂມງ ກ່ວາລຸງຂອງທ່ານໃນການແລ່ນເຄື່ອງປູຢາງມະຕອຍດຽວ.

ການປ່ຽນເປັນດິຈິຕອລ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາ

ເຊັນເຊີທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບຄລາວດ໌ຕິດຕາມຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍແອວ, ການສັ່ນສະເທືອນຂອງແບຣິ່ງ, ແລະ ການໄອອອນໄນເຊຊັນຂອງແປວໄຟຂອງເຕົາໄຟ. ຮູບແບບການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງຈັກໝາຍເຖິງຄວາມຜິດປົກກະຕິຫຼາຍອາທິດກ່ອນທີ່ສາຍແອວປ້ອນເຢັນຈະແຕກໃນເວລາ 2 ໂມງເຊົ້າ - ເຊື່ອຂ້ອຍເຖາະ, ບໍ່ມີໃຜຢາກສ້າງຮອຍຕໍ່ໂດຍໃຊ້ໄຟສາຍ. ຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານ 25 ປີຂອງໂຮງງານ, ການວິເຄາະແບບຄາດເດົາສາມາດປະຫຍັດເງິນໄດ້ເຖິງ 1.2 ລ້ານໂດລາສະຫະລັດໃນເວລາທີ່ຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້.

ຕົວຢ່າງ ROI ໃນໂລກຕົວຈິງ

ເຂດພາກຕາເວັນຕົກກາງໄດ້ປ່ຽນຈາກສ່ວນປະສົມ RAP ບໍລິສຸດ 100% ມາເປັນສ່ວນປະສົມ RAP 40%. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນ: 180,000 ໂດລາສະຫະລັດ ສຳລັບປອກຄໍ ແລະ ຜ້າມ່ານ RAP ໃໝ່. ການຄືນເງິນ: 14 ເດືອນ ຍ້ອນການປະຫຍັດປະຈຳປີ 110,000 ໂດລາສະຫະລັດ ສຳລັບວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ ແລະ ຢາງມະຕອຍບໍລິສຸດ. ໂບນັດ: ໂມດູລັດຄວາມແຂງຂອງຖະໜົນໄດ້ດີຂຶ້ນ 8%, ເພາະວ່າຢາງມະຕອຍທີ່ບົ່ມແລ້ວຢ່າງຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ຢາງມະຕອຍແຂງຕົວ. ບໍ່ເລວສຳລັບ "ຂີ້ເຫຍື້ອ" ຕາມເອກະສານສະເພາະເກົ່າທີ່ບອກໃຫ້ທ່ານຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອ.

ບັນຫາທົ່ວໄປ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂດ່ວນ

• ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນ RAP: ປິດຝາປິດຄວາມສູງຂອງການເກັບມ້ຽນໄວ້ທີ່ 3 ແມັດ, ປົກດ້ວຍຜ້າໃບ, ແລະ ໃສ່ກ່ອນເຂົ້າກ່ອນອອກກ່ອນ.
• ຄວັນສີຟ້າ: ຫຼຸດອຸນຫະພູມເຂົ້າກອງລົງ 10°C ແລະ ກວດສອບອັດຕາສ່ວນອາກາດຕໍ່ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຂອງເຕົາໄຟ; ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະເຂັ້ມເກີນໄປ.
• ການແຍກໃນ silo: ຕິດຕັ້ງກະບອກ mass-flow cone; ລາຄາ 5,000 ໂດລາສະຫະລັດ, ປະຫຍັດສ່ວນປະສົມເສດເຫຼືອໄດ້ 50 ໂຕນຕໍ່ເດືອນ.

ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດທີ່ຄວນຕິດຕາມ

ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຕົ້ນສະບັບຂອງໂຮງງານກຳລັງທົດລອງໃຊ້ເຕົາເຜົາໄຮໂດເຈນ ແລະ ສ່ວນປະສົມ RAP 60% ໂດຍໃຊ້ສານຟື້ນຟູຊີວະພາບທີ່ໄດ້ມາຈາກຢາງສົນ. ຖ້າເຄຣດິດຄາບອນຍັງຄົງຢູ່ໃນລະດັບສູງກວ່າ 70 ໂດລາສະຫະລັດຕໍ່ໂຕນ, ຄາດວ່າບໍລິສັດທຳອິດຈະໄດ້ຮັບເງິນຄືນຈາກການປັບປຸງໃໝ່ພາຍໃນເວລາບໍ່ຮອດສີ່ປີ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ຊຸດໂຟມປະສົມອຸ່ນທີ່ຕິດຕັ້ງໃໝ່ໃສ່ໂຮງງານທີ່ມີຢູ່ແລ້ວກຳລັງຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າ 30,000 ໂດລາສະຫະລັດ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າແມ່ນແຕ່ບໍລິສັດປູທາງຂະໜາດນ້ອຍກໍ່ສາມາດປະມູນສັນຍາ "ທາງຫຼວງສີຂຽວ" ທີ່ເຄີຍສະຫງວນໄວ້ສຳລັບບໍລິສັດໃຫຍ່ໆໄດ້.